本实用新型专利技术的发泡夹芯高保温建筑墙体涉及一种墙体,是由内墙、外墙和夹芯层构成,其内墙、外墙之间浇筑有夹芯层,夹芯层为发泡芯体,有拉筋贯穿内墙、夹芯层和外墙,拉筋的两端与内墙和外墙的外侧卡固。本实用新型专利技术的一种发泡夹芯高保温建筑墙体由于采用现场浇筑的方法,减少了生产过程中的切割,运输、装卸等相关工序,浇筑后的墙体成完整的一体,并且能够将砌块之间的缝隙全部填充,本实用新型专利技术的发泡夹芯高保温建筑墙体吸水率底,解决了墙体砖和砖之间的接口,熟称碰头灰不严,导致的墙体渗水的现象,保温墙体施工优点突出,解决了传统墙体的外开裂脱芯的现象,解决了外墙外挂、由于可以同期施工浇筑,缩短了工期。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种墙体,尤其涉及一种发泡夹芯高保温建筑墙体。
技术介绍
楼体外墙保温是一种最科学、最高效的保温节能技术,即将保温材料置于主体围护结构的外侧,这样不仅可以达到保温隔热的目的,而且还能保护建筑物的主体结构,延长建筑物的使用寿命,有效解决了冬夏两季室内外温差大而造成的能源损失问题,代表了节能保温技术的发展方向。外墙外保温系统不会产生热桥,因此具有良好的建筑节能效果。冬季,当室内的热量试图通过墙体保温材料时会被有效阻隔,从而减少室内热量的消耗;夏季,墙体保温材料同样会阻止太阳辐射和外部热量传入室内,既而在建筑物内营造冬暖夏凉的舒适环境,然而目前采用较多的是在墙体的外侧粘贴一层苯板方法,对楼体进行保温处理,这种方法施工难度大,效率低,在施工的过程中通常是使用砂浆或者铆钉将苯板与墙体固定,在苯板和墙体之间经常会有缝隙存在,影响其保温效果,同时会出现反霜反露的现在发生,影响苯板的使用寿命,况且苯板本身的使用寿命相对较短,长时间的氧化会使得苯板之间产生裂缝,脱落的现象,失去应有的保温效果。
技术实现思路
本技术旨在针对
技术介绍
中存在的不足,而提供的一种发泡夹芯高保温建筑墙体。本技术发泡夹芯高保温建筑墙体,是由内墙、外墙和夹芯层构成,其内墙、夕卜墙之间浇筑有夹芯层,夹芯层为发泡芯体,有拉筋贯穿内墙、夹芯层和外墙,拉筋的两端与内墙和外墙的外侧卡固。作为本技术的进一步改进,内墙和外墙均由砌块及灰浆固化砌缝连接砌筑而成,内墙与外墙之间由水泥发泡灰浆的夹芯层固化构成。作为本技术的进一步改进,拉筋纵横均布于墙体、并于砌缝处贯穿将内墙、夹芯层和外墙牵拉索固成一体。所述的水泥发泡灰浆是由下列物质按重量份数配比组成:普通硅酸盐水泥10(Γ155份、快硬硫铝酸盐水泥9 17份、粉煤灰50 80份、硅灰6 15份、碳酸锂0.2^1份、硬脂酸锌I飞份、胶粉0.Γ0.8份、工程纤维0.6^1.5份、水10(Tl55份、减水剂0.Γ1.2份和双氧水5 16份;或者是由:快硬硫铝酸盐水泥10(Γ130份、普通硅酸盐水泥2(Γ36份、粉煤灰50 80份、硅灰6^15份、碳酸锂0.2^1份、硬脂酸锌I飞份、胶粉0.Γ0.8份、工程纤维0.6^1.5份、减水剂0.1 1.2份、水100 155份和双氧水5 16份。其制备方法是将普通硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、碳酸锂、硬脂酸锌、胶粉、工程纤维混合,然后加减水剂和水,控制温度在1(T5(TC下搅拌15 30秒;将上述步骤得到的混合浆液加双氧水,搅拌均匀,制得成品发泡灰浆。本技术的一种发泡夹芯高保温建筑墙体,保温效果突出、防水、防火、隔音并且与楼体的使用寿命相同,由于采用现场浇筑的方法,减少了生产过程中的切割,运输、装卸等相关工序,浇筑后的墙体成完整的一体,并且能够将砌块之间的缝隙全部填充,因而成品的各项指标均优于检测报告的数据,苯板常年使用极其易被氧化,氧化后墙体内出现缝隙,苯板有空隙反霜反露的长年遗留问题,保温效果大打折扣;本技术代替苯板将给政府减少了因苯板20年左右一次维护的维护费用(70年的使用权给政府节省两至三次维护费用),本技术的发泡夹芯高保温建筑墙体吸水率底,解决了墙体砖和砖之间的接口,熟称碰头灰不严,导致的墙体渗水的现象,保温墙体施工优点突出,解决了传统墙体的外开裂脱芯的现象,由于可以同期施工浇筑,节省了传统外墙使用苯板的抹灰、找平、贴苯板、在抹灰和在找平等多道工序,节省工期在一个月以上、另外本技术绿色环保、无毒无污染。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的断面处拉筋结构局部放大图。具体实施方式以下结合附图1和附图2对本技术一种发泡夹芯高保温建筑墙体,做进一步说明。实施例1本技术的发泡夹芯高保温建筑墙体,是由内墙1、外墙2和夹芯层3构成,其在内墙1、外墙2之间浇筑有夹芯 层3,夹芯层3为发泡芯体,有拉筋4贯穿内墙1、夹芯层3和外墙2,拉筋4的两端与内墙I和外墙2的外侧卡固,内墙I和外墙2均由砌块及灰浆固化砌缝5连接砌筑而成,内墙I与外墙2之间由水泥发泡灰浆的夹芯层3固化构成。其中水泥发泡灰浆是由普通硅酸盐水泥130份、快硬硫铝酸盐水泥12份、粉煤灰65份、硅灰12份、碳酸锂0.5份、硬脂酸锌3份、胶粉0.4份、工程纤维I份、水130份、聚羧酸高效减水剂0.7份和双氧水10份制成。其中在夹芯层3中均布着金属立柱用于增加整个墙体的坚固性。实施例2本技术的发泡夹芯高保温建筑墙体,是由内墙1、外墙2和夹芯层3构成,其在内墙1、外墙2之间浇筑有夹芯层3,夹芯层3为发泡芯体,有拉筋4贯穿内墙1、夹芯层3和外墙2,拉筋4的两端与内墙I和外墙2的外侧卡固,内墙I和外墙2均由砌块及灰浆固化砌缝5连接砌筑而成,内墙I与外墙2之间由水泥发泡灰浆的夹芯层3固化构成,拉筋4纵横均布于墙体、并于砌缝5处贯穿将内墙1、夹芯层3和外墙2牵拉索固成一体。其中水泥发泡灰浆是由快硬硫铝酸盐水泥120份、普通硅酸盐水泥28份、粉煤灰63份、硅灰12份、碳酸锂0.5份、硬脂酸锌3份、胶粉0.4份、工程纤维I份、聚羧酸高效减水剂0.7份、水130份和双氧水10份制成。权利要求1.发泡夹芯高保温建筑墙体,是由内墙(I)、外墙(2)和夹芯层(3)构成,其特征是在内墙(I)、外墙(2)之间浇筑有夹芯层(3),夹芯层(3)为发泡芯体,有拉筋(4)贯穿内墙(I)、夹芯层(3)和外墙(2),拉筋(4)的两端与内墙(I)和外墙(2)的外侧卡固。2.如权利要求1所述的发泡夹芯高保温建筑墙体,其特征在于内墙(I)和外墙(2)均由砌块及灰浆固化砌缝(5 )连接砌筑而成,内墙(I)与外墙(2 )之间由水泥发泡灰浆的夹芯层(3)固化构成。3.如权利要求1所述的发泡夹芯高保温建筑墙体,其特征在于拉筋(4)纵横均布于墙体、并于砌缝(5) 处贯穿将内墙(I)、夹芯层(3)和外墙(2)牵拉索固成一体。专利摘要本技术的发泡夹芯高保温建筑墙体涉及一种墙体,是由内墙、外墙和夹芯层构成,其内墙、外墙之间浇筑有夹芯层,夹芯层为发泡芯体,有拉筋贯穿内墙、夹芯层和外墙,拉筋的两端与内墙和外墙的外侧卡固。本技术的一种发泡夹芯高保温建筑墙体由于采用现场浇筑的方法,减少了生产过程中的切割,运输、装卸等相关工序,浇筑后的墙体成完整的一体,并且能够将砌块之间的缝隙全部填充,本技术的发泡夹芯高保温建筑墙体吸水率底,解决了墙体砖和砖之间的接口,熟称碰头灰不严,导致的墙体渗水的现象,保温墙体施工优点突出,解决了传统墙体的外开裂脱芯的现象,解决了外墙外挂、由于可以同期施工浇筑,缩短了工期。文档编号E04B1/78GK203113551SQ20132016671公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月7日 优先权日2013年4月7日专利技术者田晓梅, 杜彬 申请人:杜彬本文档来自技高网...
【技术保护点】
发泡夹芯高保温建筑墙体,是由内墙(1)、外墙(2)和夹芯层(3)构成,其特征是在内墙(1)、外墙(2)之间浇筑有夹芯层(3),夹芯层(3)为发泡芯体,有拉筋(4)贯穿内墙(1)、夹芯层(3)和外墙(2),拉筋(4)的两端与内墙(1)和外墙(2)的外侧卡固。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:田晓梅,杜彬,
申请(专利权)人:杜彬,
类型:实用新型
国别省市:
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