一种用于束紧包装袋提把的缝纫装置制造方法及图纸

技术编号:9018439 阅读:189 留言:0更新日期:2013-08-09 02:04
本实用新型专利技术涉及一种用于束紧包装袋提把的缝纫装置,包括机架,机架上设有缝纫机和用来支撑缝纫机水平移动的移动装置,用于固定编织布的固定装置,将编织布拉紧的拉紧装置;编织布穿过包装袋吊装口包围包装袋提把后,固定装置将编织布两端固定,拉紧装置拉紧编织布,缝纫机将编织布裁剪后再缝合,固定装置与拉紧装置配合将编织袋固定于包装袋的提把并拉紧,然后通过在不同位置设置的接近开关控制缝纫机的运行,实现了自动缝纫、切割编织布、切割缝纫线的过程,提高了生产效率,降低了劳动强度,使用方便。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝纫装置,具体的说涉及一种用于束紧包装袋提把的缝纫装置,属于机电

技术介绍
目前,很多商品采用集装箱的方式进行运输,一般将商品放置在大型的密封包装袋内,在包装袋的开口端开设对称的吊装口,然后用束紧带穿过吊装口包围吊装口至开口端的包装袋,并将束紧带两端固定,这样就将吊装口至开口端的包装袋束紧,形成吊装提把,束紧带一般采用与吊装口宽度相适合的编织布。在实现本技术过程中,技术人发现现有技术中至少存在以下问题,现有技术中在将编织布两端固定过程中,需要多人一起操作,费时费力,劳动强度大,生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题,提供一种用于束紧包装袋提把的缝纫装置,克服了现有技术中需要多人一起操作,费时费力,劳动强度大,生产效率低的缺陷,采用本技术的缝纫装置后,生产效率高,大大降低了劳动强度,使用方便。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:一种用于束紧包装袋提把的缝纫装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有缝纫机和,移动装置,用来支撑缝纫机水平移动;固定装置,设置在机架的前侧,用于固定编织布;拉紧装置,设置在机架的后侧,当编织布与缝纫机配合后,将编织布拉紧;所述编织布穿过包装袋吊装口包围包装袋提把后,固定装置将编织布两端固定,拉紧装置拉紧编织布,缝纫机将编织布裁剪后再缝合。一种优化方案,所述缝纫机上设有裁剪装置。裁剪装置的一种具体优化方案,所述裁剪装置包括设置在缝纫机上的裁剪电机和设置在裁剪电机转轴上的裁剪刀。另一种优化方案,所述移动装置包括平行设置在机架上的导轨和链轨,导轨上设有滑动架,滑动架上设有齿轮,齿轮与链轨啮合;所述缝纫机固定设置在滑动架上。再一种优化方案,所述固定装置包括设置在前侧机架上的固定轴,固定轴的表面粗糙;所述固定轴下侧的机架上设有固定辊,固定辊的表面光滑,固定辊可与固定轴配合压紧编织布。进一步的优化方案,所述拉紧装置包括设置在后侧机架上的主动辊,主动辊的表面粗糙;所述机架上设有橡胶辊,橡胶辊可与主动辊配合压紧编织布,主动辊带动橡胶辊拉紧编织布。再进一步的优化方案,所述缝纫机上具有割刀和断线装置。更进一步的优化方案,所述断线装置包括设置在缝纫机上的第三气缸,第三气缸活塞杆的端部设有断线锥,断线锥与割刀的位置相对应。一种具体的优化方案,所述导轨包括第一导轨;所述第一导轨的左侧设有第一接近开关,第一导轨的右侧设有第二接近开关;后侧的机架上设有第六接近开关;前侧机架上设有第三接近开关和第七接近开关,第三接近开关位于第七接近开关的右侧;所述第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关、第六接近开关和第七接近开关与控制器连接。另一种具体的优化方案,所述导轨还包括与第一导轨平行设置的第二导轨;所述第二导轨的左侧设有第四接近开关,第四接近开关比第一接近开关更靠近机架左侧的边缘;所述第二导轨的右侧设有第五接近开关,第五接近开关比第二接近开关更靠近机架右侧的边缘。本技术采取以上技术方案,具有以下优点:固定装置与拉紧装置配合将编织袋固定于包装袋的提把并拉紧,然`后通过在不同位置设置的接近开关控制缝纫机的运行,实现了自动缝纫、切割编织布、切割缝纫线的过程,提高了生产效率,降低了劳动强度,使用方便。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1为本技术实施例中缝纫装置的结构示意图;附图2为本技术实施例中固定装置的结构示意图;附图3为本技术实施例中拉紧装置的结构示意图;附图4为本技术实施例中断线装置的结构示意图;附图5为本技术实施例中缝纫装置的工作状态图;图中,1-机架,2-第一支撑板,3-第二支撑板,4-第一导轨,5-第二导轨,6-滑动架,7-链轨,8-滑动电机,9-齿轮,10-缝纫机,11-固定轴,12-第一气缸,13-固定辊,14-横梁,15-导向杆,16-主动棍,17-拉紧电机,18-橡胶棍,19-固定块,20-导向槽,21-第二气缸,22-第三气缸,23-断线锥,24-第一接近开关,25-第二接近开关,26-第二接近开关,27-第二接近开关,28-第二接近开关,29-第二接近开关,30-第三气缸,31-编织布,32-包装袋,33-割刀,34-裁剪刀,35-裁剪电机。具体实施方式实施例,如附图1、图2、图3、图4、图5所示,一种用于束紧包装袋提把的缝纫装置,包括机架1,机架I上设有缝纫机10和用来支撑缝纫机10水平移动的移动装置,机架I的前侧设有将编织布31进行固定并与缝纫机10配合的固定装置,机架I的后侧设有当编织布31与缝纫机10配合后、将编织布31拉紧的拉紧装置,编织布31穿过吊装口包围包装袋32提把后,固定装置将编织布31两端固定,拉紧装置拉紧编织布31,缝纫机10就可以将编织布31两端裁剪并缝合。移动装置包括平行设置在机架I上的两个支撑板,两个支撑板上分别设有与支撑板平行的导轨,两个导轨之间设有可沿两个导轨滑动的滑动架6,两个支撑板为第一支撑板2和第二支撑板3,两个导轨为第一导轨4与第二导轨5,第一导轨4设置在第一支撑板2上,第二导轨5设置在第二支撑板3上,滑动架6设置在第一导轨4与第二导轨5之间,第一支撑板2上设有与第一支撑板2平行的链轨7,滑动架6的底部设有滑动电机8,滑动电机8的转轴上设有齿轮9,齿轮9与链轨7啮合传动。固定装置包括设置在前侧机架I上的固定轴11,固定轴11与两个导轨平行设置,固定轴11的表面粗糙,在固定轴11下侧的机架I上设有第一气缸12,第一气缸12的活塞杆上设有固定棍13,固定棍13的表面光滑,固定棍13下侧的机架I上设有横梁14,第一气缸12的底部设有穿过横梁14并可上下移动的导向杆15,第一气缸12推动固定棍13上移后可与固定轴11配合压紧。拉紧装置包括设置在后侧机架I上的主动辊16和拉紧电机17,主动辊16的表面粗糙,主动辊16与拉紧电机17传动连接,主动辊16上侧的机架I上设有可沿机架I上下移动的橡胶辊18,橡胶辊18、主动辊16与固定轴11平行设置,橡胶辊18两端的转轴上分别设有固定块19,橡胶辊18与固定块19转动连接,橡胶辊18两侧的机架I上分别设有一个导向槽20和第二气缸21,第二气缸21的活塞杆与固定块19连接,固定块19设置在导向槽20内,橡胶辊18可与主动辊16配合压紧编织布31,主动辊16带动橡胶辊18拉紧编织布31。缝纫机10固定设置在滑动架6上,缝纫机型号为GK2006,缝纫机10上具有割刀33、裁剪装置和断线装置 ,断线装置包括固定在缝纫机10上的支架22,支架22上设有第三气缸30,第三气缸30活塞杆的端部设有断线锥23,断线锥23可将缝纫线压入割刀33以割断缝纫线,裁剪装置包括设置在缝纫机10上的裁剪电机35和设置在裁剪电机35转轴上的裁剪刀34,裁剪刀34为圆盘形切割机锯片,裁剪刀34设置在缝纫机10的前部,即右侧。缝纫机也可以采用其它型号的,只要具有割刀与断线装置即可。第一导轨4的左侧设有第一接近开关24,第一导轨4的右侧设有第二接近开关25,第二导轨5的左侧设有第四接近开关27,第四接近开关27比第一接近开关24更靠近机架I左侧的边缘,第二导轨5的右侧设有第五接近开关28,第五接近开关28比第二接近开关25更靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于束紧包装袋提把的缝纫装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有缝纫机(10)和,移动装置,用来支撑缝纫机(10)水平移动;固定装置,设置在机架(1)的前侧,用于固定编织布(31);拉紧装置,设置在机架(1)的后侧,当编织布(31)与缝纫机(10)配合后,将编织布(31)拉紧;所述编织布(31)穿过包装袋吊装口包围包装袋(32)提把后,固定装置将编织布(31)两端固定,拉紧装置拉紧编织布(31),缝纫机(10)将编织布(31)裁剪后再缝合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马新民
申请(专利权)人:山东寿光健元春有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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