传送治具和热处理工业炉的进料及传送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种传送治具和热处理工业炉的进料及传送系统，所述传送治具包括两组用于夹住工件并沿传送方向传输的夹具，和一与所述夹具连接并用于带动所述夹具转动的传送装置，所述传送装置用于使所述夹具沿该传送方向运动，每组所述夹具分别夹持所述工件的沿传送方向的相对两侧的边缘处。通过本实用新型专利技术的运用，可以简化传送治具的结构，减少控制难度和对工件的损坏，更能实现对工件的间断传送。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传送治具和一种热处理工业炉的进料及传送系统。
技术介绍
目前的传送治具传送方式均采用托辊、网带送料方式，其方式结构复杂、造价高，，而且对张力控制辊的要求很高，张力控制点数多，控制难度送料和张力难以控制，易造成金属薄料厚薄不一。特别是在传送金属板时，由于整个金属板表面都会受到网带的压力，会造成金属表面的损伤。托辊的设计也使得传送治具不可能实现工件的间断传递。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术传送治具结构复杂，张力控制困难，容易对工件产生损伤，不能间断传递的的缺陷，提供一种传送治具。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种传送治具，其特点在于，所述传送治具包括两组用于夹住工件并沿传送方向传输的夹具，和一与所述夹具连接并用于带动所述夹具转动的传送装置，所述传送装置用于使所述夹具沿该传送方向运动，每组所述夹具分别夹持所述工件的沿传送方向的相对两侧的边缘处。较佳地，所述传送装置包括至少一组链轮机构，及至少一缠绕在对应的该至少一组链轮机构上的链条，每组所述夹具分别设置在所述链条上，并随所述链轮机构的转动下朝所述传送方向运动，链传动有许多优点:无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。`较佳地，所述链轮机构的数量为二组，所述两组链轮机构上下对置，每组链轮机构各包括两条分列于两侧的链条，所述夹具连接在所述链轮机构的链条上，并在所述链轮机构的带动下朝所述传送方向运动。较佳地,所述链轮机构分为一主动链轮机构和一从动链轮机构，所述主动链轮机构包括:一主动轴及一并排设置的从动轴，所述主动轴、从动轴的轴线与所述传送方向垂直；在所述主动轴的两端各套设有一主动链轮，在所述从动轴的两端各套设一从动链轮，所述两链条分别活动嵌设在同侧的主动链轮与从动链轮的链齿上，并在所述主动轮带动下转动；所述夹具为若干形成在所述链条上的若干夹齿；若干用于夹紧所述夹具的支持导轨，所述支持导轨的延伸方向与所述传送方向相同，且所述支持导轨上间隔固设有若干用于托起所述链条的托轮，采用了托轮可以防止所述链条下垂。当采用二组链轮机构时，整个所述传送装置的机械结构相对简单，运行可靠。较佳地，所述夹齿为直刺，三角刺，或倒刺。这样便可以牢固抓紧所述工件。较佳地,所述主动轴与一电机连接,所述主动轴在所述电机的带动下转动。较佳地，所述链轮机构的数量为一组，所述链条的数量为两根，所述链轮机构包括:一主动轴及一并排设置的从动轴，所述主动轴、从动轴的轴线与所述传送方向垂直；在所述主动轴的两端各套设有一主动链轮，在所述从动轴的两端各套设一从动链轮，所述两链条分别活动嵌设在同侧的主动链轮与从动链轮的链齿上，并在所述主动轮带动下转动；所述夹具为若干尖嘴夹钳，每个所述尖嘴夹钳包括一用于夹持所述工件的夹嘴，及一用于控制夹嘴开合的手柄，每个所述手柄与链条的内侧固接。当采用一组链轮机构时，整个所述传送装置上的所述支持导轨、所述托轮、所述链条数量大大减少，节省制作材料，降低成本。较佳地,所述主动轴与一电机连接,所述主动轴在所述电机的带动下转动。一种热处理工业炉的进料及传送系统，其特点在于，其包括:一炉体，所述炉体内置至少一套如上所述的传送治具，该传送治具包括至少一组支撑导轨，该至少一组支撑导轨分别固设于所述炉体的内壁两侧。较佳地，所述进料及传送系统还包括若干用于抽风的循环风机和若干加热装置，其中，所述若干循环风机间隔固设于所述炉体的顶部，所述若干加热装置分别设于所述炉体的炉体内壁的两侧。本技术的积极进步效果在于:通过本技术的运用，可以简化传送治具的结构，减少控制难度和对工件的损坏，更能实现对工件的间断传送。附图说明图1为本技术实施例1的左视图。图2为本技术实施例1的主视图。图3为沿图2中的A-A线的截面图。图4为沿图2中的B-B线的截面图。图5为本技术实施例1的链轮局部视图。图6为本技术实施例2的夹具视图。图7为本技术实施例3的主视图。图8为本技术实施例4的主视图。具体实施方式下面举出较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。实施例1如图1所示，本实施例包括传送装置1、工件2、循环风机3、加热装置4、炉子5。如图2所示，传送装置I包括上下两组链轮机构11，每一链轮机构11各包括两条分列于两侧的链条113，链传动有许多优点:无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小； 能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。如图3或图4所示，夹具12用于夹住工件2。夹具12连接在链轮机构11的链条113上，并在链轮机构11的带动下，链条113朝图2中的箭头方向运动，夹具12也跟随着一起运动，从而将被夹住的工件2朝图2中的箭头方向传送。本实施例中，只有一组链轮机构11运动，位于上方的链轮机构11为主动链轮机构，位于下方的链轮机构11为从动链轮机构。主动链轮机构只包括一主动轴111，其他都为从动轴。主动轴111的轴向与图2中的箭头方向垂直，如图1所示，主动轴111两侧各套设有一主动链轮112，两条链条113与主动链轮112的链齿活动嵌设，并在主动链轮112的带动下转动。链条113朝图2中的箭头方向运动，夹具12也跟随着一起运动，从而将被夹住的工件2朝图2中的箭头方向传送。工件2在移动的同时，也会带动从动链轮机构。主动轴111与一电机114连接,主动轴111在所述电机114的带动下转动。本实施例还包括若干用于夹紧夹具12的支持导轨14，支持导轨14安装在炉子5内壁两侧，左右各两根，上下安装。支持导轨14的延伸方向与图2中的箭头方向相同。如图5所示，支持导轨14通过一系列压紧轮，压紧了链条113，从而使得连接在链条113上的夹具12夹住工件2。为了防止链条113因为重力下垂，支持导轨14上连接有若干用于托起链条113的托轮13，而托轮13可以防止链条113的下垂。夹具12包括若干夹齿，夹齿的形状可以为直刺，三角刺，或倒刺，只要能夹住工件2便可。本实施例的，热处理工业炉的进料及传送系统中，加热装置4用于加热工件2从而完成热处理。传送时，工件2送入两组链轮机构11之间，在夹具12仅夹住工件2的两侧，在链条113的带动下， 工件2向图2中的箭头方向传送，经过炉子5的内部，最后出炉子5，从而实现传送。工件2传送完成后，表面只有在两侧会有所损伤，整体不会变形。而与原有技术中，工件整体表面受到损伤，极易产生变形。另外本实施例的结构相对简单，可以实现工件2的间断传送。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，链轮机构11只有一组，这样的设置可以进一步简化机构。而相应的，本实施例采用如图6所示的夹具12。夹具12为若干尖嘴夹钳，每个所述尖嘴夹钳包括一用于夹持所述工件的夹嘴，及一用于控制夹嘴开合的手柄，每个所述手柄与链条113的内侧固接。这样，夹具12能自己夹住工件2，而不必在上下两条链条113的夹紧下才能夹住工件2。本实施例其他部分，都与实施例1相同。实施例3本实施例与实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传送治具，其特征在于，所述传送治具包括两组用于夹住工件并沿传送方向传输的夹具，和一与所述夹具连接并用于带动所述夹具转动的传送装置，所述传送装置用于使所述夹具沿该传送方向运动，每组所述夹具分别夹持所述工件的沿传送方向的相对两侧的边缘处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔京涛，
申请(专利权)人：上海圣懋控制设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：