易于组拆的棘轮扳手构造制造技术

一种易于拆组的棘轮扳手构造，其头部包含有一容纳空间，该容纳空间内设有一棘轮机构，该棘轮机构具有一拨向杆以控制两侧各自延伸的棘齿块动作，该拨向杆顶端伸出该容纳空间封闭端外设有一切换钮，于该拨向杆的底端是设有一螺孔，该盖板上是设有与该拨向杆的螺孔对合的一穿孔，以供一组拆螺丝穿过该穿孔螺接于该拨向杆的螺孔，使该盖板相对锁固盖合于该容纳空间，其具有一防止松动功能，于组装上俾供达到简便拆组的功效。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是与一种棘轮扳手有关，更详而言之，特别是指一种可快速组装、拆换零件的棘轮扳手构造。
技术介绍
按，请参阅图1、图2所示，已知棘轮扳手的头部10是设有一容纳空间11，以供一棘轮机构12枢设其中，该棘轮机构12具有一拨向杆13以控制两侧各自延伸的棘齿块14动作，同时，该拨向杆13顶端是伸出于容纳空间11的封闭端外侧并接设有一切换钮131，底端则穿设有一铆合孔132，另，该容纳空间11的开口端是封设有一盖板15，其上与棘轮机构12各组件配合的位置上是设有一贯孔151、两螺孔152及一穿孔153，该穿孔153并与该铆合孔132对合，其组合时，是利用两较长螺丝111穿过该容纳空间11锁固于盖板15的两螺孔152上，使该盖板15盖合于容纳空间11的-->开口端，之后，再利用机器设备将一铆钉16穿过穿孔153后铆合于拨向杆13的铆合孔132中，使该盖板15完全铆合固设，不会有脱落之虞，并利用该铆钉16作为拨向杆13的枢轴，使拨向杆132的操作顺畅不偏摆。惟，已知棘轮扳手构造，虽利用该铆钉16将盖板15完全铆合固设于头部1的容纳空间11上，使该盖板15不会有脱落的虞，并防止该拨向杆13动作时不会偏摆，然，当棘轮扳手使用一段时间后，其内部棘轮机构12的棘齿块14或其它零组件有崩牙或其它原因而导致损坏时，使用者欲更换或维修，由于，该铆钉16是用铁锤敲入或机器设备铆合固定无法拆卸，因此，将两较长螺丝111拆卸后，该盖板15同样受到该铆钉16的铆合而无法拆下，是以，一旦零件损坏时，该棘轮扳手即无法再使用而必须丢弃；当然，使用者亦可想办法拆下该铆钉16，请配合参阅第三图所示，但由于该铆钉16是采用完全迫紧方式与拨向杆13铆合，是以，欲将其拆除，务必须采行结构破坏方式，亦即，利用磨除或剪切工具将该铆钉16的铆钉头161磨掉或切断，如此，过程中极易伤及棘轮扳手各部位并使铆钉16、盖板15等完全损坏，导致需更换零件增多，浪费维修更换的-->成本，拆组上更是不便。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种易于拆组的棘轮扳手构造，其具有一防止松动功能，于组装上可以达到简便拆组的功效本技术提供一种易于拆组的棘轮扳手构造，该棘轮扳手的头部具有一容纳空间，其内设有一棘轮机构，该棘轮机构具有一拨向杆以控制两侧各自延伸的棘齿块动作，该拨向杆顶端伸出该容纳空间封闭端外并接设有一切换扭，另，该容纳空间的开口端上相对盖合有一盖板，并配合两长螺丝由容纳空间的封闭端穿过锁接于盖板预设的螺孔；其特征在于：该拨向杆的底端设有一螺孔，该盖板上设有一穿孔与该拨向杆的螺孔对合，另，一组拆螺丝是穿过该盖板的穿孔，并相对锁接于该拨向杆的螺孔中。其中，该组拆螺丝为一防松螺丝，由上往下依序设有一螺帽、螺轴及螺纹段，另，该盖板的穿孔前端缘是形成较大孔径的锥形孔，后端缘则为一较小孔径的直孔，且该螺丝的螺帽底缘则相对该锥形孔形成锥形体，螺轴则相对穿枢于直孔中，螺纹段则相对锁接于该拨向杆的螺孔。-->本技术的有益效果是：本技术所提供易于拆组的棘轮扳手构造，由组拆螺丝锁接该盖板与拨向杆，方便盖板的组装拆卸，以进行更换零件或维修，以达到易于组拆更换、维修保养零件的目的。附图说明为了详细说明本技术的结构、特征及功效所在，以下结合一较佳实施例并配合附图说明如后，其中：图1是已知棘轮扳手的部份立体分解图。图2是已知棘轮扳手的剖视图图3是已知棘轮扳手铆钉拆卸局部放大图图4是本技术易于拆组的棘轮扳手构造的部份立体分解图。图5是本技术易于拆组的棘轮扳手构造的剖视图图6是本技术易于拆组的棘轮扳手构造的螺丝锁于盖板与拨向杆的局部剖示图。具体实施方式-->请参阅图4至图6所示，是本技术一种易于拆组的棘轮扳手构造的较佳实施例，该棘轮扳手的头部20包含有一容纳空间21，容纳空间21内设有一棘轮机构22，该棘轮机构22具有一拨向杆23以控制两侧各自延伸的棘齿块24动作，该拨向杆23顶端伸出该容纳空间21封闭端外并接设有一切换扭231，另，该容纳空间21的开口端上相对盖合有一盖板25，并配合两长螺丝26由容纳空间21的封闭端穿过锁接于盖板25预设的螺孔251，避免组件脱落；其主要改良重点在于：该拨向杆23，是于底端设有一螺孔232，该盖板25上是设有与该拨向杆23的螺孔232对合的一穿孔27，该盖板25的穿孔27前端缘是形成较大孔径的锥形孔271，后端缘则为一较小孔径的直孔272，由一组拆螺丝28穿过该盖板25的穿孔27内，该组拆螺丝28为一防松螺丝28，依序设有一螺帽281、螺轴282及螺纹段283，其中，该组拆螺丝28的螺帽281底缘则相对该穿孔27的锥形孔271形成一锥形体，使组拆螺丝28的螺帽281是可藏纳于该该盖板25的穿孔27内，该螺丝28的螺轴282则相对穿孔27的直孔272，该组拆螺丝28末段为一螺纹段283螺接-->锁合于该拨向杆23的螺孔232，使该盖板25相对锁固盖合于该头部20的容纳空间21。为供进一步了解本技术构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，以下将本技术使用方式加以叙述，相信当可由此而对本技术有更深入且具体的了解，如下所述：本技术的棘轮扳手构造有其易于拆组功能，可提供使用者简便拆组棘轮扳手，当棘轮扳手因长期使用造成棘齿机构22磨损，欲更换其内部零件时，使用者仅需松开该锁设的长螺丝26及组拆螺丝28即可拆下盖板25，该棘齿机构22及棘齿块24即可拆换，当换完零件，把组件归位后，再用长螺丝26、组拆螺丝28把盖板16锁回，以供达到易于拆组的目的。以下，再将本技术的特征其可达成的预期功效陈述如下：1、本技术的组拆螺丝为一防松螺丝，具有使该盖板固定锁合于该容纳空间上，防止组件脱落。2、本技术盖板的穿孔可藏纳螺丝的螺帽，避免锁合后凸出。3、本技术欲更换其内部零件时，仅需松开该锁设的螺丝即可拆下盖板，以供达到易于拆组的目-->的。综上所述，本技术在同类产品中实有其极佳的进步实用性， 同时遍查国内外关于此类结构的技术资料，文献中亦未发现有相同的构造存在在先，是以，本技术实已具备新型专利条件，故依法提出申请。惟，以上所述的，仅是本技术的一较佳可行实施例而已，故凡是应用本技术说明书及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包含在本技术的专利范围内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易于拆组的棘轮扳手构造，该棘轮扳手的头部具有一容纳空间，其内设有一棘轮机构，该棘轮机构具有一拨向杆以控制两侧各自延伸的棘齿块动作，该拨向杆顶端伸出该容纳空间封闭端外并接设有一切换扭，另，该容纳空间的开口端上相对盖合有一盖板，并配合两长螺丝由容纳空间的封闭端穿过锁接于盖板预设的螺孔；其特征在于：　　　　该拨向杆的底端设有一螺孔，该盖板上设有一穿孔与该拨向杆的螺孔对合，另，一组拆螺丝是穿过该盖板的穿孔，并相对锁接于该拨向杆的螺孔中。

【技术特征摘要】
1、一种易于拆组的棘轮扳手构造，该棘轮扳手的头部具有一容纳空间，其内设有一棘轮机构，该棘轮机构具有一拨向杆以控制两侧各自延伸的棘齿块动作，该拨向杆顶端伸出该容纳空间封闭端外并接设有一切换扭，另，该容纳空间的开口端上相对盖合有一盖板，并配合两长螺丝由容纳空间的封闭端穿过锁接于盖板预设的螺孔；其特征在于：该拨向杆的底端设有一螺孔，该盖板上设有一穿孔与该拨向杆的螺孔对合，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家佑，
申请(专利权)人：陈家佑，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]