软盒包装机烟包输出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种软盒包装机烟包输出装置，它包括烟包输入传送通道，烟包输入传送通道的尽头设有一转盘，转盘的转动轴与烟包输入传送通道平行，转盘沿周向设有旋转通道，转盘的下方设有沿转盘的切线方向延伸的烟包输出传送通道；转盘在驱动系统的带动下沿逆时针方向转动，位于烟包输入传送通道的烟包传送到旋转通道内，再从旋转通道传送到烟包输出传送通道上。本实用新型专利技术软盒包装机烟包输出装置，实现了烟包从横向排列的一列，逐一分开进入下一道工序，进行透明纸包装的目的；同时解决了烟支空头的问题，并使烟包的拉带沿逆时针方向拉开。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种软盒包装机烟包输出装置。
技术介绍
卷烟制造工艺流程，由制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)三个主要过程组成。制丝工艺，包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序，其工艺任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质、宽度、水分、温度均符合各等级卷烟工艺要求的烟丝。卷接工艺，包括喂丝、烟支卷制、滤嘴接装等工序，其工艺任务是充分发挥设备效率，将合格的烟丝按照制造规格及质量标准卷制成合格的烟支，接装成滤嘴烟支。包装工艺，采用多种包装材料和包装机械，将经烘焙后水分合格的烟支，包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品。卷烟包装工艺分小盒包装、条包和箱装三个程序。小盒包装，即将多支卷烟包装在烟盒中，其包装层数一般为3层，即内衬纸、商标纸和透明纸。条包由多包卷烟组成，根据包装材料不同也可以分成软条包和硬条盒两种。箱装，即将多条条烟装入箱中。烟支包装成烟包后，需传送至下一道工序，进行外部的透明纸包装。在目前的软盒包装机与透明纸包装机之间的输送方式中，烟包中的烟支是滤嘴朝上，烟丝卷朝下，则烟包在输送过程中受阻时，烟包开口面受力，即烟包中烟支的滤嘴受力，这种输送方式容易造成烟支的烟丝卷内 的烟丝往里缩进而造成烟支空头的现象。如图1所示，烟支5包在烟包4中时，滤嘴52靠近烟包4的开口 41处。因此，在烟包4的输送过程中，由于烟包4的开口 41的这一面在前，在烟包4输送到位停止时，烟包4的开口 41的这一个面受力，烟支5的滤嘴52也会受力，使烟支5的烟丝卷51内的烟丝往里缩进而造成烟支5的空头的现象。同时，由于烟包从烟包输出传送通道进入下游的透明纸包装机时，由于烟包只能以开口朝前的方式进入透明纸包装机，因此其透明纸拉带方向只有一种，即面向烟包开口看是顺时针拉开拉带。如图2所示，现有技术中的烟包输送方式输送至透明纸包装机后，包好透明纸后，烟包4的拉带42只能按一个方向拉开，即从烟包开口 41看过去的顺时针方向。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种软盒包装机烟包输出装置，用于解决现有技术中在烟包输送过程中，烟支容易出现空头，以及透明纸包装机包装后拉带拉开方向无法改变的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种软盒包装机烟包输出装置，它包括烟包输入传送通道，烟包输入传送通道的尽头设有一转盘，转盘的转动轴与烟包输入传送通道平行，转盘沿周向设有旋转通道，转盘的下方设有沿转盘的切线方向延伸的烟包输出传送通道；转盘在驱动系统的带动下沿逆时针方向转动，位于烟包输入传送通道的烟包传送到旋转通道内，再从旋转通道传送到烟包输出传送通道上。优选的，驱动系统包括通过电机驱动的主动齿轮和与主动齿轮配合的从动齿轮，从动齿轮与第一传动轴固定连接，第一传动轴与从动齿轮的轴线重合，第一传动轴带动第二传动轴转动，第二传动轴带动转盘转动，第二传动轴与转盘的轴线重合。进一步的优选，第一传动轴与第二传动轴之间通过联轴器连接。另一种进一步的优选，第二传动轴的外部设有支座。优选的，转盘上设有拨烟块，拨烟块随转盘转动，拨烟块将烟包逐一推入旋转通道中。优选的，烟包输入传送通道靠近转盘处设有用于检测需剔除烟包的烟包检测器，转盘上设有用于剔除烟包的烟包剔除器，烟包检测器通过控制系统控制烟包剔除器。该输出装置，实现了烟包从横向排列的一列，逐一分开进入下一道工序，进行透明纸包装的目的。由于在软盒包装机与透明纸包装机之间的输送过程中，烟包的开口在后，即烟支的滤嘴在后，烟丝卷在前，则在烟包输送到位停止时，烟支的烟丝卷的头部受力，解决了烟支空头的问题；同时还可以实现透明纸包装后，烟包的拉带的拉开方向的转变，即可实现从烟包的开口看去，拉带沿逆时针方向拉开。如上所述，本技术软盒包装机烟包输出装置，具有以下有益效果:该软盒包装机烟包输出装置，实现了烟包从横向排列的一列，逐一分开进入下一道工序，进行透明纸包装的目的；同时解决了烟支空头的问题，并使烟包的拉带沿逆时针方向拉开。附图说明图1显示为现有技术中烟包中装入的烟支的位置示意图。图2显示为现有技术中烟包经透明纸包装机包装后的拉带的结构示意图。图3显示为本技术软盒包装机烟包输出装置及方法中的烟包经透明纸包装机包装后的拉带的结构示意图。图4显示为本技术软盒包装机烟包输出装置的结构示意图。图5显示为图4所示的软盒包装机烟包输出装置的驱动系统与转盘的结构示意图。图6显示为图4所示的软盒包装机烟包输出装置的转盘的分解示意图。图7显示为图5所示的软盒包装机烟包输出装置的部分分解示意图。图8显示为图4所示的软盒包装机烟包输出装置的转盘中的底板的结构示意图。图9显示为图8所示的软盒包装机烟包输出装置的转盘中的底板的俯视图。图10显示为图8所示的软盒包装机烟包输出装置的转盘中的底板的A-A向剖视图。图11显示为图8所示的软盒包装机烟包输出装置的转盘中的底板的B-B向剖视图。元件标号说明I转盘11旋转通道12拨烟块13固定套14旋转卡盘15盖板16底板17环形面18挡板181剔除烟包扇形板19通孔110钢套111钢球112限位板113 压缩弹簧2烟包输出传送通道31主动齿轮32从动齿轮33第一传动轴34第二传动轴35联轴器36支座4烟包41烟包开口42拉带5烟支51烟丝卷52滤嘴具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图3至图11。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图4至图11所示，本技术软盒包装机烟包输出装置，它包括烟包输入传送通道，烟包输入传送通道的尽头设有一转盘1，转盘I的转动轴与烟包输入传送通道平行，转盘I沿周向设有旋转通道11，转盘I的下方设有沿转盘I的切线方向延伸的烟包输出传送通道2 ;转盘I在驱动系统的带动下沿逆时针方向转动，位于烟包输入传送通道的烟包4传送到旋转通道11内，再从旋转通道11传送到烟包输出传送通道2上。驱动系统包括通过电机驱动的主动齿轮31和与主动齿轮31配合的从动齿轮32，从动齿轮32与第一传动轴33固定连接，第一传动轴33与从动齿轮32的轴线重合，第一传动轴33与第二传动轴34之间通过联轴器35连接，第一传动轴33带动第二传动轴34转动，第二传动轴34带动转盘I转动，第二传动轴34与转盘I的轴线重合，第二传动轴34的外部还可设有支座36，以保证传动的平稳性。转盘上设有拨烟块12，拨烟块12随转盘I转动，拨烟块12将烟包4逐一推入旋转通道中。其中，转盘I包括与第一传动轴33固定连接的固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软盒包装机烟包输出装置，其特征在于：它包括烟包输入传送通道，所述烟包输入传送通道的尽头设有一转盘，所述转盘的转动轴与所述烟包输入传送通道平行，所述转盘沿周向设有旋转通道，所述转盘的下方设有沿所述转盘的切线方向延伸的烟包输出传送通道；所述转盘在驱动系统的带动下沿逆时针方向转动，位于所述烟包输入传送通道的烟包传送到所述旋转通道内，再从所述旋转通道传送到所述烟包输出传送通道上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：昌志云，张予人，陈立寅，李增，陈晖，沈滨，蔡杰，
申请(专利权)人：上海烟草机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：