一种用于输液袋制袋中的穿管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于输液袋制袋中的穿管装置，其特征在于：包括穿管底板、穿管固定架体，所述穿管固定架体安装有穿管运动机构以及穿管旋转机构，所述穿管底板上安装有导轨，穿管固定架体对应的底架上安装有气缸,在气缸作用下能使穿管固定架体、穿管运动机构以及穿管旋转机构在导轨往复运动，所述穿管运动机构包括有运动气缸、运动架、切刀支架、剪刀安装座，所述切刀支架位于运动架上，切刀支架上带有剪刀安装座，剪刀安装座上安装有用于切剪输液导管的剪刀。本实用新型专利技术通过改进在此提供一种用于输液袋制袋中的穿管装置，能够应用于输液袋全自动制袋系统中，具有穿管速度快、操作方便、安全等优点，整个装置其结构简单、设计合理。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗产品生产设备，具体来讲是一种用于输液袋制袋中的穿管装置。
技术介绍
众所周知输液袋在医院以及诊所等医疗场所已被大量使用，输液袋其组成主要有袋体和软导管两部分。现在制备输液袋都是将输液袋和软导管分开制作，分液袋开口成型等过程都是由人工完成，在输液袋制作流程中需要进行软导管的穿管，传统的穿管速度慢、效率低，故需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于在此提供一种用于输液袋制袋中的穿管装置，能够应用于输液袋全自动制袋系统中，具有生产速度快、操作方便、安全的优点。本技术是这样实现的，构造一种用于输液袋制袋中的穿管装置，其特征在于:包括穿管底板、穿管固定架体，所述穿管固定架体安装有穿管运动机构以及穿管旋转机构，所述穿管底板上安装有导轨，穿管固定架体对应的底架上安装有气缸，在气缸作用下能使穿管固定架体、穿管运动机构以及穿管旋转机构在导轨往复运动，穿管固定架体上端的穿管杆上开有穿管孔；所述穿管运动机构包括有运动气缸、运动架、切刀支架、剪刀安装座，所述运动架是一个包括有穿管导件A、穿管导件B、穿管导件C组成的在运动气缸作用下运动的固定架，穿管导件A和穿管导件C上都开有穿管孔，所述切刀支架位于运动架上，切刀支架上带有剪刀安装座，剪刀安装座上安装有用于切剪输液导管的剪刀，所述穿管旋转机构具有一个转动电机，转动电机带动穿管转轴转动，穿管转轴上设置有与穿管导件C上穿管孔水平对应的签子杆。本技术的优点在于:本技术通过改进在此提供一种用于输液袋制袋中的穿管装置，能够应用于输液袋全自动制袋系统中，具有穿管速度快、操作方便、安全等优点，整个装置其结构简单、设计合理。附图说明图1是本技术所述穿管装置整体结构示意图图2是技术所述穿管装置外部结构示意图图3是技术所述穿管装置内部结构示意图图4是输液袋制备系统框图其中:穿管底板101a，穿管固定架体101b，导轨101c，气缸101d，穿管杆101e，穿管孔101f，运动气缸101g，运动架101h，切刀支架101i，剪刀安装座101 j，有穿管导件AlOlk，穿管导件B1011，穿管导件ClOlm，剪刀101η，转动电机101ο，穿管转轴IOlp转动，签子杆lOlq，袋体进袋切袋装置1，袋体印刷装置2，高频热合装置3，穿管装置4，检漏装置5，输液袋挑选输出装置6，袋体传送装置7，吊带热合装置8。具体实施方式下面将结合附图1-3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。众所周知，输液袋制备系统通常包括袋体进袋切袋装置1、袋体印刷装置2、高频热合装置3、穿管装置4、检漏装置5、输液袋挑选输出装置6、袋体传送装置7以及吊带热合装置8。本技术提供一种穿管装置，在输液袋的制备过程中完成软导管穿在输液袋袋体上，如图1-3所示:包括穿管底板101a、穿管固定架体101b，所述穿管固定架体IOlb安装有穿管运动机构以及穿管旋转机构。所述穿管底板IOla上安装有导轨101c，穿管固定架体IOlb对应的底架上安装有气缸101d，在气缸IOld作用下能使穿管固定架体101b、穿管运动机构以及穿管旋转机构在导轨往复运动，穿管固定架体IOlb上端的穿管杆IOle上开有穿管孔IOlf。所述穿管运动机构包括有运动气缸101g、运动架101h、切刀支架1011、剪刀安装座101j.，所述运动架IOlh是一个包括有穿管导件AlOlk、穿管导件B1011、穿管导件ClOlm组成的在运动气缸IOlg作用下运动的固定架，穿管导件AlOlk和穿管导件ClOlm上都开有穿管孔IOlf，所述切刀支架IOli位于运动架IOlh上，切刀支架IOli上带有剪刀安装座101j，剪刀安装座101 j上安装有用于切剪输液导管的剪刀101η。所述穿管旋转机构具有一个转动电机10lo，转动电机IOlo带动穿管转轴IOlp转动，穿管转轴IOlp上设置有与穿管导件ClOlm上穿管孔水平对应的签子杆101q，签子杆IOlq的水平高度同时对 应高频模具底板103a中热合下模103i与热合上模103f接触处留有的穿管孔103k。 其中软质导管从穿管固定架体IOlb上端的穿管杆IOle上开有的穿管孔IOlf穿入，经过穿管导件AlOlk和穿管导件ClOlm上的穿管孔101f，运动气缸IOlg会带动运动架IOlh向签子杆IOlq移动，最终软质导管会穿在签子杆IOlq上，当软质导管穿在签子杆IOlq上后，剪刀IOln会剪断软质导管，此时穿管旋转机构中的转动电机IOlo带动穿管转轴IOlp转动，那么此时气缸IOld工作带动整个穿管固定架体IOlb移动，使穿有软质导管的签子杆IOlq转动到对应的输液袋袋体中进行热合；完成之后气缸IOld工作，使整个装置退出。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种用于输液袋制袋中的穿管装置，其特征在于:包括穿管底板(101a)、穿管固定架体(101b)，所述穿管固定架体(IOlb)安装有穿管运动机构以及穿管旋转机构， 所述穿管底板(IOla)上安装有导轨(101c)，穿管固定架体(IOlb)对应的底架上安装有气缸(IOld)，在气缸(IOld)作用下能使穿管固定架体(101b)、穿管运动机构以及穿管旋转机构在导轨往复运动，穿管固定架体(IOlb)上端的穿管杆(IOle)上开有穿管孔(IOlf); 所述穿管运动机构包括有运动气缸(loig)、运动 架(101h)、切刀支架(IOli )、剪刀安装座(101j)，所述运动架(IOlh)是一个包括有穿管导件A (101k)、穿管导件B (1011)、穿管导件C (IOlm)组成的在运动气缸(IOlg)作用下运动的固定架，穿管导件A (IOlk)和穿管导件C (IOlm)上都开有穿管孔(IOlf),所述切刀支架(IOli )位于运动架(IOlh)上，切刀支架(IOli)上带有剪刀安装座(101j)，剪刀安装座(IOlj)上安装有用于切剪输液导管的剪刀(101η)， 所述穿管旋转机构具有一个转动电机(101ο),转动电机(IOlo)带动穿管转轴(IOlp)转动，穿管转轴(IOlp)上设置有与穿管导件C (101m)上穿管孔水平对应的签子杆(101q)。专利摘要本技术公开了一种用于输液袋制袋中的穿管装置，其特征在于包括穿管底板、穿管固定架体，所述穿管固定架体安装有穿管运动机构以及穿管旋转机构，所述穿管底板上安装有导轨，穿管固定架体对应的底架上安装有气缸,在气缸作用下能使穿管固定架体、穿管运动机构以及穿管旋转机构在导轨往复运动，所述穿管运动机构包括有运动气缸、运动架、切刀支架、剪刀安装座，所述切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于输液袋制袋中的穿管装置，其特征在于：包括穿管底板（101a）、穿管固定架体（101b），所述穿管固定架体（101b）安装有穿管运动机构以及穿管旋转机构，所述穿管底板（101a）上安装有导轨（101c），穿管固定架体（101b）对应的底架上安装有气缸（101d）,?在气缸（101d）作用下能使穿管固定架体（101b）、穿管运动机构以及穿管旋转机构在导轨往复运动，穿管固定架体（101b）上端的穿管杆（101e）上开有穿管孔（101f）;所述穿管运动机构包括有运动气缸（101g）、运动架（101h）、切刀支架（101i）、剪刀安装座（101j），所述运动架（101h）是一个包括有穿管导件A（101k）、穿管导件B（101l）、穿管导件C（101m）组成的在运动气缸（101g）作用下运动的固定架，穿管导件A（101k）和穿管导件C（101m）上都开有穿管孔（101f），所述切刀支架（101i）位于运动架（101h）上，切刀支架（101i）上带有剪刀安装座（101j），剪刀安装座（101j）上安装有用于切剪输液导管的剪刀（101n），???所述穿管旋转机构具有一个转动电机（101o），转动电机（101o）带动穿管转轴（101p）转动，穿管转轴（101p）上设置有与穿管导件C（101m）上穿管孔水平对应的签子杆（101q）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董合军，李兴才，
申请(专利权)人：成都市新津事丰医疗器械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：