一种磁性橡胶压延生产线中的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁性橡胶压延生产线中的冷却机构，包括呈“S”型布置的若干个平行的冷却牵引辊，磁性橡胶在各冷却牵引辊间穿绕而过，所述各冷却牵引辊由一台电机减速器驱动，沿磁性橡胶牵引方向的各冷却牵引辊的辊径递减。本实用新型专利技术各冷却牵引辊辊径递减，磁性橡胶经压延辊高温轧制后在冷却过程中可以有效的释放内应力，不破坏磁性橡胶的结构，而且各冷却牵引辊仅需一台电机减速器驱动，在保证磁性橡胶各点的牵引速度相同的前提下，简化了计算及控制流程，又节省了设备成本。本实用新型专利技术适用于磁性橡胶压延生产线中磁性橡胶经压延辊高温轧制后的冷却。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁性橡胶压延设备，特别是一种磁性橡胶压延生产线中的冷却机构。
技术介绍
磁性橡胶是带磁性的弹性体材料的总称，由生胶、磁粉(磁性填料)及其它助剂配制而成，磁性是磁性橡胶的基本属性。磁性橡胶在外磁场的作用下呈现出不同的磁性等级，其中以强磁性等级具有较高的实用价值。磁性橡胶在生产过程中需要经过压延生产线的高温压延处理，在经过压延辊高温轧制后还需要对其进行冷却。目前，一般的做法是在磁性橡胶经过压延辊高温轧制后，使其沿“S”型布置的若干冷却牵引辊间穿绕而过，通过空气的流动或冷却牵引辊的热传递逐步降温，每个冷却牵引辊均有对应的驱动机构。磁性橡胶经过压延辊高温轧制后，根据冷缩热涨的原理，其在不断冷却的过程中会发生形变，从而产生内应力，若各冷却牵引辊的辊径相等，则这部分内应力无法消除，若各冷却牵弓I辊辊径不同，为了使得磁性橡胶运动速度相同，必须对每个冷却牵引辊的驱动机构配备变频器，还要计算相互的速度关系，不仅计算及实施起来相当复杂,而且增加了成本。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术的目的在于提供一种实施简单、有效释放内应力的磁性橡胶压延生产线中的冷却机构。本技术所采用的技术方案是:一种磁性橡胶·压延生产线中的冷却机构，包括呈“S”型布置的若干个平行的冷却牵引辊，磁性橡胶在各冷却牵引辊间穿绕而过，所述各冷却牵引辊由一台电机减速器驱动，沿磁性橡胶牵弓I方向的各冷却牵弓I辊的辊径递减。作为本技术的进一步改进，所述各冷却牵引辊固定在机座上，且由固定在机座上的所述电机减速器通过链条带动旋转。作为本技术的进一步改进，所述各冷却牵引辊均设有贯穿轴向的中空腔，所述中空腔中通有冷却介质。作为本技术的进一步改进，沿磁性橡胶牵引方向的各冷却牵引辊的辊径递减量相等。本技术的有益效果是:本技术各冷却牵引辊辊径递减，磁性橡胶经过压延辊高温轧制后在冷却过程中可以有效的释放内应力，不破坏磁性橡胶的结构，而且各冷却牵引辊仅需一台电机减速器驱动，在保证磁性橡胶各点的牵引速度相同的前提下，简化了计算及控制流程，又节省了设备成本。以下结合附图和实施方式对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种磁性橡胶压延生产线中的冷却机构，包括呈“S”型布置的若干个冷却牵引辊1，每个冷却牵引辊I平行布置。磁性橡胶4经过压延辊高温轧制后从各冷却牵引辊I间穿绕而过，再进入后续的工艺环节，图1中箭头方向为磁性橡胶4的牵引方向。各冷却牵引辊I由一台电机减速器驱动，且沿磁性橡胶4牵引方向的各冷却牵引辊I的辊径递减。电机减速器由变频器驱动，可以通过其来调整各冷却牵引辊I的转速，从而控制磁性橡胶4的牵引速度。磁性橡胶4经过压延辊高温轧制后在穿绕冷却牵引辊I的过程中温度不断降低，其形状也会发生轻微的收缩，从而产生一定的内应力。各辊径递减的冷却牵引辊I配合使用可以有效的消除这部分内应力，保护磁性橡胶4的结构。另外，各冷却牵引辊I仅由一台电机减速器驱动，从而保证各辊表面的线速度相同，磁性橡胶4的牵引速度也相同，避免了每个辊均对应设置一套驱动机构，控制麻烦的弊端，更加节省了成本。作为进一步优选的实施方式，各冷却牵引辊I固定在机座2上，且由固定在机座2上的电机减速器通过链条带动旋转。作为进一步优选的实施方式，各冷却牵引辊I均设有贯穿轴向的中空腔3，中空腔3中通有冷却介质。冷却介质一般是水，从冷却牵引辊I的一端进入，另一端排出，进入中空腔3后与冷却牵引辊I发生热传递，从而对从冷却牵引辊I中穿绕而过的磁性橡胶4降温。排出后的冷却水可以循环利用。作为进一步优选的实施方式，因为磁性橡胶4的在冷却牵引辊I中的降温过程是缓慢均匀的，因此沿磁性橡胶4牵引方向的各冷却牵引辊I的辊径递减量相等，能更有效的释放内应力。同时磁性橡胶4冷却变形的幅度不大，递减量也不宜过大，一般控制在Imm以下。以上所述只是本技术优选的实施方式，其并不构成对本技术保护范围的限制。权利要求1.一种磁性橡胶压延生产线中的冷却机构，包括呈“S”型布置的若干个平行的冷却牵引辊(I)，磁性橡胶在各冷却牵引辊(I)间穿绕而过，其特征在于:所述各冷却牵引辊(I)由一台电机减速器驱动，沿磁性橡胶牵引方向的各冷却牵引辊(I)的辊径递减。2.根据权利要求1所述的磁性橡胶压延生产线中的冷却机构，其特征在于:所述各冷却牵引辊(1)固定在机座(2)上，且由固定在机座(2)上的所述电机减速器通过链条带动旋转。3.根据权利要求1或2所述的磁性橡胶压延生产线中的冷却机构，其特征在于:所述各冷却牵引辊(I)均设有贯穿轴向的中空腔(3)，所述中空腔(3)中通有冷却介质。4.根据权利要求1或2所述的磁性橡胶压延生产线中的冷却机构，其特征在于:沿磁性橡胶牵引方向的各冷却牵引辊(I)的辊径递减量相等。专利摘要本技术涉及一种磁性橡胶压延生产线中的冷却机构，包括呈“S”型布置的若干个平行的冷却牵引辊，磁性橡胶在各冷却牵引辊间穿绕而过，所述各冷却牵引辊由一台电机减速器驱动，沿磁性橡胶牵引方向的各冷却牵引辊的辊径递减。本技术各冷却牵引辊辊径递减，磁性橡胶经压延辊高温轧制后在冷却过程中可以有效的释放内应力，不破坏磁性橡胶的结构，而且各冷却牵引辊仅需一台电机减速器驱动，在保证磁性橡胶各点的牵引速度相同的前提下，简化了计算及控制流程，又节省了设备成本。本技术适用于磁性橡胶压延生产线中磁性橡胶经压延辊高温轧制后的冷却。文档编号B29C43/24GK203110237SQ20132004739公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日专利技术者谭小桩, 陈悦彬 申请人:广州新莱福磁电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性橡胶压延生产线中的冷却机构，包括呈“S”型布置的若干个平行的冷却牵引辊(1)，磁性橡胶在各冷却牵引辊(1)间穿绕而过，其特征在于：所述各冷却牵引辊(1)由一台电机减速器驱动，沿磁性橡胶牵引方向的各冷却牵引辊(1)的辊径递减。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭小桩，陈悦彬，
申请(专利权)人：广州新莱福磁电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：