本实用新型专利技术的旋钮调节梳排和动刀的电推剪,包括主机、梳排、动刀组件和旋钮组件;旋钮组件安装在主机内;旋钮组件分别与梳排和动刀组件连接;旋钮组件包括箱盖、旋钮、伸缩自锁块、旋转块、箱体、弹簧、斜齿轮、固定塞、螺纹齿轮和推架;箱体固定于主机内,固定塞安装于箱体下端的主机内,固定塞与斜齿轮套接配合,弹簧套接斜齿轮中部,旋转块与斜齿轮扣接,伸缩自锁块与旋转块套接配合,旋钮与旋转快套接,箱盖套接旋钮并与箱体扣接,箱体侧端设置有套筒,套筒与螺纹齿轮扣接,螺纹齿轮上的齿轮与斜齿轮上的齿轮啮合,螺纹齿轮螺纹连接推架,伸缩自锁块套接弹簧上端。该实用新型专利技术结构简单,使用方便,通过旋钮控制梳排和动刀的长度,达到理想使用效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种理发装置,特别是指一种旋钮调节梳排和动刀的电推剪。
技术介绍
理发装置广泛运用于美发、理发行业。现有技术的电推剪结构较为复杂,不能有效的在理发的同时根据需要调节控制剪发的长度,使用起来较为麻烦,无形中降低了理发的效率,耗时耗力,且需多次重复剪发的过程,对电推剪本身也是一种加速消耗使用的过程。
技术实现思路
一、要解决的技术问题本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题,特提供一种旋钮调节梳排和动刀的电推剪,解决了现有技术不能有效的控制剪发长度的问题,效率低,操作不便,缩短使用寿命等问题。二、技术方案为解决上述技术问题,本技术提供一种旋钮调节梳排和动刀的电推剪,包括有主机、梳排、动刀组件和旋钮组件;上述旋钮组件竖直安装在主机内;上述旋钮组件分别与梳排和动刀组件配合连接;上述旋钮组件包括有箱盖、旋钮、伸缩自锁块、旋转块、箱体、弹簧、斜齿轮、固定塞、螺纹齿轮和推架;上述箱体固定于主机内,上述固定塞安装于箱体下端的主机内,上述固定塞与斜齿轮套接配合,上述弹簧套接斜齿轮中部,上述旋转块与斜齿轮扣接,上述伸缩自锁块与旋转块套接配合,上述旋钮与旋转快套接,上述箱盖套接旋钮并与箱体扣接,上述箱体侧端设置有套筒,上述套筒与螺纹齿轮扣接,上述螺纹齿轮上的齿轮与斜齿轮上的齿轮啮合,上述螺纹齿轮螺纹连接推架,上述伸缩自锁块套接弹簧上端。`作为优化,上述梳排上设置有凹扣。作为优化,上述推架前端设置有连接扣。作为优化,上述连接扣与凹扣扣接。作为优化,上述旋转块内壁上设置有导向块,上述导向块上设置有横向导向槽和导向轨道。作为优化,上述伸缩自锁块下端设置有导向骨。作为优化,上述导向骨与导向块配合连接。作为优化,上述斜齿轮上安装有定位圈。作为优化,上述箱体上设置有定位槽,上述定位槽内安装有定位弹片。作为优化,上述定位弹片和定位圈弹性配合。三、本技术的有益效果本技术的旋钮调节梳排和动刀的电推剪结构简单,使用方便,通过旋钮控制调节梳排和动刀的长度来达到控制剪毛的长度,使用更灵活,较为人性化,提高了工作效率,降低了对机器的使用损耗,增大了使用寿命,减少了使用成本。附图说明图1为本技术的旋钮调节梳排和动刀的电推剪的结构爆炸图。图2为本技术的旋钮调节梳排和动刀的电推剪的旋转块的内部结构图。图3为本技术的旋钮调节梳排和动刀的电推剪的伸缩自锁块的结构图。图4为本技术的旋钮调节梳排和动刀的电推剪的箱体的结构图。图5为图1的A部放大图。图中,I为主机,2为梳排,3为动刀组件,4为箱盖,5为旋钮,6为伸缩自锁块,7为旋转块,8为箱体,9为弹簧,10斜齿轮,11为固定塞,12为螺纹齿轮,13为推架,14为套筒,15为导向块,16为导向骨,17为定位圈,18为定位槽,19为定位弹片,20为横向导向槽,21为导向轨道,121为连接扣,131为凹扣。具体实施方式以下结合附图对本技术的旋钮调节梳排和动刀的电推剪作进一步说明:实施例:如图1至5所示,本技术的旋钮调节梳排和动刀的电推剪包括有主机1、梳排2、动刀组件3和旋钮组件;上述旋钮组件竖直安装在主机I内;上述旋钮组件分别与梳排2和动刀组件3配合连接;上述旋钮组件包括有箱盖4、旋钮5、伸缩自锁块6、旋转块7、箱体8、弹簧9、斜齿轮10、固定塞11、螺纹齿轮12和推架13 ;上述箱体8固定于主机I内,上述固定塞11安装于箱体8下端的主机I内,上述固定塞11与斜齿轮10套接配合,上述弹簧9套接斜齿轮10中部,上述旋转块7与斜齿轮10扣接,上述伸缩自锁块6与旋转块7套接配合,上述旋钮5与旋转快7套接,上述箱盖4套接旋钮5并与箱体8扣接,上述箱体8侧端设置有套筒14,上述套筒14与螺纹齿轮12扣接,上述螺纹齿轮12上的齿轮与斜齿轮10上的齿轮啮合,上述螺纹齿轮12螺纹连接推架13,上述伸缩自锁块6套接弹簧9上端。上述梳排2上设置有凹扣121。上述推架13前端设置有连接扣131,上述连接扣131与凹扣121扣接配合,使推架13与梳排2扣接配合,同时移动。上述旋转块7内壁上设置有导向块15,上述导向块15上设置有横向导向槽20和导向轨道21,上述伸缩自锁块6下端设置有导向骨16,上述导向骨16与导向块15配合连接,使用过程中,按下旋钮5,旋钮5带动旋转块7移动,旋转快7带动伸缩自锁块6向下移动,移动至与导向块15下端横向导向槽20水平的时候,轻轻施加一个旋转的力,使伸缩自锁块6 水平横移,此时在弹簧9的弹力作用下,伸缩自锁块6上的导向骨16就与横向导向槽20处于自锁状态,此时整个旋钮5回缩至箱体8内,此时旋钮5为自锁封闭状态;再一次按下旋钮5,再施加一个旋转力,使伸缩自锁块6上的导向骨16解除与横向导向槽20的自锁状态,并使导向骨16移动至导向轨道21处,此时在弹簧9弹力的作用下,导向骨16沿着导向轨道21竖直向上移动,此时旋钮5为工作状态,可通过旋钮5调节梳排2和动刀组件3的长度。上述斜齿轮10上安装有定位圈17,上述箱体8上设置有定位槽18,上述定位槽18内安装有定位弹片19。上述定位弹片19和定位圈17弹性配合;在旋钮5转动的时候,通过力的传递,带动斜齿轮10转动,与斜齿轮10固定套接的定位圈17也同时转动,定位圈17外壁设置有规则的凹凸纹理,此时,定位弹片19与定位圈17的外壁在弹性作用下,发出清脆的响声,产生档位,来达到调节更舒适,更容易感知的目的。上述旋钮5调节梳排2和动刀组件3的时候,旋钮5转动带动旋转块7转动,旋转块7带动斜齿轮10转动,斜齿轮10与螺纹齿轮12啮合,在力的作用下,螺纹齿轮12同步转动;螺纹齿轮12因与推架13螺纹连接,上述推架13发生横向运动,带动动刀组件3和梳排2横向运动,达到控制调节剪发长度的目的。本技术的旋钮调节梳排和动刀的电推剪结构简单,使用方便,通过旋钮控制调节梳排和动刀的长度来达到控制剪毛的长度,使用更灵活,较为人性化,提高了工作效率,降低了对机器的使用损耗,增大了使用寿命,减少了使用成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术 技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种旋钮调节梳排和动刀的电推剪,其特征在于:包括主机(I)、梳排(2)、动刀组件(3)和旋钮组件;所述旋钮组件竖直安装在主机(I)内;所述旋钮组件分别与梳排(2)和动刀组件(3)配合连接;所述旋钮组件包括有箱盖(4)、旋钮(5)、伸缩自锁块(6)、旋转块(7)、箱体(8)、弹簧(9)、斜齿轮(10)、固定塞(11)、螺纹齿轮(12)和推架(13);所述箱体(8)固定于主机(I)内,所述固定塞(11)安装于箱体(8)下端的主机(I)内,所述固定塞(11)与斜齿轮(10 )套接配合,所述弹簧(9 )套接斜齿轮(10 )中部,所述旋转块(7 )与斜齿轮(10 )扣接,所述伸缩自锁块(6 )与旋转块(7 )套接配合,所述旋钮(5 )与旋转快(7 )套接,所述箱盖(4)套接旋钮(5)并与箱体(8)扣接,所述箱体(8)侧端设置有套筒(14),所述套筒(14)与螺纹齿轮(12)扣接,所述螺纹齿轮(12)上的齿轮与斜齿轮(10)上的齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋钮调节梳排和动刀的电推剪,其特征在于:包括主机(1)、梳排(2)、动刀组件(3)和旋钮组件;所述旋钮组件竖直安装在主机(1)内;所述旋钮组件分别与梳排(2)和动刀组件(3)配合连接;所述旋钮组件包括有箱盖(4)、旋钮(5)、伸缩自锁块(6)、旋转块(7)、箱体(8)、弹簧(9)、斜齿轮(10)、固定塞(11)、螺纹齿轮(12)和推架(13);所述箱体(8)固定于主机(1)内,所述固定塞(11)安装于箱体(8)下端的主机(1)内,所述固定塞(11)与斜齿轮(10)套接配合,所述弹簧(9)套接斜齿轮(10)中部,所述旋转块(7)与斜齿轮(10)扣接,所述伸缩自锁块(6)与旋转块(7)套接配合,所述旋钮(5)与旋转快(7)套接,所述箱盖(4)套接旋钮(5)并与箱体(8)扣接,所述箱体(8)侧端设置有套筒(14),所述套筒(14)与螺纹齿轮(12)扣接,所述螺纹齿轮(12)上的齿轮与斜齿轮(10)上的齿轮啮合,所述螺纹齿轮(12)螺纹连接推架(13),所述伸缩自锁块(6)套接弹簧(9)上端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:易建国,
申请(专利权)人:宁波邦首电器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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