气密检测机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种气密检测机构，包括拉杆、连接盘、转接盘、支撑盘、调整垫、连接杆、弹簧涨套和锥度轴，所述中间有通孔的拉杆通过螺纹与所述连接盘连接，所述连接盘与所述转接盘后部的中心孔滑动配合，所述锥度轴与所述转接盘前部的中心孔间隙配合，所述支撑盘与所述转接盘间隙配合，所述调整垫通过螺钉与所述弹簧涨套连接在一起与所述锥度轴滑动配合，所述连接杆穿过所述锥度轴的内孔通过螺钉分别与所述连接盘和所述调整垫连接，本实用新型专利技术的有益效果是可准确地检测出工件安装在主轴上时的紧密程度，检测方式简单方便，使生产效率提高；气密检测机构具有结构简单、加工成本低等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于密封检测领域，尤其是涉及一种机床的气密检测机构。
技术介绍
在旋风倒角机的加工过程中，有一道工序为机械手对工件箱上料，工件被安装在工件箱主轴上。由于此过程为机械自动操作，存在工件安装不到位、位置有偏差等问题，需要有检测装置进行辅助。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种气密检测机构，尤其适合用于检测倒角机工件箱上工件的安装是否到位。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种气密检测机构，包括拉杆、连接盘、转接盘、支撑盘、调整垫、连接杆、弹簧涨套和锥度轴。所述中间有通孔的拉杆通过螺纹与所述连接盘连接，所述连接盘与所述转接盘后部的中心孔二滑动配合，所述锥度轴与所述转接盘前部的中心孔三间隙配合，所述支撑盘与所述转接盘间隙配合，所述调整垫通过螺钉与所述弹簧涨套连接在一起并与所述锥度轴滑动配合，所述连接杆穿过所述锥度轴的内孔通过螺钉分别与所述连接盘和所述调整垫连接。所述连接盘、所述转接盘和所述支撑盘壁面内设有直径相同并相互连通的气孔，所述气孔与所述连接盘的中心孔一连通，在所述支撑盘壁面内所述气孔前端与外界相通的部分为变径气孔。进一步，所述变径气孔孔径小于所述气孔。进一步,所述连接盘与所述转接盘连接处设有密封圈。进一步，所述转接盘与所述支撑盘的连接处设有密封圈。进一步，所述气孔末端连接压力检测开关。进一步，所述气孔至少为一个。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，可准确地检测出工件安装在主轴上时的紧密程度，检测方式简单方便，使生产效率提高；气密检测机构具有结构简单、加工成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是局部放大示意图图中:1、工件2、支撑盘3、调整垫4、堵头5、连接盘6、拉杆7、压力检测开关8、密封圈9、转接盘10、连接杆11、弹簧涨套12、锥度轴13、变径气孔14、气孔15、中心孔一16、中心孔二17、中心孔三18、内孔具体实施方式如图1所示，本技术为一种气密检测机构，包括拉杆6、连接盘5、转接盘9、支撑盘2、调整垫3、连接杆10、弹簧涨套11和锥度轴12。所述中间有通孔的拉杆6通过螺纹与所述连接盘5连接，所述连接盘5与所述转接盘9后部的中心孔二滑动配合，所述锥度轴12与所述转接盘9前部的中心孔三17间隙配合，所述支撑盘2与所述转接盘9间隙配合，所述调整垫3通过螺钉与所述弹簧涨套11连接在一起并与所述锥度轴12滑动配合，所述连接杆10穿过所述锥度轴12的内孔通过螺钉分别与所述连接盘5和所述调整垫3连接。所述连接盘5、所述转接盘9和所述支撑盘2壁面内设有直径相同并相互连通的气孔14，所述气孔14与所述连接盘的中心孔一 15连通，在所述支撑盘2壁面内所述气孔14前端与外界相通的部分为变径气孔13，如图2所示。所述变径气孔13孔径小于所述气孔14。所述气孔至少为一个，也可以为在气密检测机构的圆周上均布多个。由于气孔在加工时形成工艺通孔，需要用堵头4将不应与外界连通的位置封住。所述连接盘与所述转接盘连接处、述转接盘与所述支撑盘的连接处均有密封圈8。所述 气孔末端连接压力检测开关7通过检测气孔内的气压确定工件与支撑盘的相对位置是否符合加工要求。本实例的工作过程:机构通过转接盘固接在工件主轴上，可沿主轴轴向移动，同时也可沿圆周方向旋转。弹簧涨套与所加工工件I内孔配作，轴向移动距离大小通过调整垫实现。当工件1安装在机构上，气源通过拉杆进入连接盘，再由连接盘进入转接盘最后到达支撑盘。支撑盘端面均布的变径气孔(如图2所示)将气压增大，压力检测开关通过气体对安装在支撑盘上的工件压力的检测来判断工件是否安装到位。如果安装到位，压力检测开关会将信号反馈到系统。通过主轴后面的油缸带动与拉杆连接的连接盘，连接盘通过连接杆带动弹簧涨套相对于锥度轴产生相对的移动，实现对工件的加紧。反之如果没有安装到位，压力检测开关将信号反馈到数控系统，机床发出报警信号。这时工件箱带动机构退回并旋转，吹气装置通过气体对机构端面的铁屑进行清洁。清洁结束后，继续执行工件安装程序。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种气密检测机构，包括拉杆、连接盘、转接盘、支撑盘、调整垫、连接杆、弹簧涨套和锥度轴， 所述中间有通孔的拉杆通过螺纹与所述连接盘连接，所述连接盘与所述转接盘后部的中心孔二滑动配合，所述锥度轴与所述转接盘前部的中心孔三间隙配合，所述支撑盘与所述转接盘间隙配合，所述调整垫通过螺钉与所述弹簧涨套连接在一起并与所述锥度轴滑动配合，所述连接杆穿过所述锥度轴的内孔通过螺钉分别与所述连接盘和所述调整垫连接，其特征在于: 所述连接盘、所述转接盘和所述支撑盘壁面内设有直径相同并相互连通的气孔，所述气孔与所述连接盘的中心孔一连通，在所述支撑盘壁面内所述气孔前端与外界相通的部分为变径气孔。2.根据权利要求1所述的气密检测机构，其特征在于:所述变径气孔孔径小于所述气孔。3.根据权利要求1所述的气密检测机构，其特征在于:所述连接盘与所述转接盘连接处设有密封圈。4.根据权利要求1所述的气密检测机构，其特征在于:所述转接盘与所述支撑盘的连接处设有密封圈。5.根据权利要求1所述的气密检测机构，其特征在于:所述气孔末端连接压力检测开关。6.根据权利要求1所 述的气密检测机构，其特征在于:所述气孔至少为一个。专利摘要本技术提供一种气密检测机构，包括拉杆、连接盘、转接盘、支撑盘、调整垫、连接杆、弹簧涨套和锥度轴，所述中间有通孔的拉杆通过螺纹与所述连接盘连接，所述连接盘与所述转接盘后部的中心孔滑动配合，所述锥度轴与所述转接盘前部的中心孔间隙配合，所述支撑盘与所述转接盘间隙配合，所述调整垫通过螺钉与所述弹簧涨套连接在一起与所述锥度轴滑动配合，所述连接杆穿过所述锥度轴的内孔通过螺钉分别与所述连接盘和所述调整垫连接，本技术的有益效果是可准确地检测出工件安装在主轴上时的紧密程度，检测方式简单方便，使生产效率提高；气密检测机构具有结构简单、加工成本低等优点。文档编号B23Q17/22GK203109717SQ201320124810公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日专利技术者李虎 申请人:天津精诚机床股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气密检测机构，包括拉杆、连接盘、转接盘、支撑盘、调整垫、连接杆、弹簧涨套和锥度轴，所述中间有通孔的拉杆通过螺纹与所述连接盘连接，所述连接盘与所述转接盘后部的中心孔二滑动配合，所述锥度轴与所述转接盘前部的中心孔三间隙配合，所述支撑盘与所述转接盘间隙配合，所述调整垫通过螺钉与所述弹簧涨套连接在一起并与所述锥度轴滑动配合，所述连接杆穿过所述锥度轴的内孔通过螺钉分别与所述连接盘和所述调整垫连接，其特征在于：所述连接盘、所述转接盘和所述支撑盘壁面内设有直径相同并相互连通的气孔，所述气孔与所述连接盘的中心孔一连通，在所述支撑盘壁面内所述气孔前端与外界相通的部分为变径气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，
申请(专利权)人：天津精诚机床股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：