三维外肋管加工刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三维外肋管加工刀架，属于三维外肋管加工设备技术领域。包括横向设置且相互平行的上横架和下横架，其特征在于：在上横架和下横架左端设置有刀架动力联接头，上横架和下横架右端设置有外肋管加工刀联接头。通过本实用新型专利技术，其结构简单，在固定外肋管加工刀时，由于采用的是刚性连接，从而实现动力的长距离精确传递，提高了三维外肋管的加工效率及质量。由于将下横架设置为矩形框结构，方便了外肋管固定机构相对本实用新型专利技术做来回直线运动，降低了外肋管固定机构的设计难度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三维外肋管加工刀架，属于三维外肋管加工设备

技术介绍
目前，所用的三维外肋管是换热设备中换热效果非常好的管式换热元件，能达到节能环保的目的。三维外肋管主要结构特点包括光管，在光管外表面上犁削出肋齿，从而整体构成了一个三维立体结构，有效地提高了管内单相流体的对流换热以及管内的相变换热。在加工三维外肋管时，为了实现外肋管加工刀在机床上平稳做较长距离的直线往复运动，需要一种三维外肋管加工刀架对外肋管加工刀进行固定，传统刀架很难实现在管圆周表面上梨削出肋齿，即便是能实现加工，对设备的要求也相当高，效率非常低下，加工精度很难保证。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种三维外肋管加工刀架，其结构简单，确保了外肋管加工刀的固定，提高了三维外肋管的加工效率。本技术所述的三维外肋管加工刀架，包括横向设置且相互平行的上横架和下横架，其特征在于:在上横架和下横架左端设置有刀架动力联接头，上横架和下横架右端设置有外肋管加工刀联接头 。上横架和下横架主要起刚性支撑作用；刀架动力联接头主要用于与机床动力部分联接；外肋管加工刀联接头用于与外肋管加工刀联接。在固定外肋管加工刀时，由于采用的是刚性连接，从而实现动力的长距离精确传递，提高了三维外肋管的加工效率及质量。使用时，机床动力部分工作，从而带动上横架和下横架按一定轨迹做直线往复运动，最后带动外肋管加工刀也做直线往复运动，使外肋管加工刀实现其功能。其中，优选所述刀架动力联接头和外肋管加工刀联接头的中心线在同一直线上，方便安装及外肋管加工。进一步优选所述下横架为矩形框结构。由于外肋管长度较长，所以将下横架设置为矩形框结构需要在加工时对外肋管在机床上进行固定。当本技术开始来回直线运动时，外肋管固定机构就会相对本技术也做来回直线运动，为此将下横架设置为矩形框结构，方便了外肋管固定机构相对本技术做来回直线运动，降低了外肋管固定机构的设计难度。进一步本技术优选所述上横架左端固定有上左固定板，对应上左固定板在下横架左端固定有下左固定板，刀架动力联接头上端通过上左螺栓与上左固定板固定，刀架动力联接头下端通过下左螺栓与下左固定板固定。采用螺栓连接方式，方便刀架动力联接头的更换。同上，优选所述上横架右端固定有上右固定板，对应上右固定板在下横架右端固定有下右固定板，外肋管加工刀联接头上端通过上右螺栓与上右固定板固定，外肋管加工刀联接头下端通过下右螺栓与下右固定板固定。采用螺栓连接方式，方便外肋管加工刀联接头的更换。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:通过本技术，其结构简单，在固定外肋管加工刀时，由于采用的是刚性连接，从而实现动力的长距离精确传递，提高了三维外肋管的加工效率及质量。由于将下横架设置为矩形框结构，方便了外肋管固定机构相对本技术做来回直线运动，降低了外肋管固定机构的设计难度。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为图1的A-A剖视结构示意图；图中:1、螺纹连接孔2、刀架动力联接头3、上左螺栓4、上左固定板5、上横架6、上右固定板 7、外肋管加工刀联接头8、上右螺栓 9、下右螺栓10、下右固定板11、下横架12、下左螺栓13、下左固定板。具体实施方式以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。如图1、图2所不,三维外肋管加工刀架,包括横向设置且相互平行的上横架5和下横架11，在上横架5和下横架11左端设置有刀架动力联接头2，上横架5和下横架11右端设置有外肋管加工刀联接头7。本实施例中，所述刀架动力联接头和外肋管加工刀联接头的中心线在同一直线上；所述下横架11为矩形框结构；所述上横架5为矩形框结构；所述上横架5左端固定有上左固定板4，对应上左固定板4在下横架11左端固定有下左固定板13，刀架动力联接头2上端通过上左螺栓3与上左固定板4固定，刀架动力联接头2下端通过下左螺栓12与下左固定板13固定，刀架动力联接头2左端设置有螺纹连接孔I ;所述上横架5右端固定有上右固定板6,对应上右固定板6在下横架11右端固定有下右固定板10,外肋管加工刀联接头7上端通过上右螺栓8与上右固定板6固定，外肋管加工刀联接头7下端通过下右螺栓9与下右固定板10固定，外肋管加工刀联接头7设置有加工刀螺纹孔。使用时，刀架动力联接头2与机床动力部分联接；外肋管加工刀联接头7与外肋管加工刀联接。机床动力部分工作，从而带动上横架5和下横架11按一定轨迹做直线往复运动，最后带动外肋管加工刀也做直线往复运动，使外肋管加工刀实现其功能。权利要求1.一种三维外肋管加工刀架，包括横向设置且相互平行的上横架(5)和下横架(11),其特征在于:在上横架(5)和下横架(11)左端设置有刀架动力联接头(2)，上横架(5)和下横架(11)右端设置有外肋管加工刀联接头(7)。2.根据权利要求1所述的三维外肋管加工刀架，其特征在于:所述刀架动力联接头(2)和外肋管加工刀联接头(7)的中心线在同一直线上。3.根据权利要求1所述的三维外肋管加工刀架，其特征在于:所述下横架(11)为矩形框结构。4.根据权利要求1所述的三维外肋管加工刀架，其特征在于:所述上横架(5)左端固定有上左固定板(4)，对应上左固定板(4)在下横架(11)左端固定有下左固定板(13)，刀架动力联接头(2)上端通过上左螺栓(3)与上左固定板(4)固定，刀架动力联接头(2)下端通过下左螺栓(12)与下左固定板(13)固定。5.根据权利要求4所述的三维外肋管加工刀架，其特征在于:所述上横架(5)右端固定有上右固定板￠)，对应上右固定板(6)在下横架(11)右端固定有下右固定板(10)，夕卜肋管加工刀联接头(7)上端通过上右螺栓(8)与上右固定板￠)固定，外肋管加工刀联接头(7)下端通过下右螺 栓(9)与下右固定板(10)固定。专利摘要本技术涉及一种三维外肋管加工刀架，属于三维外肋管加工设备
包括横向设置且相互平行的上横架和下横架，其特征在于在上横架和下横架左端设置有刀架动力联接头，上横架和下横架右端设置有外肋管加工刀联接头。通过本技术，其结构简单，在固定外肋管加工刀时，由于采用的是刚性连接，从而实现动力的长距离精确传递，提高了三维外肋管的加工效率及质量。由于将下横架设置为矩形框结构，方便了外肋管固定机构相对本技术做来回直线运动，降低了外肋管固定机构的设计难度。文档编号B23Q3/00GK203109652SQ20132014308公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日专利技术者王键, 廖光亚, 王智勇, 孙加兴 申请人:重庆市商顺换热设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维外肋管加工刀架，包括横向设置且相互平行的上横架(5)和下横架(11)，其特征在于：在上横架(5)和下横架(11)左端设置有刀架动力联接头(2)，上横架(5)和下横架(11)右端设置有外肋管加工刀联接头(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王键，廖光亚，王智勇，孙加兴，
申请(专利权)人：重庆市商顺换热设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：