焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊接装置，该焊接装置包括：焊接平台，具有素子容纳部；电焊头，设置在素子容纳部的上方；素子上料装置，具有素子进口和素子出口；输送装置，包括位于焊接平台两侧的第一输送装置和第二输送装置，焊接装置还包括：第一导热装置，设置在第一输送装置和焊接平台之间；第二导热装置，设置在第二输送装置和焊接平台之间。本实用新型专利技术的焊接装置可以防止待焊件在高温的情况下发生变形。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容器
，具体而言，涉及一种焊接装置。
技术介绍
焊接环节是电容器自动生产环节中较为关键的一个环节，其目的时将素子焊接在焊条上。素子是组成电路的基本元素，即我们常说的元器件。在现有技术中，焊接机使用皮带或塑料制成的运送带对焊条进行运送，焊条在焊接过程中产生的大量热量无法被消除或转移，造成焊条上局部高温堆积，造成焊条的变形，影响后续工序的进行
技术实现思路
本技术旨在提供一种焊接装置，以解决现有技术中焊条在焊接时会发生变形的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种焊接装置，包括:焊接平台，具有素子容纳部；电焊头，设置在素子容纳部的上方；素子上料装置，具有素子进口和素子出口 ；输送装置，包括位于焊接平台两侧的第一输送装置和第二输送装置，焊接装置还包括:第一导热装置，设置在第一输送装置和焊接平台之间；第二导热装置，设置在第二输送装置和焊接平台之间。进一步地，本技术的焊接装置还包括吹气装置，吹气装置具有吹气管，吹气管的出气口位于焊接平台的上方并朝向素子容纳部。进一步地，本技术的焊接装置还包括压条和沿竖直方向可移动地设置的连接件，电焊头和压条均连接在连接件上，电焊头和压条分别与待焊件的平行于输送装置的输送方向的两个侧边一一对应的配合。进一步地，第一输送装置包括两个第一滚轮和一个第三导热装置，第三导热装置位于两个第一滚轮之间。进一步地，第二输送装置包括两个第二滚轮和一个第四导热装置，第四导热装置位于两个第二滚轮之间。进一步地，本技术的焊接装置还包括设置在输送装置上方的多个卡具，多个卡具包括与第一滚轮对应设置的第一卡具，与第二滚轮对应设置的第二卡具，与焊接平台对应设置的第三卡具以及与第三导热装置对应设置的第四卡具。进一步地，第一导热装置和第二导热装置均包括方形本体部和连接在方形本体部两端的三角形凸起，三角形凸起的纵截面为直角三角形。进一步地，素子容纳部在竖直方向上可动地设置，素子容纳部上开设有V形定位槽。进一步地，素子上料装置具有靠近焊接平台的第一位置和位于第一位置上方并远离焊接平台的第二位置，素子上料装置位于第一位置时，素子出口朝向素子容纳部。进一步地，第一导热装置和第二导热装置的材质为金属。在本技术的技术方案中，素子上料装置将素子安放在焊接平台的容纳部上，第一输送装置将待焊件运送到焊接平台上方，并利用电焊头对素子和待焊件(比如焊条)进行焊接，在焊接的过程中，设置在焊接平台两侧的第一导热装置和第二导热装置吸收电焊头和待焊件在焊接时产生的热量，降低待焊件上产生的局部温度，防止待焊件在高温的情况下发生变形。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的焊接装置的实施例的输送装置的结构示意图；图2示出了图1的焊接装置的局部放大示意图；以及图3示出了图1的焊接装置的素子定位机构与焊接结构的配合示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。结合参见图1至图3，从图中可以看出，本实施例的焊接装置包括焊接平台10、电焊头20、素子上料装置30、输送装置以及第一导热装置51和第二导热装置52。其中，焊接平台10具有素子容纳部，电焊头20设置在素子容纳部的上方，素子容纳部具有素子进口和素子出口，素子通过素子出口运动到素子容纳部上。输送装置包括第一输送装置41和第二输送装置42，焊接平台10设置在第一输送装置41和第二输送装置42之间，第一导热装置51设置在第一输送装置41和焊接平台10之间，第二导热装置52设置在第二输送装置42和焊接平台10之间。 本实施例的焊接机通过素子上料装置30将素子安放在焊接平台10的容纳部上，第一输送装置41将待焊件运送到焊接平台10上方，并利用电焊头20对素子和待焊件进行焊接，在焊接的过程中，设置在焊接平台10两侧的第一导热装置51和第二导热装置52吸收电焊头20和待焊件在焊接时产生的热量，降低待焊件上产生的局部温度，防止待焊件在高温的情况下发生变形。在本实施例中，第一导热装置51和第二导热装置52的材质可选用金属，利用金属本身具有的导热性即可吸收待焊件在焊接时产生的高温，优选地，第一导热装置51和第二导热装置52的可选用导热性能好的不锈钢、铜和镀锌铁中的一种制成，以使第一导热装置51和第二导热装置52具有较低的成本的同时还具有较高的导热性能，可快速降低待焊件的温度。在本实施例中，第一输送装置41包括两个滚轮411和一个设置在两个滚轮411之间的第三导热装置412，第二输送装置42包括两个滚轮411和一个设置在两个滚轮411之间的第四导热装置413。第一导热装置51和第二导热装置52均包括一个方形本体部以及连接在方形本体部两侧的三角凸起，三角凸起的纵向截面为直角三角形，并且三角凸起的一侧直角面与本体部相连，另一个直角面与方形本体的上表面平齐，在第三导热部朝向第一导热部的侧面以及第四导热部朝向第二导热部的侧面均连接有同样的三角凸起，并且设置在第一导热部和第三导热部之间的滚轮411位于相对设置的两个三角凸起之间，设置在第二导热部和第四导热部之间的滚轮411位于相对设置的两个三角凸起之间。为保证焊件在运输装置上的平稳运输，在运输装置的上方还设置有多个卡具70，优选的，卡具70可以在竖直方向或垂直于待焊件的运动方向的方向上进行移动，使素子和待焊件在规格发生变化时可通过调整夹具位置来适应新的素子和待焊件，增加焊接机的通用性。卡具70包括第一卡具、第二卡具、第三卡具和第四卡具。其中，第一卡具与第一滚轮411配合并设置在第一滚轮411的上方。第二卡具与第二滚轮414配合并设置在第二滚轮414的方向，第三卡具的数量为一个，设置在素子容纳部的上方，当焊接进行时，第三卡具会向内侧移动避让电焊头，以便于焊接的顺利进行。第四卡具的数量为多个，其中一部分设置在第三导热装置412的上方，另一部分设置在第四导热装置413的上方。卡具70的设置可以有效地防止待焊件在移动时发生偏移，影响焊接。为进一步的对待焊件进行冷却，本实施例的组立机上还设置有吹气装置，该吹气装置包括风机和与风机相连的吹气管60，并且吹气管60的出风口位于传动装置的上部并朝向素子容纳部。当焊接进行时，风机同时启动，使出风沿吹气管60吹向待焊件的焊接部位，加速待焊件的焊接部分处的空气流动，并利用空气的流动对待焊件的焊接部位进行强制散热，达到降低焊接部位的温度，防止焊接部位由焊接产生的高温导致的待焊件变形。从图2可以看出，本实施例的电焊头20在焊接时只和待焊件的平行于输送装置的输送方向(即图1中的箭头方向)的两个侧边中的一个进行接触，这种接触可能造成电焊头20在焊接待焊件时待焊件向焊接侧倾斜的现象，为防止这种现象发生，在待焊件的另一个侧面上抵压有压条，以防止电焊头20在与待焊件接触时发生待焊件倾斜的现象。优选的，电焊头20的压条均连接在同一个连接件上。该连接件在竖直方向上可进行运动，以带动电焊头20接触或脱离待焊件。将电焊头20和压条连接在同一连接件上的这种设置，可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接装置，包括：?焊接平台（10），具有素子容纳部；?电焊头（20），设置在所述素子容纳部的上方；?素子上料装置（30），具有素子进口和素子出口；?输送装置，包括位于所述焊接平台（10）两侧的第一输送装置（41）和第二输送装置（42），?其特征在于，所述焊接装置还包括：?第一导热装置（51），设置在所述第一输送装置（41）和所述焊接平台（10）之间；?第二导热装置（52），设置在所述第二输送装置（42）和所述焊接平台（10）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王云飞，杨振毅，
申请(专利权)人：固安福爱电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：