软模等静压钼条成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软模等静压钼条成型设备，包括密封的高压缸体，在所述高压缸体的腔内放置有橡胶软模，该橡胶软模内装填有坯料，在高压缸体的腔内还注有带压液体，在高压缸体上设有压力注入口。所述橡胶软模呈杯状结构，在该橡胶软模的杯口位置塞有硬橡胶塞。所述高压缸体的腔内设有悬挂支架，硬橡胶塞上装有挂钩，该挂钩挂吊于悬挂支架上。钼条成型设备具有施压均匀，坯料密度高，模具的使用成本和制作成本低的优势。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钥条的生产设备，尤其涉及钥粉成型装置。
技术介绍
目前以钥粉为原料制造钥条的工艺方法 ，主要采用模压成型烧结的方法，该工艺方法是在烧结前将钥粉置入钢模中通过冷压成型为条状坯件，再将条状坯件烧结成钥条，这种成型烧结方法操作工艺相对简单，并且能准确控制条坯尺寸和外观质量，但在实际生产中也存在诸多不足:首先由于钢模压制成型，装粉时模腔中各个位置的粉末分布很难达到均匀一致，施压过程中又很难达到各处应力一致，因而条坯密度较低且不均匀，严重影响钥条的后续加工生产。第二，由于钢模在压制过程中，钥粉和模具直接接触造成摩擦和磨损，用一个星期左右的时间之后，由于磨损较多影响坯条的尺寸而不得不更换模具，造成生产成本上升。第三，在压制过程中其坯件受力很不平衡，而钢模压制的压力不平衡极易造成压制断条现象，形成废品，降低成品率。因此提供一种能满足大生产需要的高效率的模具，并且保证产品质量，就显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种施压均匀、坯件密度高、模具成本低的软模等静压钥条成型设备。为了解决上述技术问题，本技术的软模等静压钥条成型设备，包括密封的高压缸体，在所述高压缸体的腔内放置有橡胶软模，该橡胶软模内装填有坯料，在高压缸体的腔内还注有带压液体，在高压缸体上设有压力注入口。所述橡胶软模呈杯状结构，在该橡胶软模的杯口位置塞有硬橡胶塞。所述高压缸体的腔内设有悬挂支架，硬橡胶塞上装有挂钩，该挂钩挂吊于悬挂支架上。采用上述结构后，由于将装填有坯料的橡胶软模放置于高压缸体内，且该高压缸体内压注有带压液体，这就利用液体介质的不可压缩性和均匀传递压力的性质，从各个方向对橡胶软模中的坯料进行均匀施压。当带压液体通过压力泵经压力液注入口被压缸体的腔内时，根据流体力学原理，其压强大小不变且能均匀地传递到各个方向，此时橡胶软模中的钥粉料在各个方向上受到的压力是均匀的大小一致，坯料密度高且均匀，产品性能得到很大的提高。又由于钥粉是装填于橡胶软模中的，使得钥粉与缸体不直接接触，避免了钥粉对金属缸体或模具的摩擦和磨损。还由于橡胶软模质地柔软有弹性，可以长期反复使用，从生产成本的角度来看,节约了成本,一般情况下,一个橡胶软模可以反复使用1000次以上。钥粉填完毕后可以将装有粉末的橡胶软模放置于一个平台上做后期的搓揉处理，消除粉末之间的不均匀间隙，达到粉末在胶套中均匀分布，便于成型之后坯条尺寸一致，为后续加工工作打下良好的基础；橡胶软模压制钥条成品率高，适用于车间大批量生产的需求，装满钥粉的橡胶软模批量放置在等静压设备中进行压制，压制效果好，坯条一致性好，成品率高。以下结合附图和具体实施方式对本技术软模等静压钥条成型设备作进一步详细说明。附图说明图1是本技术软模等静压钥条成型设备一种具体实施方式的结构示意图；图2是图1所示实施方式中橡胶软模的装填结构示意图；图3是图2所示实施方式中的硬橡胶塞结构示意图。1 一高压缸体、2—带压液体、3—压力液注入口、4一悬挂支架、5—挂钩、6—硬橡胶塞、7—橡胶软模、8—坯料、9 一捆扎凹槽。具体实施方式如图1所示，在呈密封结构的高压缸体I的缸腔内置有橡胶软模7，高压缸体I由金属制成，橡胶软模7由具有弹性的软橡胶制成。橡胶软模7呈杯状结构，其杯腔内装有钥粉坯料8，在其杯口位置塞有硬橡胶塞6，该硬橡胶塞6呈短圆柱结构，在硬橡胶塞6的柱面制有捆扎凹槽9，在硬橡胶塞6上装有挂钩5，高压缸体I腔内设置悬挂支架4，硬橡胶塞6上的挂钩5挂吊于悬挂支架4上，从而使每一装有坯料8的橡胶软模7均悬于高压缸体I的腔内，使之各方向受力均匀。在高压缸体I的顶部还设有压力注入口 3，高压泵泵入的带压液体被压注到高压缸体I的腔内。钥粉成型时，首先在橡胶软模7的杯口通过一个漏斗把称量好重量的钥粉装填进去，然后塞上硬橡胶塞6，再在外围用橡皮筋沿硬橡胶塞6上的捆扎凹槽9部分捆扎结实，之后将装满钥粉的橡胶软模7放置在一个平台上，使用人工搓揉的方式，令粉末在橡胶软模7中均匀分布，消除粉末之际不均匀的间隙，然后将装满钥粉的橡胶软模批量放置在高压缸体I的腔内进行压制。以此橡胶软模生产钥条，I个批次生产3000根，断料率为0.07 %。同时随意量取100根成品进行头尾尺寸的比较，公差小于0.05mm制品中，质量大大优于现有成型工艺和成型设备。权利要求1.一种软模等静压钥条成型设备，包括密封的高压缸体(I)，其特征在于:在所述高压缸体(I)的腔内放置有橡胶软模(7)，该橡胶软模(7)内装填有坯料(8)，在高压缸体(I)的腔内还注有带压液体(2 )，在高压缸体(I)上设有压力注入口( 3 )。2.根据权利要求1所述的软模等静压钥条成型设备，其特征在于:所述橡胶软模(7)呈杯状结构，在该橡胶软模(7)的杯口位置塞有硬橡胶塞(6)。3.根据权利要求2所述的软模等静压钥条成型设备，其特征在于:所述高压缸体(I)的腔内设有悬挂支架(4),硬橡胶塞(6)上装有挂钩(5),该挂钩(5)挂吊于悬挂支架(4)上。4.根据权利要求2或3所述的软模等静压钥条成型设备，其特征在于:所述硬橡胶塞(6)上设有捆 扎凹槽(9)。专利摘要本技术公开了一种软模等静压钼条成型设备，包括密封的高压缸体，在所述高压缸体的腔内放置有橡胶软模，该橡胶软模内装填有坯料，在高压缸体的腔内还注有带压液体，在高压缸体上设有压力注入口。所述橡胶软模呈杯状结构，在该橡胶软模的杯口位置塞有硬橡胶塞。所述高压缸体的腔内设有悬挂支架，硬橡胶塞上装有挂钩，该挂钩挂吊于悬挂支架上。钼条成型设备具有施压均匀，坯料密度高，模具的使用成本和制作成本低的优势。文档编号B22F3/04GK203109230SQ201220723398公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日专利技术者吴勇本, 徐志贤, 常唐柏 申请人:江苏峰峰钨钼制品股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软模等静压钼条成型设备，包括密封的高压缸体（1），其特征在于：在所述高压缸体（1）的腔内放置有橡胶软模（7），该橡胶软模（7）内装填有坯料（8），在高压缸体（1）的腔内还注有带压液体（2），在高压缸体（1）上设有压力注入口（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇本，徐志贤，常唐柏，
申请(专利权)人：江苏峰峰钨钼制品股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：