一种直进式拉丝机防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种直进式拉丝机防护装置，包括罩体，其中，所述罩体一侧设置有操作台，在所述操作台上设置有润滑粉装载窗及观察窗。采用上述方案，其结构简洁、高效，并有效避免钢丝在拉丝机卷筒上高速运行时，由于盘条质量或其他机械故障导致钢丝突然崩断、飞溅的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种胎圈钢丝生产设备，尤其涉及一种直进式拉丝机防护装置。
技术介绍
直进式拉丝机是一种高速、高效、无弯曲、无扭转、强冷却、性价比非常卓越的无滑动连续式拉丝机。直进式拉丝机是金属制品行业中广泛应用于前道工艺盘条拉拔处理的机电一体设备，是将大直径的盘条经过拉丝模的多道次拉拔变成小直径的钢丝。在生产胎圈钢丝拉拔过程中，钢丝进入润滑粉盒吸附润滑粉后进入拉丝模具完成塑性变形。拉丝模盒中的润滑粉由于承受大量的变形热和摩擦热，极易导致润滑粉结焦失效，需要通过人工搅动及补充新的润滑粉。传统生产过程中，需要将拉丝机罩打开后才能对模盒中的润滑粉进行搅动及补充新润滑粉。在实际操作过程中，钢丝在拉丝机卷筒上高速运行，由于盘条质量或其他机械故障导致钢丝突然崩断、飞溅，极易对作业人员造成人身伤害。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种直进式拉丝机防护装置，其结构简洁、高效，能解决现有采用传统拉丝机防护装置存在的多种缺陷和不足。本技术的技术方案如下:—种直进式拉丝机防护装置，包括罩体，其中，所述罩体一侧设置有操作台，在所述操作台上设置有润滑粉装载窗及观察窗。所述的直进式拉丝机防护装置，其中，所述罩体设置为上部开启式的全封闭罩体。所述的直进式拉丝机防护装置，其中，所述观察窗为二个且左右对称设置在所述操作台上；所述润滑粉装载窗为一个，设置在所述操作台上且同时设置于二个观察窗的中间。所述的直进式拉丝机防护装置，其中，所述观察窗为高强度透明有机玻璃。所述的直进式拉丝机防护装置，其中，所述操作台呈45度角斜面设置于罩体上。所述的直进式拉丝机防护装置，其中，在所述罩体的前端设置有拉手。所述的直进式拉丝机防护装置，其中，在所述罩体的后端设置有配重杆。所述的直进式拉丝机防护装置，其中，所述配重杆与所述罩体呈40度角倾斜设置。所述的直进式拉丝机防护装置，其中，所述润滑粉装载窗外部设置有将所述润滑粉装载窗完全封闭的润滑粉盖，所述润滑粉盖与所述润滑粉装载窗采用套接或卡接连接方式。所述的直进式拉丝机防护装置，其中，所述润滑粉装载窗上设置有润滑粉盖，所述润滑粉盖仅一侧设置与所述润滑粉装载窗连接，并采用弹簧支撑的方式在不开启所述润滑粉盖时与所述润滑粉装载窗保持闭合。采用上述方案，其结构简洁、高效，并有效避免钢丝在拉丝机卷筒上高速运行时，由于盘条质量或其他机械故障导致钢丝突然崩断、飞溅的问题。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。实施例1如图1-图2所示，本装置包括罩体1、润滑粉盖2、观察窗3、拉手4及配重杆5。罩体I前端为拉手1，用于日常开关罩体I ;罩体I后端设置有配重杆5，配重杆5与罩体I平面呈40°角倾斜，使得日常打开轻松。拉手I上方为观察窗3，窗面采用高强度透明有机玻璃；使得作业人员日常观测卷筒上钢丝时，无需打开罩体1，只需通过透明的观察窗3观察即可，降低断丝后造成的人身伤害。在观察窗3 —边为润滑粉盖2，该润滑粉盖2与罩体I相连接，日常生产过程中，作业人员无需打开罩体I对润滑粉盒中的润滑粉进行搅拌。只需打开与罩体I相连的润滑粉盖2进行搅拌即可，大大降低了在搅拌润滑粉时钢丝突然断裂造成的人身伤害。实施例2在上述实施例的基础·上，如图1-图2所示，一种直进式拉丝机防护装置，包括罩体1，其中，所述罩体I 一侧设置有操作台，在所述操作台上设置有润滑粉装载窗及观察窗3。在上述实施例的基础上，其中，所述罩体I设置为上部开启式的全封闭罩体I通过对称设置于所述罩体I前端的二个拉手，将罩体上部完全打开，便于修理、更换。在上述实施例的基础上，其中，所述观察窗3为二个且左右对称设置在所述操作台上；这样设置有利于观察到罩体I内的所有情况，没有死角，且节约空间。所述润滑粉装载窗为一个，设置在所述操作台上且同时设置于二个观察窗的中间，这样设置可以使润滑粉更迅速、更均匀的装载其中。在上述实施例的基础上，其中，所述观察窗3为高强度透明有机玻璃，即可以抵抗内外部的压力，又可以透明可视的观察罩体I内部的活动情况。在上述实施例的基础上，其中，所述操作台呈45度角斜面设置于罩体I上。在上述实施例的基础上，其中，在所述罩体I的前端设置有拉手4，并左右对称设置二个，方便左右手同时用力，对罩体I没有损伤，也不会造成人身伤害。在上述实施例的基础上，其中，在所述罩体I的后端设置有配重杆。在上述实施例的基础上，其中，所述配重杆5与所述罩体I呈40度角倾斜设置。在上述实施例的基础上，其中，所述润滑粉装载窗外部设置有将所述润滑粉装载窗完全封闭的润滑粉盖2，所述润滑粉盖2与所述润滑粉装载窗采用套接或卡接连接方式，也就是润滑粉盖2套接在润滑粉装载窗上，或润滑粉盖2与润滑粉装载窗形成卡接，套接和卡接的方式可以使其封闭效果更好。在上述实施例的基础上，另一种方式可以在所述润滑粉装载窗上设置有润滑粉盖2，所述润滑粉盖2仅一侧设置与所述润滑粉装载窗连接，并采用弹簧支撑的方式在不开启所述润滑粉盖2时与所述润滑粉装载窗保持闭合，这种方式可以在装入润滑粉，无需费力，更加省时方便。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些 改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。权利要求1.一种直进式拉丝机防护装置，包括罩体，其特征在于，所述罩体一侧设置有操作台，在所述操作台上设置有润滑粉装载窗及观察窗。2.如权利要求1所述的直进式拉丝机防护装置，其特征在于，所述罩体设置为上部开启式的全封闭罩体。3.如权利要求2所述的直进式拉丝机防护装置，其特征在于，所述观察窗为二个且左右对称设置在所述操作台上；所述润滑粉装载窗为一个，设置在所述操作台上且同时设置于二个观察窗的中间。4.如权利要求3所述的直进式拉丝机防护装置，其特征在于，所述观察窗为高强度透明有机玻璃。5.如权利要求4所述的直进式拉丝机防护装置，其特征在于，所述操作台呈45度角斜面设置于罩体上。6.如权利要求5所述的直进式拉丝机防护装置，其特征在于，在所述罩体的前端设置有拉手。7.如权利要求6所述的直进式拉丝机 防护装置，其特征在于，在所述罩体的后端设置有配重杆。8.如权利要求7所述的直进式拉丝机防护装置，其特征在于，所述配重杆与所述罩体呈40度角倾斜设置。9.如权利要求8所述的直进式拉丝机防护装置，其特征在于，所述润滑粉装载窗外部设置有将所述润滑粉装载窗完全封闭的润滑粉盖，所述润滑粉盖与所述润滑粉装载窗采用套接或卡接连接方式。10.如权利要求8所述的直进式拉丝机防护装置，其特征在于，所述润滑粉装载窗上设置有润滑粉盖，所述润滑粉盖仅一侧设置与所述润滑粉装载窗连接，并采用弹簧支撑的方式在不开启所述润滑粉盖时与所述润滑粉装载窗保持闭合。专利摘要本技术涉及一种直进式拉丝机防护装置，包括罩体，其中，所述罩体一侧设置有操作台，在所述操作台上设置有润滑粉装载窗及观察窗。采用上述方案，其结构简洁、高效，并有效避免钢丝在拉丝机卷筒上高速运行时，由于盘条质量或其他机械故障导致钢丝突然崩断、飞溅的问题。文档编号F16P1/02GK2031089本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直进式拉丝机防护装置，包括罩体，其特征在于，所述罩体一侧设置有操作台，在所述操作台上设置有润滑粉装载窗及观察窗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海，
申请(专利权)人：张家港市胜达钢绳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：