兽药粉剂混合机制造技术

本实用新型专利技术公开一种兽药粉剂混合机，是将兽药粉剂进行搅拌混合的装置，包括顶盖、混合机本体、搅拌体、卸料口外盖、卸料口、搅拌轴,卸料口位于混合机的底部位置，所述搅拌体包括安装在在搅拌轴上的两组搅拌叶片，卸料口外盖外周延伸出凸边结构，所述卸料口的边沿周内设有胶环，卸料口处于关闭状态时胶环的凹槽结构和卸料口外盖的凸边结构形成咬合结构。本实用新型专利技术的优点是：两组搅拌叶片实现了兽药粉剂的快速混匀，通过卸料口胶环凹槽结构和凸边结构形成咬合结构，实现卸料口的密封，有效防止了兽药粉剂在混合过程中外漏的弊端。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉剂混合装置，具体的说，是涉及到兽药粉剂混合机。
技术介绍
由于常规的粉剂混合机的卸料口和卸料口外盖，仅仅通过简单的闭合实现关闭，使得兽药粉剂混合机在搅拌过程中经常出现粉剂外漏的问题，造成粉剂的浪费和粉剂对外界的污染。此外，由于常规兽药粉剂混合机机体都比较大，搅拌过程中却仅依靠底部的搅拌叶片，难以实现大量的粉剂快速达到混匀状态。以上问题是阻碍兽药粉剂大量快速生产的不利因素，为此，人们想出了各种粉剂混合装置以克服上述问题。通过文献检索，我们检索到了相关的粉剂混合设备，但是都存在一定的局限性，例如下。1.中国专利，申请号:CN01253630.X，名称:粉剂搅拌机，摘要:技术涉及一种轴向与径向同时翻搅的粉剂搅拌机；用以解决现有技术中的机件繁琐、日后维修困难及耗电等问题；其主要由一马达、传动机构以及若干个搅拌筒所组成，其中该马达与传动机构轴接，该主动齿轮接受马达带动，并与设置在轴杆上的从动齿轮与被动齿轮相互齿接，而轴杆的两侧并分别设置于搅拌筒中以联结搅拌体，由从动齿轮带动轴杆而于搅拌筒内作旋转。该技术解决了机件繁琐、日后维修困难及耗电问题，对于搅拌混匀效率没有做出相应的技术改进，以及没有对于出料口进行相关改进，搅拌过程中粉剂易外漏。2.中国专利，申请号:CN200820090896.7，名称:物料搅拌机，摘要:公开了一种物料搅拌机，包括一个旋转的滚筒，滚筒上设有出入料口和出料口，料口上设有端盖，滚筒内设置一与滚筒相反方向转动的主轴，主轴上设有螺旋推进装置，主轴一侧设有皮带轮与电机的皮带轮相连接。所述滚筒外套有齿圈，与电机上的齿轮相啮合。该技术滚筒和滚筒内螺旋推进装置相反方向 转动，使滚筒内肥料充分搅拌均匀，但其内螺旋推进装置构造复杂，粉剂卸料后不利于清理，比较适合搅拌颗粒料；并且该专利未对其出料口进行密封设计，粉剂是细小的微颗粒物物，在搅拌过程中如无密封设计，易造成物料外漏。3.中国专利，申请号:CN201020105184.5，名称:粉剂复配搅拌机，摘要:该技术公开了一种粉剂复配搅拌机,主要由电机、底座、搅拌箱和置于搅拌箱内的搅拌桨连接构成，电机和搅拌箱分别固定于底座上，电机的传动轴穿过搅拌箱的箱壁与置于搅拌箱内的搅拌桨上的转轴相连接构成同轴传动机构，搅拌桨主要由转轴、分别设置于转轴两端和中部的三个固定片以及搅拌桨桨片连接构成，搅拌桨桨片主要是由固定于固定片上的外层桨片、内层桨片和中间层桨片构成三层螺旋搅拌桨结构。本技术将搅拌桨设置为三层螺旋对称结构，中间层搅拌桨桨片与另外两层搅拌桨桨片的螺旋方向方向设置，搅拌机内的原料能做往返的循环运动，虽然提高了搅拌效率，但是其结构相对复杂，不利于简便操作。该技术没有对于出料口进行相关改进，搅拌过程中粉剂易外漏。本专利技术人经过长期进行兽药粉剂混匀生产中发现，要实现搅拌的快速混匀，需要在搅拌体上多加搅拌叶片，扩大受搅拌动力驱使的粉剂区域，实现搅拌快速混匀。通过在卸料口处添加咬合结构，解决粉剂在搅拌过程中的外漏问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的兽药粉剂混合装置搅拌体过于复杂，不适用于大量粉剂的快速混匀，使用操作不简便等缺点，且在搅拌混合过程中，卸料口处密封不严实，导致粉剂的外漏等问题，提供一种兽药粉剂混合装置方案，以解决上述问题。本技术的方案是通过这样实现的:构造一种兽药粉剂混合装置，是可以快速实现兽药粉剂达到混匀状态的装置，包括顶盖、混合机本体、搅拌体、卸料口外盖、卸料口、搅拌轴，卸料口位于混合机的底部位置，所述搅拌体包括安装在搅拌轴上的两组搅拌叶片，卸料口外盖外周延伸出凸边结构，所述卸料口的边沿周内设有胶环；所述卸料口处于关闭状态时胶环的凹槽结构和卸料口外盖的凸边结构形成咬合结构。本技术方案的技术原理是:为了实现药物粉剂的快速混匀，需要在搅拌体上多加搅拌叶片，而简单随意的添加容易造成搅拌体的冗余，本技术通过安装在搅拌轴上的两组搅拌叶片，扩大受搅拌动力驱使的粉剂区域，提高混合机内上下区域受搅拌的机率，实现粉剂快速混匀。通过在卸料口的边沿周内设置胶环，且胶环的中央具有凹槽结构，卸料口外盖外周设置延伸的凸边结构；卸料口处于关闭状态时胶环的凹槽结构和卸料口外盖的凸边结构形成咬合结构，实现了卸料口处的密封目的，有效解决搅拌过程中经常出现粉剂外漏造成粉剂的浪费和粉剂对外界的污染的问题。本技术中，作为进一步的改进，所述搅拌体包括安装在在搅拌轴上的两组搅拌叶片，两组搅拌叶片为双层结构式，每层包括一组搅拌叶片，每组搅拌叶片包括3 — 6片搅拌叶片。搅拌体的上下两层包括的搅拌叶片数一致。本技术中，作为进一步的改进，所述搅拌体上的搅拌叶片与搅拌轴形成的角度为45 90度。这里的角度是指搅拌叶片与搅拌轴下端形成的角度，搅拌叶片与搅拌轴形成的角度扩大了粉剂受搅拌动力驱使的区域。本技术中，作为进一步的改进，所述卸料口外盖上延伸出的凸边结构的延伸距离为I 2cm，凸边结构的材料为不锈钢。本技术中，作为进一步的改进，所述卸料口边沿周内的胶环上具有凹槽结构，凹槽深度为I 3cm，凹槽结构位于胶环四周的内部中央位置。本技术的有益效果是:1.通过设置两组搅拌叶片，并且搅拌叶片与搅拌轴形成45 90度的角度，扩大受搅拌动力驱使的粉剂区域，提高混合机内上下区域受搅拌的机率，实现搅拌快速混匀的目的，粉剂搅拌混匀效果好。2.通过设置卸料口与卸料口外盖闭合时形成咬合结构，实现了卸料口处的密封目的，有效解决搅拌过程中经常出现粉剂外漏造成粉剂的浪费和粉剂对外界的污染的问题。附图说明图1是本技术兽药粉剂混合机的结构示意图；图中标识:顶盖I，混合机主体2，搅拌体3，搅拌底座4，下螺栓5，连结扣6，卸料口外盖7，卸料口 8，上螺栓9，控制杆10，搅拌轴11。图2是本技术卸料口的结构示意图；图中标识:卸料口 8，卸料口胶环8a。图3是本技术卸料口外盖的结构示意图；图中标识:卸料口外盖7，卸料口外盖边缘结构7a。图4是本技术卸料口闭合状态示意图；图中标识:卸料口外盖7，卸料口 8。图5是本技术卸料口闭合状态俯视图(除去卸料口外盖上的连接部件);图中标识:卸料口外盖7，卸料口 8。图6是本技术兽药粉剂混合机的搅拌装置结构示意图；图中标识:搅拌底座4，搅拌轴11。图7是本技术兽药粉剂混合机的搅拌装置俯视图(除去搅拌底座);图中标识:搅拌体3搅拌轴11。图8是本技术搅拌装置固定结构示意图；图中标识:搅拌底座4，搅拌轴11。具体实施方式以下结合附图和实施例描述本技术一种兽药粉剂混合机。实施例1。如图1所示，该兽药粉剂混合机，包括混合机顶盖1、混合机主体2、搅拌体3、搅拌底座4、下螺栓5、连结扣6、卸料口外盖7、卸料口 8、上螺栓9、控制杆10、搅拌轴11。混合机顶盖I位于混合机的顶部，可在顶盖I打开后加入物料。搅拌体3安装在搅拌轴上，位于混合机主体2内，如图6和图7所示，搅拌体3为双层结构式，每层包括一组搅拌叶片,搅拌叶片与搅拌轴11形成小于90度的角。如图8所示，搅拌体3通过螺纹转动与混合机底部的搅拌底座4进行衔接固定。如图2所示，卸料口 8边沿周内设置胶环8a，且胶环8a的中央具有凹槽结构；如图3所示，卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兽药粉剂混合机，是将兽药粉剂进行搅拌混合的装置，包括顶盖（1）、混合机本体（2）、搅拌体（3）、卸料口外盖（7）、卸料口（8）、搅拌轴(11),?卸料口（8）位于混合机的底部位置，其特征在于：所述搅拌体（3）包括安装在搅拌轴(11)上的两组搅拌叶片，卸料口外盖（7）外周延伸出凸边结构（7a），所述卸料口（8）的边沿周内设有胶环(8a)；所述卸料口（8）处于关闭状态时胶环（8a）的凹槽结构和卸料口外盖(7)的凸边结构（7a）形成咬合结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何家康，翟翠云，
申请(专利权)人：广西北斗星动物保健品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：