直柄伞具制造技术

本实用新型专利技术是关于一种直柄伞具，包含：一中棒，多个上支撑骨，多个下支撑骨，一伞布，多个伞面骨及多个细连接骨。紧邻该中棒的顶端设有一上伞巢，且该中棒的中间处套接有一下伞巢；上支撑骨的一端接设于前述的上伞巢，另端接设于所对应的下支撑骨；下支撑骨的一端接设于前述的下伞巢，另端接设于所对应的伞面骨；伞布的中间套设于中棒的顶端至前述上伞巢止，且该伞布完全贴设于多个伞面骨且形成一凹陷区；伞面骨的长度小于伞布的半径，且各伞面骨的一端接设于该伞布的凹陷区的外周围，各伞面骨的另端则接设于该伞布的外周缘；细连接骨接设于前述所对应的伞面骨、上支撑骨之间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及伞具技术，尤其涉及一种各伞面骨的配置，得在相同的中棒的长度下，可以运用较大面积的伞布的直柄伞具。
技术介绍
按，图8为熟知直柄伞具结构图,如图8所示,一般现有直柄伞具9,是作为遮阳及遮雨的功能，通常该直柄伞具靠一中棒91及架设于该中棒91的伞骨92据以撑开或收合伞布93，以达到遮阳及遮雨的效果。又该伞骨92由多个支伞面骨921及支撑骨922所构成，而伞面骨921、支撑骨922的一端分别接设于中棒91的上伞巢911及下伞巢912，而大部分的伞面骨921的一端皆接设于上伞巢911，且为了便于携带起见，现有直柄伞具9的中棒91通常设为固定长度，在这条件下使得伞布93无法再扩大，进而使现有直柄伞具9的遮雨效果大打折扣，特别在强风暴雨下，直柄伞具的使用人仍会淋到雨。若是加大伞布93的面积，相对地得增加中棒91的长度，如此便增加携带上的困难。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供较大伞面的一种直柄伞具。本技术的次要目的在于:提供可缩短中棒长度的一种直柄伞具。本技术的一种直柄伞具，包含有:一中棒，紧邻该中棒的顶端设有一上伞巢，且该中棒的中间处套接有一下伞巢；多个上支撑骨，该上支撑骨的一端接设于前述的上伞巢，另端接设于所对应的下支撑骨；多个下支撑骨，该下支撑骨的一端接设于前述的下伞巢，另端接设于所对应的伞面骨；一伞布，该伞布的中间套设于中棒的顶端至前述上伞巢止，且该伞布完全贴设于多个伞面骨且形 成一凹陷区；多个伞面骨，该伞面骨的长度小于伞布的半径，且各伞面骨的一端接设于该伞布的凹陷区的外周围，各伞面骨的另端则接设于该伞布的外周缘；及多个细连接骨，该细连接骨接设于前述所对应的伞面骨、上支撑骨之间。在本技术直柄伞具上述特征的基础上，该上支撑骨横断面为“ U ”型杆体，且两端冲扁并皆具有枢接孔。在本技术直柄伞具上述特征的基础上，紧邻该上支撑骨下方的枢接孔，则设有一挂杆，而该细连接骨的一端则挂接于该挂杆上。在本技术直柄伞具上述特征的基础上，该下支撑骨为一第一杆体的两端分别接设有一接头，且该接头具有一枢接孔，进而使得其中一接头得接设于前述中棒的下伞巢。在本技术直柄伞具上述特征的基础上，紧邻下支撑骨外侧的接头处设有一第一枢接座，而该第一枢接座得接设于前述上支撑骨下方的枢接孔。在本技术直柄伞具上述特征的基础上，该伞布由多个片扇型布片所车缝而成，而各布片的车缝区皆位于伞布的底下，又各伞面骨的一端则皆接设于伞布的各车缝区。在本技术直柄伞具上述特征的基础上，该伞面骨由一第二杆体的一端接设有一接头，且该接头具有一枢接孔，而该枢接孔得车缝于前述伞布的各车缝区，又该第二杆体的另端则接设有一尾珠。在本技术直柄伞具上述特征的基础上，该伞面骨的中间套设有一第二枢接座及一第三枢接座，该第二枢接座、第三枢接座彼此相互紧靠，且该第二枢接座得被前述的细连接骨一端挂接，而该第三枢接座则接设于前述下支撑骨较外的接头。在本技术直柄伞具上述特征的基础上，该伞面骨的第三枢接座至前述上伞巢的距离设为D，而该伞面骨的第三枢接座至其接头设为d，则d等于1/4至2/3的D。在本技术直柄伞具上述特征的基础上，该直柄伞具的收合过程，该伞布未受各伞面骨支撑的部分弯折成该凹陷区。因此，本技术直柄伞具参照先前技术具有下列功效的增进:1、本技术因伞布在其收合的情况下，可以弯折成一个凹陷区，进而使收合后的伞布长度“L”可较现有直柄伞结构短。所以在相同的中棒的长度下，使用本技术的直柄伞具结构可以使用较大面积的伞布，进而提升遮雨的效果，较大的暴雨也不怕。2、本技术因伞布在其收合的情况下，可以弯折成一个凹陷区，进而得到一较短的收合布面“L”，因而毋需使用较长的中棒，进而可缩短直柄伞具的整体长度，便于直柄伞具使用携带。附图说明图1为本技术直柄伞具内部结构的仰视图；图2为本技术 直柄伞具的中棒、上支撑骨、下支撑骨、伞面骨及细连接骨的组合结构图；图3为上述图2的分解图；图4为本技术直柄伞具的剖面示意图；图5为图4中的a-a断面图；图6为本技术直柄伞具正在收合中的状态图；图7为本技术直柄伞具已收合后的剖面图；图8为熟知直柄伞具结构图。主要元件符号说明A:直柄伞具；1:中棒；11:上伞巢；12:下伞巢；2:上支撑骨；21:第二枢接孔；22:挂杆；3:下支撑骨；31:第一杆体；32:接头；321:第三枢接孔；33:第一枢接座；4:伞面骨；41:第二杆体；42:接头；421:第四枢接孔；43:尾珠；44:第二枢接座；45:第三枢接座；5:伞布；51:扇型布片；52:车缝区；53:凹陷区；6:细连接骨；D:距离；d:距离；L:长度；9:现有直柄伞具；91:中棒；911:上伞巢；912:下伞巢；92:伞骨；921:伞面骨；922:支撑骨；93:伞布。具体实施方式为进一步说明本技术上述目的、所运用技术手段及其达成功效，特举一实施例予以详细说明如后:图1为本技术直柄伞具内部结构的仰视图，图7:为本技术直柄伞具已收合后的剖面图，如图1及图7所示，本技术是关于一种直柄伞具A的结构改良，其最主要是将位于伞布5底下的多个支伞面骨4设为较短，亦即各伞面骨4的长度短于伞布5的半径，且该伞面骨4的一端接设于伞布5上，其另端在套接尾珠43并接设于该伞布5的外周缘，进而使该直柄伞具A收合时，该伞布经弯折成一个凹陷区53，进而得到一较短如图7所示的收合布面L可较现有直柄伞结构为短，因而毋需使用较长的中棒I ;同理反推，在相同的中棒I的长度下 ，使用本技术的直柄伞具A结构可以运用较大面积的伞布5。进一步地，图2为本技术直柄伞具的中棒、上支撑骨、下支撑骨、伞面骨及细连接骨的组合结构图，图3为上述图2的分解图，图4为本技术直柄伞具的剖面示意图，图5为图4中的a-a断面图，如图2、图3、图4及图5所示，本技术直柄伞具A，包含:一中棒1、多个上支撑骨2、多个下支撑骨3、多个伞面骨4、一伞布5及多个细连接骨6 ;其中，紧邻该中棒I的顶端设有一上伞巢11，且该中棒I的中间处套接有一下伞巢12。上支撑骨2横断面设为“ U ”型杆体，且两端冲扁并皆具有一第二枢接孔21，各上支撑骨2较高位置的第二枢接孔21接设于前述中棒I的上伞巢11，各上支撑骨2较低位置的第二枢接孔21接设于下支撑骨3所设的第一枢接座33 ;又仅邻该上支撑骨2较低位置的第二枢接孔21设有一挂杆22，而细连接骨6的一端挂接于该挂杆22上。各下支撑骨3分别为，第一杆体31的两端分别接设有一接头32，且该接头32具有一第三枢接孔321，进而使较内的接头32得接设于前述中棒I的下伞巢12，较外的接头32得接设伞面骨I的第三枢座45，又紧邻下支撑骨3较外的接头32处设有一第一枢接座33，而该第一枢接座33得供接设于前述上支撑骨2较低位置的第二枢接孔21。各伞面骨4的第二杆体41的一端接设有一接头42，且该接头42具有一第四枢接孔421，因各伞面骨4的长度短于伞布5的半径，致该伞面骨4的第四枢接孔421得车缝于前述伞布5的各车缝区52，而非结合于中棒I的上巢11，又该第二杆体41的另端则接设有一尾珠43 ;又在伞面骨4的中间套设有一第二枢接座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直柄伞具，其特征在于，包含：一中棒，紧邻该中棒的顶端设有一上伞巢，且该中棒的中间处套接有一下伞巢；多个上支撑骨，该上支撑骨的一端接设于前述的上伞巢，另端接设于所对应的下支撑骨；多个下支撑骨，该下支撑骨的一端接设于前述的下伞巢，另端接设于所对应的伞面骨；一伞布，该伞布的中间套设于中棒的顶端至前述上伞巢止，且该伞布完全贴设于多个伞面骨且形成一凹陷区；多个伞面骨，该伞面骨的长度小于伞布的半径，且各伞面骨的一端接设于该伞布的凹陷区的外周围，各伞面骨的另端则接设于该伞布的外周缘；及多个细连接骨，该细连接骨接设于前述所对应的伞面骨、上支撑骨之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王守仁，
申请(专利权)人：秀裕工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：