用径向磨损系数对盘形滚刀寿命进行预测的方法技术

技术编号:9007868 阅读:236 留言:0更新日期:2013-08-08 02:50
本发明专利技术属于盘形滚刀寿命预测技术领域,特别涉及一种用径向磨损系数对盘形滚刀寿命进行预测的方法。通过计算全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀径向磨损系数、对盘形滚刀径向磨损系数进行修正、对全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀寿命进行预测几个步骤,可以得到预测精度较轴向磨损系数预测法有了明显提高的预测结果,能够有效地利用在工程作业中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于盘形滚刀寿命预测
,特别涉及一种。
技术介绍
轴向磨损系数是目前工程上预测盘形滚刀磨损量通常使用的方法。某工程用全断面隧道掘进机平均贯入度为7.87mm,掘进173m确定的刀盘上各刀位盘形滚刀的轴向综合磨损系数预测后续工程(平均贯入度5.02m,掘进长度5621m)相应刀位盘形滚刀的磨损量并与实际磨损量对比产生的偏差、相对偏差和相对偏差平均值均较大。用轴向综合磨损系数预测正滚刀磨损量产生的极差发生在45号刀位,极差为317.89mm,对应的相对误差是25.76% ;预测过渡滚刀磨损量产生的极差发生在59号刀位,极差为1171.37mm,对应的相对误差是51.11% ;预测所测全部正滚刀磨损量产生的相对偏差平均值是37.70%,预测所测全部过渡滚刀磨损量产生的相对偏差平均值是46.08%,预测所测全部滚刀磨损量产生的相对偏差平均值是41.20%(这与工程上所用方法预测盘形滚刀磨损寿命客观准确率为40%左右的结论基本一致)。因此,40%左右的相对偏差并不够准确,在实际工程中,有待提高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种,能使其预测精度较轴向磨损系数预测方法有明显的提高。本专利技术采用的技术方案为:采,分以下步骤进行:(I)计算全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀径向磨损系数:定义盘形滚刀径向磨损系数为全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀刃破岩点一次侵深破岩运动产生的径向磨损量,用b表示,其单位是mm/转; 则:权利要求1.,其特征在于,分以下步骤进行: (1)计算全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀径向磨损系数: 定义盘形滚刀径向磨损系数为全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀刃破岩点一次侵深破岩运动产生的径向磨损量,用< 表示,其单位是mm/转;j _ m 则:全文摘要本专利技术属于盘形滚刀寿命预测
,特别涉及一种。通过计算全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀径向磨损系数、对盘形滚刀径向磨损系数进行修正、对全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀寿命进行预测几个步骤,可以得到预测精度较轴向磨损系数预测法有了明显提高的预测结果,能够有效地利用在工程作业中。文档编号G06F19/00GK103235880SQ201310134258公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日专利技术者张照煌, 孟亮, 王磊 申请人:华北电力大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
用径向磨损系数对盘形滚刀寿命进行预测的方法,其特征在于,分以下步骤进行:?(1)计算全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀径向磨损系数:?定义盘形滚刀径向磨损系数为全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀刃破岩点一次侵深破岩运动产生的径向磨损量,用?表示,其单位是mm/转;?则:?,其中,L为全断面隧道掘进机掘进总长度,h为刀盘每转切深,r为盘形滚刀半径,R为轨迹圆半径,m为盘形滚刀磨损量;?(2)对盘形滚刀径向磨损系数进行修正:?定义盘形滚刀正刀磨损系数的贯入度修正系数为ks1,?则,??,其中,?,?,?式中,s0为试掘进段盘形滚刀刃接岩前锋点至最大侵深时在岩石中走过的弧长,s为掘进段盘形滚刀刃接岩前锋点至最大侵深时在岩石中走过的弧长,h0为试掘进段盘形滚刀贯入度;?定义刀盘上过渡盘形滚刀磨损系数的贯入度修正系数为ks2,?则,?;?(3)对全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀寿命进行预测:?刀盘上盘形滚刀预测磨损量公式为:?。?FDA0000306228171.jpg,FDA0000306228172.jpg,FDA0000306228173.jpg,FDA0000306228174.jpg,2013101342586100001dest_path_image002.jpg,FDA0000306228176.jpg,FDA0000306228177.jpg...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张照煌孟亮王磊
申请(专利权)人:华北电力大学
类型:发明
国别省市:

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