本发明专利技术公开了一种柞蚕茧壳生物酶脱胶方法，所述柞蚕茧壳生物酶脱胶方法由以下工艺步骤构成：向脱胶罐体中加入清水；将脱胶罐体的清水加热至45—50℃；向脱胶罐体内投入纯碱，并搅拌均匀，使煮茧桶内水的pH值达到9.0；向脱胶罐体内投入2709碱性蛋白酶，得脱胶液；向脱胶罐体内投入茧壳，使茧壳全部浸入脱胶液中，并不断搅拌，保持脱胶液温度在45—50℃，浸泡3—4小时；待蚕丝的残胶率小于或等于3%时，将蚕丝捞出，脱胶结束，采用该柞蚕茧壳生物酶脱胶的方法对茧壳进行脱胶处理，生产成本低，脱胶后的蚕丝质量好，并且可以回收脱胶液中的丝胶。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丝绸行业的茧壳脱胶方法及其脱胶装置，尤其是一种采用生物酶对茧壳进行脱胶的方法和装置。
技术介绍
柞蚕茧壳脱胶是柞蚕丝绸行业生产的第一道工序，是影响柞蚕丝质量和生产效益的关键环节，现在普遍使用精练桶和皂碱精练法对蚕茧壳进行脱胶处理。生产过程大致如下:在精练桶内的练液中加入如碳酸钠、硅酸钠等碱类，提高练液的PH值，利用膜平衡的原理，促使丝胶的膨润溶解和水解，达到丝胶分离的目的。这种生产工艺和装置存在以下缺点:1.生产过程中大量使用水、电、煤、药剂，造成能源、水、药剂的浪费，产生大量污水，污染环境；2.煮茧工 序时间较长，需要不断的翻锅，并且是人工操作，不仅工人劳动强度大，而且生产效率低；3.加工茧壳生熟不均，而且煮茧时间难以掌握，影响了产品的质量；4.由于碱的渗透性较差而使脱胶欠均匀，练丝的手感粗糙，光泽和柔软度亦不佳，同时在精练过程中，由于碱量的消耗，使练液的PH值逐步下降，而在生产中又难于调节，影响了精练的效果；5.由于练液中含有化学药剂，丝胶无法回收，造成资源的极大浪费；6.盖布易被锅体内的热蒸汽冲起，锅内的开水及蒸汽伤及现场的操作人员。
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题:本专利技术就是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种柞蚕茧壳生物酶脱胶的方法及装置，采用该柞蚕茧壳生物酶脱胶的方法对茧壳进行脱胶处理，生产成本低，脱胶后的蚕丝质量好，并且可以回收脱胶液中的丝胶；采用该装置进行茧壳脱胶作业，可以使生物酶在最适宜工作状态对茧壳进行脱胶，不但节约水和能源消耗，而且操作控制方便、温度控制更精准。解决技术问题所采取的技术方案:一种柞蚕茧壳生物酶脱胶方法，所述柞蚕茧壳生物酶脱胶方法由以下工艺步骤构成: 1)向脱胶罐体中加入清水； 2)将脱胶罐体的清水加热至45—50°C ； 3)向脱胶罐体内投入纯碱,并搅拌均匀,使煮茧桶内水的PH值达到9.0 ； 4)向脱胶罐体内投入2709碱性蛋白酶，得脱胶液； 5)向脱胶罐体内投入茧壳，使茧壳全部浸入脱胶液中，并不断搅拌，保持脱胶液温度在45— 50°C，浸泡3— 4小时； 6)待蚕丝的残胶率小于或等于3%时，将蚕丝捞出，脱胶结束。作为本专利技术的改进:在步骤4)中，2709碱性蛋白酶的加入量为待脱胶茧壳重量的2—4%。一种柞蚕茧壳生物酶脱胶装置，包括罐盖、罐体，在罐体外部还设有循环加热装置，所述循环加热装置为蒸汽射流加热筒，所述罐体为夹层罐体，在夹层内设有电加热管，在电加热管内设有电热丝，在夹层内的电加热管间填充有保温材料，在煮茧罐底部设有水温探头，水温探头信号输出端接电热丝控制开关。作为改进:蒸汽射流加热筒壁上的进水口与罐体底部的排水管连接，蒸汽射流加热筒顶部的出水口连接罐体上部的热水补充管，蒸汽射流加热筒底部的蒸汽进口连接蒸汽供给管路，在热水补充管上设有强制循环泵。有益效果:本专利技术利用蛋白酶水解蛋白质的专一性，选择一种能够水解丝胶而对丝素没有任何作用的蛋白酶，用这种蛋白酶制剂直接作用于茧壳，使其脱胶去脂。同现有技术相比，具有以下优点: 1.节约水、能源、药剂。采用本专利技术的一种柞蚕茧壳生物酶脱胶的装置及其工艺，每罐用水量1000kg,处理苗壳40 kg,由于酶的活力在练一桶后损失不大,使用残液只要补充原来酶用量的1/3即可满足生产要求，重复使用的次数一般不超过16次，累计处理茧壳640kg，平均处理I kg茧壳用水2 kg，用水量仅为原工艺的1/20;能源采用以电加热为主，蒸汽加热为辅的形式，节约能源，用煤量仅为原工艺的1/5 ;采用本专利技术的工艺，只使用原料2—4%的碱性蛋白酶，不使用任何化学药剂。2.产品质量好，产品制成率高。本专利技术的柞蚕茧壳生物酶脱胶的方法及其装置，具有脱胶迅速、均匀、丝绸富有弹性，弹性损伤小、能耗低、作用条件温和等优点，而且精练产品的手感、光泽均有明显改善。同时制成率提高5%。3.可实现资源的综合利用。本专利技术的柞蚕茧壳生物酶脱胶的方法及其装置，由于生产过程中，不添加任何化学药剂，可回收丝胶，实现资源的综合利用。4.绿色、环保。本专利技术的柞蚕茧壳生物酶脱胶的方法及其装置，由于用水量、用煤量少，不添加任何化学药剂，可回收丝胶，因此，单位产量的污水、烟尘排放均较低，是绿色、环保的好项目。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。图1是本专利技术的柞蚕茧壳生物酶脱胶装置结构示意图。具体实施例方式实施例1 一种柞蚕茧壳生物酶脱胶方法，所述柞蚕茧壳生物酶脱胶方法由以下工艺步骤构成: O向脱胶罐体中加入清水IOOOkg ； 2)将脱胶罐体的清水加热至45—50°C ； 3)向脱胶罐体内投入纯碱,并搅拌均匀,使煮茧桶内水的PH值达到9.0 ； 4)向脱胶罐体内投入2709碱性蛋白酶0.8 kg，得脱胶液； 5)向脱胶罐体内投入40kg茧壳，使茧壳全部浸入脱胶液中，并不断搅拌，保持脱胶液温度在45— 50°C，浸泡4小时； 6)待蚕丝的残胶率小于或等于3%时，将蚕丝捞出，脱胶结束。实施例2 一种柞蚕茧壳生物酶脱胶方法，所述柞蚕茧壳生物酶脱胶方法由以下工艺步骤构成:O向脱胶罐体中加入清水IOOOkg ； 2)将脱胶罐体的清水加热至45—50°C ； 3)向脱胶罐体内投入纯碱,并搅拌均匀,使煮茧桶内水的PH值达到9.0 ； 4)向脱胶罐体内投入2709碱性蛋白酶1.6 kg，得脱胶液； 5)向脱胶罐体内投入40kg茧壳，使茧壳全部浸入脱胶液中，并不断搅拌，保持脱胶液温度在45— 50°C，浸泡4小时； 6)待蚕丝的残胶率小于或等于3%时，将蚕丝捞出，脱胶结束。 一种柞蚕茧壳生物酶脱胶装置，包括罐盖6、罐体7，在罐盖上设有排气孔9，在罐体外部还设有循环加热装置，所述循环加热装置为蒸汽射流加热筒3，蒸汽射流加热筒壁上的进水口与罐体底部的排水管连接4，蒸汽射流加热筒顶部的出水口连接罐体上部的热水补充管8，蒸汽射流加热筒底部的蒸汽进口连接蒸汽供给管路I，在热水补充管上设有强制循环泵5，所述罐体为夹层罐体，在夹层内设有电加热管10，在电加热管内设有电热丝，在夹层内的电加热管间填充有保温材料2，在煮茧罐底部设有水温探头12，水温探头信号输出端接电热丝控制开关11，在罐体底部的排水管上还接有排污管14，在排污管上设有排污阀13。权利要求1.一种柞蚕茧壳生物酶脱胶方法，其特征是:所述柞蚕茧壳生物酶脱胶方法由以下工艺步骤构成: O向脱胶罐体中加入清水； 2)将脱胶罐体的清水加热至45—50°C ； 3)向脱胶罐体内投入纯碱,并搅拌均匀,使煮茧桶内水的PH值达到9.0 ； 4)向脱胶罐体内投入2709碱性蛋白酶，得脱胶液； 5)向脱胶罐体内投入茧壳，使茧壳全部浸入脱胶液中，并不断搅拌，保持脱胶液温度在45— 50°C，浸泡3— 4小时； 6)待蚕丝的残胶率小于或等于3%时，将蚕丝捞出，脱胶结束。2.根据权利要求1所述的柞蚕茧壳生物酶脱胶方法，其特征是:在步骤4)中，2709碱性蛋白酶的加入量为待脱胶茧壳重量的2 — 4%。3.一种柞蚕茧壳生物酶脱胶装置，包括罐盖、罐体，在罐体外部还设有循环加热装置，所述循环加热装置为蒸汽射流加热筒，其特征是:所述罐体为夹层罐体，在夹层内设有电加热管，在电加热管内设有电热丝，在夹层内的电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柞蚕茧壳生物酶脱胶方法，其特征是：所述柞蚕茧壳生物酶脱胶方法由以下工艺步骤构成：1）向脱胶罐体中加入清水；2）将脱胶罐体的清水加热至45—50℃；3）向脱胶罐体内投入纯碱，并搅拌均匀，使煮茧桶内水的PH值达到9.0；4）向脱胶罐体内投入2709碱性蛋白酶，得脱胶液；5）向脱胶罐体内投入茧壳，使茧壳全部浸入脱胶液中，并不断搅拌，保持脱胶液温度在45—50℃，浸泡3—4小时；6）待蚕丝的残胶率小于或等于3%时，将蚕丝捞出，脱胶结束。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尤凯丰，宋德坤，
申请(专利权)人：西丰县盛世凯峰茧产品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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