本发明专利技术提供聚乳酸类树脂组合物及成形体,该聚乳酸类树脂组合物是在与(甲基)丙烯酸酯化合物反应后的聚乳酸类树脂中添加分子中含有极性基团的羧酰胺或羧酸酯而得到的。聚乳酸类树脂成形体是使上述聚乳酸类树脂组合物成形而得到的成形体,将聚乳酸类树脂组合物注射成形时,在使模具温度为聚乳酸类树脂的玻璃化转变温度+20℃以上、熔点-20℃以下的条件下进行制造。本发明专利技术能够提供在聚乳酸类树脂结晶温度下的成形性得到改善的树脂组合物及成形体。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚乳酸类树脂组合物及使用该组合物所得到的成形体。
技术介绍
近年来,从环境保护的观点出发,植物原料的树脂正受到关注。植物原料的树脂中,聚乳酸是耐热性最好的树脂之一,由于其可以大量生产,因此成本低廉且实用性高。就最近的用途来说,正扩展到容器包装或农业薄膜等使用期限短且以废弃为前提的用途、或者如家电产品和OA机器的外壳及汽车用部件等可长期保持初期特性的高性能用途多个方面。聚乳酸是结晶性树脂,为了发挥耐热性等其本来的材料特性,重要的是使树脂结晶。但是,由于聚乳酸的结晶速度缓慢,如果要在短时间内成形则结晶不能充分地进行,耐热性和弹性模量等存在下降的倾向。因此,作为改善聚乳酸的成形性的方法,提出了用于使聚乳酸的结晶速度提高的方法。例如,专利第3411168号公报(专利文献I)中,公开了通过向聚乳酸等脂肪族聚酯中添加脂肪族酰胺等透明成核剂而得到具有透明性和结晶性的成形体的方法。并且,日本特开2003-226801号公报(专利文献2)中,公开了通过添加具有酰胺基的低分子化合物和用有机繪盐进行有机化而得到的层状粘土矿物使得聚乳酸的结晶速度显著提高的方法。并且,为了提高结晶速度,还公开了向聚乳酸中添加(甲基)丙烯酸酯化合物的方法(例如,参照日本特开2003-128901号公报(专利文献3))。但是,上述专利文献I中所例示的添加脂族酰胺等透明成核剂的情况,虽然可以确认与无添加的聚乳酸的情况相比结晶速度提高,但其效果并不充分,因此为了得到具有充分结晶性的成形体,必须在成形后进行热处理。并且,由于结晶度低,例如容易造成注射成形时模具内的结晶固化不充分,其结果是存在脱模时成形体易发生变形等缺点。并且,上述专利文献2中所例示的添加具有酰胺基的低分子化合物和用鎩盐进行有机化而得到的层状粘土矿物的情况,虽然可以确认与无添加的聚乳酸或添加了脂肪族酰胺等成核剂的情况相比结晶速度提高,但其效果并不充分。并且,上述专利文献3中所记载的树脂组合物中,虽然结晶速度提高,但存在其效果未必充分的情况。
技术实现思路
鉴于上述现有技术所 具有的问题,本专利技术的目的在于,提供在聚乳酸类树脂的结晶温度下,成形性优良的聚乳酸类树脂复合材料及使用该材料所得到的成形体。本专利技术人为了解决上述课题而进行了反复专心的研究,结果发现:通过向与(甲基)丙烯酸酯化合物反应后的聚乳酸类树脂中添加羧酰胺及羧酸酯中的分子中含有极性基团的物质,在聚乳酸类树脂的结晶温度下成形时,获得相比以往成形性得到显著改善的本专利技术的聚乳酸类复合材料。而且发现,添加纤维的情况下,聚乳酸类树脂的成形性进一步提闻。S卩,根据本专利技术的一个实施方式,可以得到聚乳酸类树脂组合物,其特征在于,含有与(甲基)丙烯酸酯反应后的聚乳酸类树脂和选自分子中含有极性基团的羧酰胺及羧酸酯的至少一种低分子化合物。这里,在本专利技术中,将丙烯酸酯化合物和甲基丙烯酸酯化合物统称为(甲基)丙烯酸酯化合物。并且,本专利技术的上述聚乳酸类树脂组合物中,上述极性基团优选为选自由含氧取代基、含氮取代基及卤素基团所组成的组中的至少一种基团。并且,本专利技术的上述聚乳酸类树脂组合物中,上述极性基团优选为选自由羟基、缩水甘油基、羧基、氨基以及硝基、氰基、异氰酸酯基所组成的组中的至少一种基团。并且,本专利技术的上述聚乳酸类树脂组合物中,上述低分子化合物优选为乙撑双-12-羟基硬脂酰胺。并且,本专利技术的上述聚乳酸类树脂组合物中,优选相对于100质量份的上述聚乳酸类树脂,含有100质量份以下的纤维,上述纤维为选自植物来源纤维、有机合成纤维及无机纤维的至少一种纤维,并且,优选在与聚乳酸类树脂混合后,上述纤维的平均纤维长度为80 μ m 3mm η并且,根据本专利技术的另一实施方式,可以得到聚乳酸类树脂成形体,使聚乳酸类树脂组合物成形而得到,其特征在于,上述聚乳酸类树脂组合物含有与(甲基)丙烯酸酯化合物反应后的聚乳酸类树脂和选自分子中含有极性基团的羧酰胺及羧酸酯的至少一种低分子化合物。这里,本专利技术的上述聚乳酸类树脂组合物中,上述极性基团优选为选自由含氧取代基、含氮取代基及卤素基团所组成的组中的至少一种基团。并且,本专利技术的上述聚乳酸类树脂成形体中,上述极性基团优选为选自由羟基、缩水甘油基、羧基、氨基以及硝基、氰基、异氰酸酯基所组成的组中的至少一种基团。并且,本专利技术的上述聚乳酸类树脂成形体中,上述低分子化合物优选为乙撑双-12-羟基硬脂酰胺。并且,本专利技术的上述聚乳酸类树脂成形体中,优选相对于100质量份的上述聚乳酸类树脂,含有100质量份以下的纤维,上述纤维为选自植物来源纤维、有机合成纤维及无机纤维的至少一种纤维,并且,优选在与聚乳酸类树脂混合后,上述纤维的平均纤维长度为80 μ m 3mm η并且,根据本专利技术的又一实施方式,可以得到聚乳酸类树脂成形体的制造方法,其特征在于,在将含有与(甲基)丙烯酸树脂化合物反应后的聚乳酸类树脂和选自分子中含有极性基团的羧酰胺及羧酸酯的至少一种低分子化合物的聚乳酸类树脂组合物注射成形时,使模具温度在聚乳酸类树脂的玻璃化转变温度+20°C以上、熔点_20°C以下。 这里,本专利技术的上述聚乳酸类树脂成形体的制造方法中,上述极性基团优选为选自由含氧取代基、含氮取代基及卤素基团所组成的组中的至少一种基团。并且,本专利技术的上述聚乳酸类树脂成形体的制造方法中,上述极性基团优选为选自由羟基、缩水甘油基、羧基、氨基以及硝基、氰基、异氰酸酯基所组成的组中的至少一种基团。并且,本专利技术的上述聚乳酸类树脂成形体的制造方法中,上述低分子化合物优选为乙撑双-12-羟基硬脂酰胺。并且,本专利技术的上述聚乳酸类树脂成形体的制造方法中,优选相对于100质量份的上述聚乳酸类树脂,含有100质量份以下的纤维,上述纤维为选自植物来源纤维、有机合成纤维及无机纤维的至少一种纤维,并且,优选在与聚乳酸类树脂混合后,上述纤维的平均纤维长度为80 μ m 3mm。专利技术效果本专利技术的效果在于,提供即使在较短的成形时间内仍能够得到不容易引起成形体变形的成形体的聚乳酸类树脂组合物和聚乳酸类树脂的成形体。具体实施例方式接下来,对本专利技术的实施方式进行详细的说明。本专利技术的聚乳酸类树脂组合物的构成是,含有与(甲基)丙烯酸酯反应后的聚乳酸类树脂和选自分子中含有极性基团的羧酰胺及羧酸酯中的至少一种低分子化合物。并且,本专利技术的聚乳酸类树脂成形体是使上述聚乳酸类树脂组合物成形而得到的成形体。 并且,本专利技术的聚乳酸类树脂成形体制造方法的构成是,在将上述聚乳酸类树脂组合物注射成形时,使模具温度为聚乳酸类树脂的玻璃化转变温度+20°C以上、熔点_20°C以下。具体而言,本专利技术的聚乳酸类树脂组合物是在与(甲基)丙烯酸酯化合物反应后的聚乳酸类树脂中添加羧酰胺及羧酸酯中的分子中含有极性基团的物质而得到的。而且是含有以洋麻纤维为代表的纤维的聚乳酸类组合物。作为本专利技术的聚乳酸类树脂,可以使用聚(L-乳酸)、聚(D-乳酸)及它们的混合物或共聚物。本专利技术中,聚乳酸类树脂在190°C、载荷21.2N下的熔融指数(例如,根据JIS标准K-7210 (附属书A表I的条件D)的值)优选为0.1 50g/10分钟,更优选为0.2 30g/10分钟。熔融指数超过50g/10分钟时,熔融粘度过低,成形物的机械强度和耐热性差。熔融指数低于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚乳酸类树脂组合物,其特征在于,含有与相对于聚乳酸类树脂100质量份为0.01~20质量份的(甲基)丙烯酸酯化合物反应后的含(甲基)丙烯酸酯的聚乳酸类树脂和有机结晶成核剂,并且不含作为无机结晶成核剂的滑石,所述有机结晶成核剂由主要骨架选自羧酰胺和羧酸酯中的至少一种且具有1000以下的分子量、相对于所述含(甲基)丙烯酸酯的聚乳酸类树脂100质量份为0.1~5质量份的低分子化合物构成,所述聚乳酸类树脂在190℃、载荷21.2N下的熔融指数的值为0.1~50g/10分钟,所述羧酰胺含有脂肪族单羧酰胺、脂肪族二羧酰胺及芳香族羧酰胺中的任意一种,所述羧酸酯含有脂肪族单羧酸酯、脂肪族二羧酸酯以及芳香族羧酸酯中的任意一种。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:芹泽慎,柳泽恒德,井上和彦,位地正年,椛岛洋平,上田一惠,上川泰生,府川德男,
申请(专利权)人:日本电气株式会社,尤尼吉可株式会社,
类型:发明
国别省市:
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