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滚筒式发酵装置制造方法及图纸

技术编号:9004262 阅读:181 留言:0更新日期:2013-08-07 19:45
本发明专利技术公开了一种滚筒式发酵装置,包括进料口、出料口和发酵装置本体,发酵装置本体包括相互对接的第一发酵罐和第二发酵罐,第一发酵罐和第二发酵罐中的至少一个为可转动式发酵罐,第一发酵罐和第二发酵罐的对接口处设置成可相对转动的连接方式,第一发酵罐和第二发酵罐的内部分别设有第一发酵容腔和第二发酵容腔,第一发酵容腔和第二发酵容腔的内壁上均设有螺旋刀,第一发酵罐和第二发酵罐的配合转动使进入发酵装置的养殖粪便从进料口向出料口移动或者使进入发酵装置的养殖粪便从发酵装置两端向中部挤压。本发明专利技术的发酵装置结构简单、操作方便、处理效率高、占地面积小、耗时短、适用性强、节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种发酵装置,尤其涉及一种可用于养殖粪便处理的发酵装置。
技术介绍
近年来,养猪模式已由农村散养往集约化养殖模式转变,猪的食物也由人们剩下的潲水转变为统一的饲料,随之而来的是,猪粪的数量巨大,粪便对环境的污染日益严重。畜禽粪便中的有毒有害物质严重超出环境的承受力,如不经过无害化处理,不仅会造成地下水的污染及微生物含量超标,而且会污染空气,使大气中的氨气、二氧化硫等有害气体增多;同时,畜禽粪便还会带来土壤酸化、重金属残留等土壤环境问题。目前,对养殖粪便的处理有厌氧发酵法(沼气池)、堆肥法或者直接作为肥料施用等几种方法,但现有的处理方法均存在投资大、占用土地面积大、二次污染和工艺控制复杂等缺陷。以厌氧发酵法和堆肥法为例,其所需占地面积和投资相对较大,处理时需要控制好温度和湿度,不仅工艺控制难度大,工艺步骤繁冗,而且处理时间很长(15 60天不等),对一般的养殖户来说很难形成规模。从另一方面看,养殖粪便本身属于一种很好的农家肥,是培肥改良土壤的优质有机肥资源,但如果直接施用养殖粪便,必将产生作物伤根、病害、草害等负面影响。诸多因素的限制,使得我国大多数养殖户对养殖粪便不能很好地进行资源化利用。为了简化对养殖粪便处理的操作工序,提高对养殖粪便处理的工艺效率,现有技术中公开了多种养殖粪便的处理设备,但现有的处理设备多为静态化发酵设备,且结构相对复杂,进料排料不畅,发酵时间长、发酵效果不甚理想,很难满足养殖户规模化处理养殖粪便的需要。
技术实现思路
本专利技术要解决的·技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、操作方便、处理效率高、占地面积小、耗时短、适用性强、节能环保的滚筒式发酵装置。为解决上述技术问题,本专利技术提出的技术方案为一种滚筒式发酵装置,包括进料口、出料口和发酵装置本体,所述发酵装置本体包括相互对接的第一发酵罐和第二发酵罐,所述第一发酵罐和第二发酵罐中的至少一个为可转动式发酵罐,所述第一发酵罐和第二发酵罐的对接口处设置成可相对转动的连接方式,所述第一发酵罐和第二发酵罐的内部分别设有第一发酵容腔和第二发酵容腔,所述第一发酵容腔和第二发酵容腔的内壁上均设有螺旋刀,所述第一发酵罐和第二发酵罐的配合转动使进入发酵装置的养殖粪便(或其他类似发酵物料)从进料口向出料口移动或者使进入发酵装置的养殖粪便(或其他类似发酵物料)从发酵装置两端向中部挤压。上述技术方案提出了一种可以高效实现养殖粪便发酵的发酵装置,但这并不表示本专利技术的发酵装置仅适用于养殖粪便的发酵,事实上,任何好氧(或厌氧)型的物料发酵均可采用本专利技术的发酵装置进行发酵。上述的滚筒式发酵装置中,作为进一步的优选,所述第一发酵罐和第二发酵罐均为可转动式发酵罐。本专利技术发酵装置的目的主要在于好氧发酵,因此,两个发酵罐中至少有一个为可转动式发酵罐便都能达到本专利技术所要求的效果;但考虑到好氧发酵的基本原理及过程特性,优选的方案是将两个发酵罐同时设置为可转动式发酵罐,这样设置有两大显著的优势:首先,能更好地保证发酵物料与氧气的充分接触,提高发酵效率;第二,在喷雾添加发酵菌液或者喷雾加水保湿时,能使发酵物料与菌液或水分更均匀地混合,提升发酵效果。上述的滚筒式发酵装置中,所述第一发酵容腔和第二发酵容腔内设置的螺旋刀可以为同向螺旋刀;此时,所述第一发酵罐和第二发酵罐的配合转动是指:所述第一发酵罐和第二发酵罐的同向转动使进入发酵装置的养殖粪便从进料口向出料口移动,所述第一发酵罐和第二发酵罐的异向转动使进入发酵装置的养殖粪便从发酵装置两端向中部挤压。上述的滚筒式发酵装置中,所述第一发酵容腔和第二发酵容腔内设置的螺旋刀还可以为异向螺旋刀;此时,所述第一发酵罐和第二发酵罐的配合转动是指:所述第一发酵罐和第二发酵罐的异向转动使进入发酵装置的养殖粪便从进料口向出料口移动,所述第一发酵罐和第二发酵罐的同向转动使进入发酵装置的养殖粪便从发酵装置两端向中部挤压。如上文所述,上述本专利技术的滚筒式发酵装置既可作为厌氧发酵装置,也可作为好氧发酵装置,但特别优 选作为好氧发酵装置使用。当进行好氧发酵时,所述发酵装置上还优选设有连接至外部引风机的引风口,所述进料口兼作进风口。所述进料口与第一发酵罐之间密封连接,所述引风口、出料口与第二发酵罐之间密封连接,第一发酵罐和第二发酵罐之间进行动密封连接。通过前述的改进,使整个发酵装置的密封性能更好,有利于在好氧发酵状态下保证氧气能够持续不断地进行供给,在厌氧状态下则能够维持更好的厌氧环境。上述的滚筒式发酵装置中,所述发酵装置上优选安装有通向第一发酵容腔和第二发酵容腔的喷液管。所述喷液管优选为可上下移动式的U形喷液管;所述U形喷液管的一端设为微生物溶液进液口,微生物溶液进液口处装设有微生物溶液控制阀门;所述U形喷液管的另一端设为清洗液进液口,清洗液进液口处装设有清洗液控制阀门。上述的滚筒式发酵装置中,所述发酵装置上优选安装有温度控制器和/或湿度控制器。上述的滚筒式发酵装置中,所述发酵装置的两端优选安装有可启闭的舱门,以便在非工作状态下对发酵装置进行检修、清洁和维护。上述的滚筒式发酵装置中,优选的,所述温度控制器包括设于发酵装置外部的控制显示器、设于发酵装置腔体内的温度传感器和设于进料口处的加热模块,所述加热模块、温度传感器均与控制显示器相连,所述加热模块主要由电阻丝和风机组成。所述温度控制器的加热原理为:通过控制显示器控制加热模块中的电阻丝加热,由于加热模块设置在进风口处,外来新鲜空气由风机引入并经过滤网后再通过发热的电热丝,新鲜空气加热至所需温度后,再通过风机将热风吹进发酵装置的腔体内,使发酵罐内的温度达到所要求的设计温度值(55°C 60°C);保持罐内恒温发酵。灭活时的温度控制同样通过该温度控制器实现。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:1、本专利技术的发酵装置既可用于前期对养殖粪便的灭活处理,也可用于对养殖粪便的发酵处理,本专利技术的灭活处理和发酵培养过程可在同一台发酵装置中连续、高效地进行,这便大大简化了现有的养殖粪便处理方式,提高了养殖粪便的处理效率; 2、通过在本专利技术的发酵装置中将灭活处理与发酵培养进行有机整合,能够使发酵物料中的有害毒菌充分灭活,以便为后续菌种发酵培养提供无竞争性的良好环境,从而提高发酵菌的繁殖速度,缩短发酵腐熟时间,促进腐熟程度;本专利技术的发酵装置还优选配备有温度控制器和湿度控制器,可实现发酵过程中温度和湿度的可控性调节,有利于提高发酵腐熟的效率,大大缩短发酵周期(由传统的两周、甚至两个月的发酵周期缩短至12小时 24小时); 3、本专利技术的发酵装置有利于保持发酵物料中的养分;由于本专利技术发酵装置的发酵时间短,腐熟效果好,养分损耗极小; 4、本专利技术的发酵装置绿色环保,对环境无影响;由于本专利技术的发酵装置实现了养殖粪便等污染物的零排放,而且使养殖粪便等废物资源得到综合利用,这便有效解决了传统工艺或设备对水体、土壤及空气的污染问题;有利于实现养殖污粪的高效、资源化综合利用,尤其特别适用于养猪粪便的资源化综合利用处理; 5、本专利技术的发酵装置占地面积小,操作简单,设备投资小,整个发酵装置完全可以通过控制程序实现一键式操作,且占地面积远远小于堆肥发酵、静态发酵罐发酵等占用面积,大大简化了工序,节省了人力物力。总的来说,采用本专利技术的发酵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式发酵装置,包括进料口、出料口和发酵装置本体,其特征在于:所述发酵装置本体包括相互对接的第一发酵罐和第二发酵罐,所述第一发酵罐和第二发酵罐中的至少一个为可转动式发酵罐,所述第一发酵罐和第二发酵罐的对接口处设置成可相对转动的连接方式,所述第一发酵罐和第二发酵罐的内部分别设有第一发酵容腔和第二发酵容腔,所述第一发酵容腔和第二发酵容腔的内壁上均设有螺旋刀,所述第一发酵罐和第二发酵罐的配合转动使进入发酵装置的养殖粪便从进料口向出料口移动或者使进入发酵装置的养殖粪便从发酵装置两端向中部挤压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗炳舒淼肖娟王剑平
申请(专利权)人:罗炳舒淼
类型:发明
国别省市:

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