一种低温炻瓷配方，涉及炻瓷。提供可明显降低烧成温度和能耗，提高烧成合格率的一种低温炻瓷配方。所述低温炻瓷的配方包括注浆泥和生料釉；所述注浆泥原料组成为钾长石、锂瓷石、石英粉、高岭土、黑粘土、叶腊石粉和瓷粉；所述生料釉采用透明釉或无光釉；所述透明釉的原料组成为钾长石、锂瓷石、石英粉、碳酸锶、碳酸钡、煅烧滑石、轻质碳酸钙、高岭土和瓷粉；所述无光釉的原料组成为钾长石、锂瓷石、石英粉、碳酸锶、氧化铝、煅烧滑石、轻质碳酸钙、高岭土、锻烧氧化锌和碳酸钡。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炻瓷，尤其是涉及一种低温炻瓷配方。
技术介绍
传统的炻瓷烧成温度为1250 1280°C，其缺点在于能耗高，烧成合格率低。中国专利CN101066862公开一种低温高硅炻瓷及其制作工艺，该工艺针对传统高硅炻瓷的膨胀系数与一些特殊艺术釉不匹配的问题，在保证其理化性能的前提下，在坯体中引入大量的不同颗粒级别的石英，增大坯体的膨胀系数。在原炻瓷组成的基础上，加入不同颗粒级别的石英，主要示性矿物组成为长石、高岭土、石英和白云石，且各组成的配比如下:钠长石15% 35% ;高岭土 25% 40% ;石英35% 50% ;白云石1% 5%。采用普通炻瓷烧制工艺，其特征在于:烧成温度范围为1175 1225°C，吸水率控制在1% 4%之间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供可明显降低烧成温度和能耗，提高烧成合格率的一种低温炻瓷配方。所述低温炻瓷的配方包括注浆泥和生料釉；所述注衆泥按质量百分比的原料组成为:钾长石18.5% 20.5%、锂瓷石24.5% 26.5%、石英粉15%、高岭土 15%、黑粘土 15%、叶腊石粉5%、瓷粉5% ；所述生料釉可采用透明釉或无光釉；所述透明釉按质量百分比的原料组成为:钾长石13% 17%、锂瓷石28% 32%、石英粉21%、碳酸锶3%、碳酸钡5%、煅烧滑石3%、轻质碳酸钙14%、高岭土 5%、瓷粉4% ；所述无光釉按质量百分比的原料组成为:钾长石23% 28%、锂瓷石8% 13%、石英粉9%、碳酸锶3%、氧化铝5%、煅烧滑石3%、轻质碳酸钙12%、高岭土 8%、锻烧氧化锌4%、碳酸钡20%。所述注浆泥中，所述钾长石可采用质量标准为200目粉状，K2CHNa2O彡12%，Na2O ( 3% ;所述锂瓷石可采用质量标准为100目粉状，Li2O ( 2%，K2CHNa2O彡5%，例如:江西产的801锂瓷石；所述石英粉可采用质量标准为325目粉状，Si2O ^ 95% ;所述高岭土可采用质量标准为325目，淘洗土，例如:龙岩产高岭土 ；所述黑粘土可采用质量标准为200目，淘洗土，例如:广东产黑粘土 ；所述叶腊石粉可采用质量标准为200目，例如:福建产叶腊石粉；所述瓷粉可采用质量标准为200目。所述透明釉中，所述钾长石可采用质量标准为200目粉状，K2CHNa2O彡12%，Na2O ( 3% ;所述锂瓷石可采用质量标准为100目粉状，Li2O ( 2%，K2CHNa2O彡5%，例如:江西产的801锂瓷石；所述石英粉可采用质量标准为325目粉状，Si2O ^ 95% ;所述煅烧滑石可采用质量标准为200目，1250°C煅烧，Mg028% 30% ;所述高岭土可采用质量标准为325目，淘洗土，例如:龙岩产高岭土 ；所述瓷粉可采用质量标准为200目。所述无光釉中，所述钾长石可采用质量标准为200目粉状，K2CHNa2O ^ 12%，Na2O ( 3%，例如:太宁产钾长石；所述锂瓷石可采用质量标准为100目粉状，Li2O ( 2%，K2CHNa2O彡5%，例如:江西产的801锂瓷石；所述石英粉可采用质量标准为325目粉状，Si2O ^ 95%，例如:福建省仙游产石英粉；所述碳酸锶可采用质量标准为200目粉状，含量99% ;所述氧化铝可采用质量标准为200目粉状，含量99% ;所述煅烧滑石可采用质量标准为200目，1250°C煅烧；所述高岭土可采用质量标准为325目，淘洗土，例如:龙岩产高岭土。所述低温炻瓷的制备方法如下:将各原料球磨、陈腐后成型，再烘干后施釉，烧成后再釉上装饰，然后烤花后，即可检验出厂。其中，施釉前需进行釉料的制备，釉料制备中的施釉配料需经过球磨和陈腐。本专利技术通过配方优化将烧成温度降低至1140 1160°C，实现吸水率控制于3%以内，热稳定性和强度达到炻瓷的标准。另外，通过配方优化，保持使用生料釉(不加低温熔块，因为低温熔块釉在煅烧时会增加能耗)。调整后的配方的工艺和技术参数，如吸水率、热稳定性、烧成温度，吸浆和巩固时间达到或超出原配方的水平，烧成合格率明显提高。具体实施例方式实施例1:所述低温炻瓷的配方包括注浆泥和生料釉；所述注浆泥按质量百分比的原料组成为:钾长石18.5%、锂瓷石26.5%、石英粉15%、高岭土 15%、黑粘土 15%、叶腊石粉5%、瓷粉5% ；所述生料釉可采用透明釉；所述透明釉按质量百分比的原料组成为:钾长石13%、锂瓷石32%、石英粉21%、碳酸锶3%、碳酸钡5%、煅烧滑石3%、轻质碳酸钙14%、高岭土 5%、瓷粉4% ；所述注浆泥中，所述钾长石可采用质量标准为200目粉状，K2CHNa2O彡12%，Na2O ( 3% ;所述锂瓷石可采用质量标准为100目粉状，Li2O ( 2%，K2CHNa2O彡5%，例如:江西产的801锂瓷石；所述石英粉可采用质量标准为325目粉状，Si2O ^ 95% ;所述高岭土可采用质量标准为325目，淘洗土，例如:龙岩产高岭土 ；所述黑粘土可采用质量标准为200目，淘洗土，例如:广东产黑粘土 ；所述叶腊石粉可采用质量标准为200目，例如:福建产叶腊石粉；所述瓷粉可采用质量标准为200目。所述透明釉中，所述钾长石可采用质量标准为200目粉状，K2CHNa2O彡12%，Na2O ( 3% ;所述锂瓷石可采用质量标准为100目粉状，Li2O ( 2%，K2CHNa2O彡5%，例如:江西产的801锂瓷石；所述石英粉可采用质量标准为325目粉状，Si2O ^ 95% ;所述煅烧滑石可采用质量标准为200目，1250°C煅烧，Mg028% 30% ;所述高岭土可采用质量标准为325目，淘洗土，例如:龙岩产高岭土 ；所述瓷粉可采用质量标准为200目。所述低温炻瓷的制备方法如下:将各原料球磨、陈腐后成型，再烘干后施釉，烧成后再釉上装饰，然后烤花后，即可检验出厂。其中，施釉前需进行釉料的制备，釉料制备中的施釉配料需经过球磨和陈腐。实施例2: 与实施例1类似，所述生料釉采用无光釉，所述无光釉按质量百分比的原料组成为:钾长石23%、锂瓷石13%、石英粉9%、碳酸锶3%、氧化铝5%、煅烧滑石3%、轻质碳酸钙12%、高岭土 8%、锻烧氧化锌4%、碳酸钡20%。所述无光釉中，所述钾长石可采用质量标准为200目粉状，K2CHNa2O彡12%，Na2O ( 3%，例如:太宁产钾长石；所述锂瓷石可采用质量标准为100目粉状，Li2O ( 2%，K2CHNa2O彡5%，例如:江西产的801锂瓷石；所述石英粉可采用质量标准为325目粉状，Si2O ^ 95%，例如:福建省仙游产石英粉；所述碳酸锶可采用质量标准为200目粉状，含量99% ;所述氧化铝可采用质量标准为200目粉状，含量99% ;所述煅烧滑石可采用质量标准为200目，1250°C煅烧；所述高岭土可采用质量标准为325目，淘洗土，例如:龙岩产高岭土。实施例3:与实施例1类似，其区别在于所述注浆泥按质量百分比的原料组成为:钾长石19.5%，锂瓷石25.5% ;所述透明釉按质量百分比的原料组成为:钾长石15%、锂瓷石30% ；实施例4:与实施例2类似，其区别在于所述注浆泥按质量百分比的原料组成为:钾长石19.5%，锂瓷石25.5% ;所述无光釉按质量百分比的原料组成为:钾长石25%、锂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低温炻瓷配方，其特征在于所述低温炻瓷的配方包括注浆泥和生料釉；所述注浆泥按质量百分比的原料组成为：钾长石18.5%～20.5%、锂瓷石24.5%～26.5%、石英粉15%、高岭土15%、黑粘土15%、叶腊石粉5%、瓷粉5%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲贻昆，
申请(专利权)人：漳州汇宜陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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