本发明专利技术涉及一种用于冶金生产线上的单向移钢装置，包括移钢小车、道轨、油缸、拨爪、销轴以及卡阻销轴；其中，道轨固定；移钢小车安装在所述道轨上，它的一端与油缸连接，在油缸的带动下，移钢小车在道轨上移动；移钢小车的车体与道轨平行的侧面上加工有多组销轴孔、卡阻销轴轴孔，卡阻销轴轴孔位于销轴孔斜下方，拨爪通过销轴穿入其中一销轴孔，从而固定在移钢小车上；卡阻销轴穿入一卡阻销轴轴孔内，以卡阻拨爪。本发明专利技术能够克服型钢矫直完成后，锯前型钢往复单向推钢的难题，并且这种装置结构简单，设备稳定性高，可操作性强的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金领域，特别涉及。
技术介绍
在诸如型钢轧线的冶金生产线上，矫直机矫完型钢后，会将型钢输送到锯前辊道上等待锯切。在对型钢进行锯切前，需要将型钢从锯前辊道转移到电锯前，由于待锯切的型钢体积与重量都很大，工人必需借助一定的工具才能实现对型钢的移动。现有技术中并没有专用的移钢设备，工人的工作效率低，工作强度大。若能提供一种能够自动实现移钢的设备，将有助于降低工人的工作强度，提高工作效率。此外，由于矫直机对型钢连续矫直，因此还需要移钢设备能够实现单向往复移钢。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中人工操作工作效率低、工作强度大的缺陷，从而提供一种能够自动实现单向往复移钢的设备。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种用于冶金生产线上的单向移钢装置，包括移钢小车2、道轨3、油缸4、拨爪1、销轴5以及卡阻销轴6 ;其中，所述道轨3固定；所述移钢小车2安装在所述道轨3上，它的一端与所述油缸4连接，在所述油缸4的带动下，所述移钢小车2在所述道轨3上移动；所述移钢小车2的车体与道轨3平行的侧面上加工有多组销轴孔、卡阻销轴轴孔，所述卡阻销轴轴孔位于所述销轴孔斜下方，所述拨爪I通过销轴5穿入其中一销轴孔，从而固定在移钢小车2上；卡阻销轴6穿入一卡阻销轴轴孔内，以卡阻拨爪I。上述技术方案中，所述移钢小车2的车体为长方体扁箱状结构，其底部有滚轮9。上述技术方案中，所述拨爪I侧面中心的正上方开有一个销轴孔，所述销轴5穿过该销轴孔以及所述移钢小车2侧面上的销轴孔，实现所述拨爪I与所述移钢小车2的连接。上述技术方案中，所述拨爪I为长方形板状结构。上述技术方案中，所述销轴5与卡阻销轴6均为T型销轴。本专利技术还提供了一种基于所述单向移钢装置所实现的单向移钢方法，包括:步骤101、安装单向移钢装置，使得移钢小车2上的拨爪I高出矫直机的输出辊道，而移钢小车2的顶部低于矫直机的输出辊道；步骤102、单向移钢装置中的拨爪I在辊道一端，矫直机矫完型钢后，输送到辊道中部，油缸4伸出，推动移钢小车在道轨3中移动，横移拨爪I与型钢接触并推动型钢，拨爪I受到水平推力后，产生绕销轴5旋转的趋势，此时卡阻销轴6给拨爪I 一反力偶，平衡拨爪I绕销轴5旋转的趋势，油缸4继续伸出，拨爪I推动型钢在辊道上滑移；步骤103、矫直机继续矫直型钢并输送到辊道中部，单向移钢装置推动型钢滑移到位置后，油缸4缩回，当移钢小车2上的拨爪I与刚矫完的型钢接触后，拨爪I绕销轴5旋转回到原位，移动 型钢另一侧后重复这一工作过程，实现单向移钢。本专利技术的优点在于:本专利技术能够克服型钢矫直完成后，锯前型钢往复单向推钢的难题，并且这种装置结构简单，设备稳定性高，可操作性强的特点。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的俯视图。图3是本专利技术的左视图。其中，1、拨爪，2、移钢小车，3道轨，4、油缸，5、销轴，6、卡阻销轴，7，销轴孔，8、卡阻销轴孔，9、车轮。具体实施例方式现结合附图对本专利技术作进一步的描述。参考图1、图2与图3，本专利技术的单向移钢装置用于冶金生产线上，主要用于单向往复横移轧件，该装置包括移钢小车2、道轨3、油缸4、拨爪1、销轴5以及卡阻销轴6;其中，所述道轨3固定；所述移钢小车2安装在所述道轨3上，它的一端与所述油缸4连接，在所述油缸4的带动下，所述移钢小车2能够在所述道轨3上移动；所述移钢小车2的车体与道轨3平行的侧面上加工有多组销轴孔、卡阻销轴轴孔，所述卡阻销轴轴孔位于所述销轴孔斜下方，所述拨爪I通过销轴5穿入其中一销轴孔，从而固定在移钢小车2上；卡阻销轴6穿入一卡阻销轴轴孔内，以卡阻拨爪1，使拨爪I只能在一个方向转动。`以上是对本专利技术的单向移钢装置的总体描述，下面对该装置中的各个部件做进一步的说明。所述移钢小车2有多种样式，在本实施例中，所述移钢小车2的车体为长方体扁箱状结构，其底部有滚轮9，滚轮9安装在道轨3的轨道内，滚轮9在道轨3内的移动带动了移钢小车2的移动。所述拨爪I用于推动型钢移动。在该拨爪I侧面中心的正上方开有一个销轴孔，销轴5穿过该销轴孔以及移钢小车2侧面上的销轴孔，实现拨爪I与移钢小车2的连接。由于拨爪I安装在移钢小车2上，移钢小车2的移动能够带动拨爪I移动，进而由拨爪I推动钢横移。在本实施例中，所述拨爪I为长方形板状结构，在其他实施例中，拨爪I也可以是其他形状，只要其重心低于所连接的销轴孔的中心，使得拨爪I在重力作用下能够始终保持铅垂向下，即使受到外力作用旋转，外力作用消失后，拨爪在重力左右下也能自动回位。在本实施例中，所述销轴5与卡阻销轴6均为T型销轴。本专利技术的单向移钢装置在安装时，应使得移钢小车2上的拨爪I高出矫直机输出辊道，而移钢小车2的顶部(即最上部)低于输出辊道，其作用是防止移钢小车2碰到型钢，仅用拨爪I推动型钢移动。以上是对本专利技术的单向移钢装置的结构描述，下面对该装置的工作方法加以说明。I)在初始时，单向移钢装置中的拨爪I在辊道一端，矫直机矫完型钢后，输送到辊道中部，油缸4伸出，推动移钢小车在道轨3中移动，横移拨爪I与型钢接触并推动型钢，拨爪I受到水平推力后，产生绕销轴5旋转的趋势，此时卡阻销轴6给拨爪I 一反力偶，平衡拨爪I绕销轴5旋转的趋势，油缸4继续伸出，拨爪I推动型钢在辊道上滑移。2)矫直机继续矫直型钢并输送到辊道中部，单向移钢装置推动型钢滑移到位置后，油缸4缩回，当移钢小车2上的拨爪I与刚矫完的型钢接触后，拨爪I绕销轴5旋转回到原位，移动型钢另一侧后重复这一工作过程，实现单向移钢。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当·中。权利要求1.一种用于冶金生产线上的单向移钢装置，其特征在于，包括移钢小车(2)、道轨(3)、油缸(4)、拨爪(I)、销轴(5)以及卡阻销轴(6);其中， 所述道轨(3)固定；所述移钢小车(2)安装在所述道轨(3)上，它的一端与所述油缸(4)连接，在所述油缸(4)的带动下，所述移钢小车(2)在所述道轨(3)上移动；所述移钢小车(2)的车体与所述道轨(3)平行的侧面上加工有多组销轴孔、卡阻销轴轴孔，所述卡阻销轴轴孔位于所述销轴孔斜下方，所述拨爪(I)通过销轴(5)穿入其中一销轴孔，从而固定在所述移钢小车(2)上；所述卡阻销轴(6)穿入一卡阻销轴轴孔内，以卡阻所述拨爪(I)。2.根据权利要求1所述的用于冶金生产线上的单向移钢装置，其特征在于，所述移钢小车(2)的车体为长方体扁箱状结构，其底部有滚轮(9)。3.根据权利要求1所述的用于冶金生产线上的单向移钢装置，其特征在于，所述拨爪(I)侧面中心的正上方开有一个销轴孔，所述销轴(5)穿过该销轴孔以及所述移钢小车(2)侧面上的销轴孔，实现所述拨爪(I)与所述移钢小车(2)的连接。4.根据权利要求1所述的用于冶金生产线上的单向移钢装置，其特征在于，所述拨爪(I)的重心低于所连接的销轴孔的中心，使得拨爪(I)在重力作用下能够始终保持铅垂向下O5.根据权利要求4所述的用于冶金生产线上的单向移钢装置，其特征在于，所述拨爪(I)为长方形板状结构。6.根据权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于冶金生产线上的单向移钢装置，其特征在于，包括移钢小车（2）、道轨（3）、油缸（4）、拨爪（1）、销轴（5）以及卡阻销轴（6）；其中，?所述道轨（3）固定；所述移钢小车（2）安装在所述道轨（3）上，它的一端与所述油缸（4）连接，在所述油缸（4）的带动下，所述移钢小车（2）在所述道轨（3）上移动；所述移钢小车（2）的车体与所述道轨（3）平行的侧面上加工有多组销轴孔、卡阻销轴轴孔，所述卡阻销轴轴孔位于所述销轴孔斜下方，所述拨爪（1）通过销轴（5）穿入其中一销轴孔，从而固定在所述移钢小车（2）上；所述卡阻销轴（6）穿入一卡阻销轴轴孔内，以卡阻所述拨爪（1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郎春钰，吕智勇，魏光兵，段西山，孔令强，王效军，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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