一种缺陷荧光灯管清洗工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种缺陷荧光灯管清洗工艺，将荧光灯管生产过程中产生的缺陷粉管放入超声波清洗池中进行不低于15分钟的超声波预处理，之后人工将预处理后的粉管转移到洗粉池，对粉管进行洗粉作业，使荧光粉从管壁完全脱离并混合于洗粉池的水中，回收完成洗粉作业后的荧光灯管，获得明管；之后使超声波清洗池和洗粉池内的洗液流入沉淀池；使洗管水在沉淀池内充分沉淀后，启动循环水泵将过滤后的水泵入超声波清洗池和洗粉池，并对过滤器和沉淀池内的荧光粉回收利用。本发明专利技术通过采用超声波清洗的洗管工艺，最大限度实现了缺陷粉管上荧光粉的分离和回收，具有荧光粉回收率高、回收明管质量无下降、节约原料、无排放、工艺简单、设备成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种缺陷荧光灯管清洗工艺，采用缺陷荧光灯管清洗系统，缺陷荧光灯管清洗系统包括超声波发生器、超声波清洗池、洗粉池、第一阀、第二阀、沉淀池、过滤器、第三阀、循环水泵、三通阀；超声波发生器固定在超声波清洗池内；超声波清洗池、第一阀、沉淀池、过滤器、第三阀、循环水泵、三通阀第一出水口、超声波清洗池顺次连接构成回路；三通阀第二出水口、洗粉池、第二阀、沉淀池顺次连接，超声波清洗池与洗粉池连接；其特征在于，工艺的步骤如下：1）将荧光灯管生产过程中产生的缺陷粉管放入水位不低于待清洗粉管直径2倍、不超过待清洗粉管直径4倍的超声波清洗池中，缺陷粉管的放置要彼此平行，且互相之间不可有接触；2）启动超声波发生器，对粉管进行不低于15分钟的超声波预处理，使荧光粉与管壁之间的附着力减弱；3）人工将预处理后的粉管转移到洗粉池，洗粉池水位不低于待清洗粉管长度的1/2，对粉管进行洗粉作业，使荧光粉从管壁完全脱离并混合于洗粉池的水中；4）回收完成洗粉作业后的荧光灯管，获得明管；5）打开第一阀、第二阀，使超声波清洗池和洗粉池内的洗液流入沉淀池；6）关闭第一阀、第二阀，使洗管水在沉淀池内充分沉淀，沉淀时间不低于20分钟；7）打开第三阀，启动循环水泵，调节三通阀开闭，确保超声波清洗池和洗粉池水位处于1）和3）所述水位后，关闭循环水泵；8）于沉淀池底部和过滤器处回收荧光粉，进行下一次缺陷粉管清洗工艺。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，刘宇澄，郑迪，胡树根，宋小文，王耘，黄长林，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：