一种防止过滤器件结垢的方法及专用设备技术

本发明专利技术涉及一种固液分离过滤方法和设备，尤其是涉及一种防止过滤器件结垢的方法及专用设备。其主要是解决现有技术所存在的物料在过滤过程中出现温降析出或二次反应，导致过滤后的滤液重新形成固体颗粒，导致连续固液分离过滤设备产能底下、过滤介质易损，维护费用高昂等的技术问题。本发明专利技术的方法包括：在分离过滤设备的操作零部件上设置激振器，采用回转滑环控制激振器在分离过滤适当动作区间内振动，使得物料无法在过滤器件上附着。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固液分离过滤方法和设备，尤其是涉及一种防止过滤器件结垢的方法及专用设备。
技术介绍
随着产业化、大型化生产要求，各种连续固液分离过滤设备逐步取代沉降分离以及间歇过滤分离方式。但很多物料仍无法采用连续固液分离过滤设备，究其原因很多是因为物料在过滤过程中出现温降析出或二次反应，导致过滤后的滤液重新形成固体颗粒，这些物质在过滤器件上结垢(板结)，例如:过滤底腔、过滤介质支撑孔板、以及过滤介质本身，使设备失去过滤分离性能，频繁停车清理，开车率大大降低，导致连续固液分离过滤设备产能底下、过滤介质易损，维护费用高昂。因而如何确保物料不在过滤器件上结垢和消除过滤介质板结硬化显得尤为突出。
技术实现思路
本专利技术是提供一种防止过滤器件结垢的方法及专用设备，其主要是解决现有技术所存在的物料在过滤过程中出现温降析出或二次反应，导致过滤后的滤液重新形成固体颗粒，导致连续固液分离过滤设备产能底下、过滤介质易损，维护费用高昂等的技术问题。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 本专利技术的一种防止过滤器件结垢的方法，其特征在于所述的方法包括:在分离过滤设备的操作零部件上设置激振器，采用回转滑环控制激振器在分离过滤适当动作区间内振动，使得物料无法在过滤器件上附着。作为优选，所述的激振器的功耗为500W-1200W，根据过滤器件的质量选择合适的功率，频率为分2段，15KHZ-20KHZ和45HZ-65HZ， 对薄壁小质量过滤器件可采用15KHZ-20KHZ的频率可保护器件不受损伤同时噪音小，而对大型的过滤器件采用45HZ-65KHZ，由器件测试共振频率确认，结合功率采用小振幅共振频率运行达到器件不损伤、噪音小的目的。使用回转滑环控制激振器在I周360度范围内，一定区间角度启动激振器。作为优选，所述的激振器在过滤器件的吸干区间、卸料区间、滤布再生区间内振动工作。在加料过滤间断的振动会导致颗粒穿漏增多，同时导致滤饼堆积密实增加液体穿越阻力；但在滤饼形成后期即滤饼吸干(干燥)阶段，由于振动可降低滤饼含湿率；而卸料区间器件振动能辅助卸料；滤布再生区间例如冲洗过滤介质时，器件振动同样能起辅助再生效果O一种防止过滤器件结垢专用设备，包括过滤机，所述的过滤机上设有过滤盘，过滤机中部设有中心分配阀，中心分配阀上设有回转滑环，回转滑环通过线路分别连接有激振器、频率发生器。过滤机可以是翻盘过滤机，其上设置多个过滤盘。频率发生器的作用是防止过滤过程中物料在壁面结垢成硬化层，以及滤液进入底腔后由于温降析出和二次反应沉降在支撑滤板和滤液流经的底腔壁面结垢硬化。作为优选，所述的激振器安装在过滤盘的底部，这样能使滤盘产生振动，防止物料附着。每个过滤盘都带有一个激振器。作为优选，所述的过滤机上设有加料区间、过滤区间、洗涤区间、吸干区间、卸料区间、滤布再生区间，激振器在吸干区间、卸料区间、滤布再生区间时回转滑环通电，激振器带动滤盘振动。因此，本专利技术在分离过滤设备的操作零部件上设置激振器，采用回转滑环控制激振器在分离过滤适当动作区间振动，使得物料无法在过滤器件上附着，降低或消除结垢和板结现象。附图说明附图1是本专利技术的一种结构示意 附图2是图1的俯视结构示意图。图中零部件、部位及编号:过滤机1、过滤盘2、中心分配阀3、回转滑环4、线路5、激振器6、频率发生器7、加料区间8、过滤区间9、洗涤区间10、吸干区间11、卸料区间12、滤布再生区间13。具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本例的一种防止过滤器件结垢的方法，其方法为:在分离过滤设备的操作零部件上设置激振器，采用回转滑环控制激振器在分离过滤适当动作区间内振动，使得物料无法在过滤器件上附着·。激振器的功耗根据器件重量400-800KG为500W-1200W，采用共振频率为50-60HZ。激振器在过滤器件的吸干区间、卸料区间、滤布再生区间内振动工作。一种防止过滤器件结垢专用设备，如图1、图2，包括过滤机1，过滤机为翻盘过滤机，过滤机上设有过滤盘2，过滤机中部设有中心分配阀3，中心分配阀上设有回转滑环4，回转滑环通过线路5分别连接有激振器6、频率发生器7。激振器安装在过滤盘的底部。过滤机上设有加料区间8、过滤区间9、洗涤区间10、吸干区间11、卸料区间12、滤布再生区间13，激振器在吸干区间、卸料区间、滤布再生区间时回转滑环通电，激振器带动滤盘振动。其运行过程如下:激振器6在过滤盘2上绕中心分配阀3公转，回转滑环4也同步旋转，过滤盘公转I周完成加料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布再生循环，在吸干、卸料、滤布再生区间由频率发生器7经回转滑环4使激振器工作，带动过滤盘振动，防止结垢(板结)产生。以上所述仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本专利技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术的专利范围之中。权利要求1.一种防止过滤器件结垢的方法，其特征在于所述的方法包括:在分离过滤设备的操作零部件上设置激振器，采用回转滑环控制激振器在分离过滤适当动作区间内振动，使得物料无法在过滤器件上附着。2.根据权利要求1所述的一种防止过滤器件结垢的方法，其特征在于所述的激振器的功耗为 500W-1200W，频率为 15KHZ-20KHZ 和 45HZ-65HZ。3.根据权利要求1所述的一种防止过滤器件结垢的方法，其特征在于所述的激振器在过滤器件的吸干区间、卸料区间、滤布再生区间内振动工作。4.一种根据权利要求1-3所述的使用防止过滤器件结垢方法的专用设备，包括过滤机Cl),其特征在于所述的过滤机(1)，过滤机上设有过滤盘(2)，过滤机中部设有中心分配阀(3)，中心分配阀上设有回转滑环(4)，回转滑环通过线路(5)分别连接有激振器(6)、频率发生器(7)。5.根据权利要求4所述的一种防止过滤器件结垢专用设备，其特征在于所述的激振器(6)安装在过滤盘(2)的底部。6.根据权利要求4所述的一种防止过滤器件结垢专用设备，其特征在于所述的过滤机(I)上设有加料区间(8)、过滤区间(9)、洗涤区间(10)、吸干区间(11)、卸料区间(12)、滤布再生区间(13)，激振器(6)在吸干区间、卸料区间、滤布再生区间时回转滑环(4)通电，激振器带动滤 盘(2)振动。全文摘要本专利技术涉及一种固液分离过滤方法和设备，尤其是涉及一种防止过滤器件结垢的方法及专用设备。其主要是解决现有技术所存在的物料在过滤过程中出现温降析出或二次反应，导致过滤后的滤液重新形成固体颗粒，导致连续固液分离过滤设备产能底下、过滤介质易损，维护费用高昂等的技术问题。本专利技术的方法包括在分离过滤设备的操作零部件上设置激振器，采用回转滑环控制激振器在分离过滤适当动作区间内振动，使得物料无法在过滤器件上附着。文档编号B01D33/54GK103230695SQ20131011661公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月3日 优先权日2013年4月3日专利技术者张洪亮 申请人:杭州化工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止过滤器件结垢的方法，其特征在于所述的方法包括：在分离过滤设备的操作零部件上设置激振器，采用回转滑环控制激振器在分离过滤适当动作区间内振动，使得物料无法在过滤器件上附着。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪亮，
申请(专利权)人：杭州化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：