一种降低造纸法再造烟叶两面差方法技术

本发明专利技术公开一种降低造纸法再造烟叶两面差方法，是采用雾化喷嘴在基片涂布后的反面定量喷洒雾化自来水加湿方式，增加薄片反面涂布液流动性，促使反面涂布液进一步向正面渗透，降低正反面涂布量分布差别，达到薄片正反面涂布量均匀一致，投入节省，控制简单，效果显著。所述雾化喷嘴离薄片垂直高度250～350mm，喷嘴中心线与薄片斜面垂直，雾液粒度≯300μm，每平方米薄片喷雾量150～250g。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，具体为通过喷雾加湿方式，降低基片涂布后因正反面涂布量不均导致烘干后成品薄片两面差，属卷烟行业再造烟叶

技术介绍
再造烟叶是将卷烟加工过程中产生的烟末、碎梗、碎片等物质，经过技术处理及重新组合加工制成片状或丝状再生烟草产品(也叫烟草薄片)。公知的再造烟叶生产方法主要为湿式造纸法，其特点沿用传统制浆造纸工艺技术，将烟草原料(烟梗、烟末、烟粉、废次烟叶等)浸泡淬取，淬取液用于制备浸膏，淬渣磨浆后与少量外加纤维混合成合适比例的浆水，上浆至长网，经脱水、压榨、大小烘缸，制成干度约75%的基片，再在基片正反面浸涂还原涂布液(浸膏)并干燥成型为纸幅状再造烟叶。由于烟梗、废次烟叶中纤维含量少，非纤维组分较多，烟末、烟粉浆基本为非纤维细胞组分，由这类原料制备的浆料，其特征是:粗短纤维束多(甚至有粗大纤维束存在)、纤维细胞壁厚、打浆度低，不利于提高基片柔韧性及增加基片松厚度、不利于增加涂布率，为此在基片烘干时采用强干燥方式，迅速蒸发基片中的水份，但是，这种纤维特征及强干燥工艺抄造出的基片正反面之间粗糙度存在较大差异，也就是两面差问题突出，基片两面差又导致涂布、烘干后成品薄片出现两面差，包括表观上的颜色差异、实质上的涂布量差异等。因此，降低甚至消除两面差是提高再造烟叶成品质量的一项重要内容。现有的浸涂涂布方法是将干度约75%的基片穿过一对相向旋转的胶辊、穿过处辊面之间有 200mm高的涂布液(浸膏)浸附在基片上(参见附图1)，浸涂后成为湿度约40%的薄片，设定基片贴大缸一面为正面，另一面即为反面，由于基片采用强干燥方式提高松厚度，浸涂前基片正面平滑度高于反面，反面涂布量大于正面涂布量，为了降低涂布量差别，由铜网将浸涂后薄片沿定长斜面引至设定高度、再水平进入烘干箱干燥，此时涂布液因重力作用，将从薄片反面(上表面)向下渗透，一定程度上减少了两面差，但因涂布液浓度限制，两面差还不能减少到预定值。公知的湿法造纸工艺中降低两面差方法包括控制纤维成分、调整浆料配比、提高打浆度、增加小粒度填料、增加成型网层数，以及控制烘干速率、利用压光机进行压光处理等，这些方法(特别是提高打浆度、控制烘干速率及压光方式)并不能全部引用到再造烟叶基片抄造工艺中。也没有查阅到已公开的关于降低或消除再造烟叶成品两面差文献或专利的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对
技术介绍
所提 出问题，公开，是通过在薄片反面定量喷雾加湿方式，增加薄片反面涂布液流动性，促使反面涂布液进一步向正面渗透，尽量降低正反面涂布量分布差别，降低了成品薄片两面差，投入节省，控制简单，效果显著。本专利技术的技术方案是，其特征在于:是采用雾化喷嘴在基片涂布后的反面定量喷洒雾化自来水加湿方式，调整薄片正反面涂布量均匀一致；其有益效果是:烘干后薄片基本消除了两面差现象。如上所述的，其特征在于:所述雾化喷嘴离薄片垂直高度250 350mm，喷嘴中心线与薄片斜面垂直，雾液粒度氺300 μ m,每平方米薄片喷雾量150 250g。本专利技术的有益效果是:采用上表面定量喷洒雾化自来水方法，在薄片进入烘箱之前，促使位于薄片上表面的涂布液进一步渗透至薄片内部，减少了位于薄片反面的涂布量，从而使得薄片正反面涂布量更加接近，有利于消除成品薄片两面差现象。附图说明图1为现有生产线涂布前后工艺流程示意 图2为本专利技术实施例喷洒雾化自来水加湿方式示意 图3为图2左视图。附图中的标记:1 一烘干箱，2—喷雾后薄片，3—机架，4一雾化喷嘴，5—薄片，6—基片，7—7承液盘，8—涂布I父棍，9一聚酷网，10一小供缸，11 一大供缸，12一铜网。具体实施例方式下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述: 如图1所示，现有的浸涂涂·布方法是将干度约75%的基片6穿过一对相向旋转的胶辊8、穿过处辊面之间有 200mm高的涂布液(浸膏)浸附在基片6上，涂布后薄片5沿斜面向上至设定高度再水平进入烘干箱I干燥，由于基片6采用了在大缸11上进行强干燥方式、小缸10的作用仅限于调态，无益于消除两面平滑度差，所以涂布前基片6即存在正反面平滑度差，虽然在涂布后薄片5由铜网12将自定长斜面向上引至烘干箱时，涂布液因重力作用从涂布后薄片5反面(上表面)向下渗透，一定程度上减少了两面差，但因涂布液浓度限制，两面差还不能减少到预定值，导致烘干后正反面差进一步加大。如图2、图3所示，为本专利技术实施例喷洒雾化自来水加湿方案示意图。图中雾化喷嘴4安装在机架3上，其位置处于涂布后薄片5上方、烘干箱I前部，雾化喷嘴4离薄片5垂直高度250 350mm，喷嘴中心线与薄片5斜面垂直。工作中设定由雾化喷嘴喷洒出的雾液粒度氺300 μ m，设定每平方米薄片喷雾量150 250g。由于雾液补偿了薄片5上表面涂料水份，喷雾后薄片2进入烘箱前后阶段，促使位于喷雾后薄片2上表面的涂布液进一步渗透至喷雾后薄片2的内部，减少了位于喷雾后薄片2反面的涂布量，从而使得喷雾后薄片2正反面涂布量更加接近，基本消除成品薄片两面差现象。以上结合附图对本专利技术的具体实施方式和成品薄片测量结果作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本专利技术的范围，任何在本专利技术权利要求基础上进行的改动都是本专利技术的保护范围。权利要求1.，其特征在于:是采用雾化喷嘴在基片涂布后的反面定量喷洒雾化自来水加湿方式，调整薄片正反面涂布量均匀一致。2.如权利要求1所述的，其特征在于:所述雾化喷嘴离薄片垂直高度250 350mm，喷嘴中心线与薄片斜面垂直，雾液粒度氺300 μ m,每平方米薄片喷雾量150 250g。全文摘要本专利技术公开，是采用雾化喷嘴在基片涂布后的反面定量喷洒雾化自来水加湿方式，增加薄片反面涂布液流动性，促使反面涂布液进一步向正面渗透，降低正反面涂布量分布差别，达到薄片正反面涂布量均匀一致，投入节省，控制简单，效果显著。所述雾化喷嘴离薄片垂直高度250～350mm，喷嘴中心线与薄片斜面垂直，雾液粒度≯300μm，每平方米薄片喷雾量150～250g。文档编号A24B3/14GK103230088SQ20131006085公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日专利技术者周国印, 夏正林, 袁肖琴, 廖建中, 王金川, 傅源峰, 李正勇, 陈弘长 申请人:广东省金叶烟草薄片技术开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低造纸法再造烟叶两面差方法，其特征在于：是采用雾化喷嘴在基片涂布后的反面定量喷洒雾化自来水加湿方式，调整薄片正反面涂布量均匀一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周国印，夏正林，袁肖琴，廖建中，王金川，傅源峰，李正勇，陈弘长，
申请(专利权)人：广东省金叶烟草薄片技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：