变压器芯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器芯片，包括：第一磁芯、线圈和第二磁芯，第一磁芯上设有两个分别从第一磁芯的底表面向上凹入的插槽。线圈套设在第一磁芯的位于两个插槽之间的部分上。第二磁芯设在第一磁芯底部且顶表面上分别设有两个凸台，两个凸台分别伸入到两个插槽内，每个凸台的左右侧壁分别与每个插槽的左右侧壁配合。根据本实用新型专利技术的变压器芯片，通过在第二磁芯的顶表面上设有两个凸台，两个凸台分别伸入到两个插槽内，且每个凸台的左右侧壁分别与每个插槽的左右侧壁配合，从而减少了第一磁芯和第二磁芯之间的未焊接部分的间隙，减少了涡流和噪音，提高了变压器芯片的性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房电器领域，尤其是涉及一种变压器芯片。
技术介绍
变压器芯片通常包括E型磁芯、I型磁芯和线圈，线圈缠绕好后插入到E型磁芯内部，再将I型磁芯和E型磁芯焊接固定在一起。现有的E型磁芯和I型磁芯的焊接面为平面，而且由于线圈的影响，只能焊接两侧接头部分，从而容易导致内部接触部分接触不良，形成涡流，对变压器的输出功率、次级温升以及噪音都有影响。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种可减少第一磁芯和第二磁芯之间没有焊接的部分的缝隙的变压器芯片。根据本技术的变压器芯片，包括:第一磁芯，所述第一磁芯上设有两个分别从所述第一磁芯的底表面向上凹入的插槽；线圈，所述线圈套设在所述第一磁芯的位于所述两个插槽之间的部分 上；第二磁芯，所述第二磁芯设在所述第一磁芯底部且顶表面上分别设有两个凸台，所述两个凸台分别伸入到所述两个插槽内，每个所述凸台的左右侧壁分别与每个所述插槽的左右侧壁配合。根据本技术的变压器芯片，通过在第二磁芯的顶表面上设有两个凸台，两个凸台分别伸入到两个插槽内，且每个凸台的左右侧壁分别与每个插槽的左右侧壁配合，从而减少了第一磁芯和第二磁芯之间的未焊接部分的间隙，减少了涡流和噪音，提高了变压器芯片的性能。另外，根据本技术的变压器芯片还具有如下附加技术特征:根据本技术的一些实施例，每个所述插槽的邻近另一插槽的侧壁的下部形成有凹入部，所述凹入部向下延伸至所述第一磁芯的底表面。从而可减小凸台与插槽之间的配合间隙，可进一步减小第一磁芯和第二磁芯之间的未焊接部分的间隙。进一步地，所述凹入部的表面形成为沿朝向所述另一插槽的方向倾斜延伸的第一斜面，每个所述凸台的邻近另一凸台的侧壁形成为沿朝向所述另一凸台的方向倾斜延伸的第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面配合。从而可进一步减小凸台与插槽之间的配合间隙，可进一步减小第一磁芯和第二磁芯之间的未焊接部分的间隙。具体地，所述第一斜面与所述第一磁芯的底表面之间的夹角为锐角，所述第二斜面与相应的所述凸台的顶表面之间的夹角为锐角。从而不仅可进一步减小第一磁芯和第二磁芯之间的未焊接部分的间隙，且便于第一磁芯和第二磁芯之间的装配。优选地，所述第一斜面与所述第一磁芯的底表面之间的夹角的角度等于所述第二斜面与相应的所述凸台的顶表面之间的夹角的角度。从而使得第一斜面和第二斜面可以紧密的配合，可进一步减小第一磁芯和第二磁芯之间的未焊接部分的间隙。在本技术的一些实施例中，所述第一斜面与所述第一磁芯的底表面之间为圆弧过渡，所述第二斜面与相应的所述凸台的顶表面之间为圆弧过渡。从而可避免对线圈造成划伤等伤害，且可减少配合摩擦，便于第二磁芯的装配。根据本技术的一些实施例，所述第一斜面在竖直方向上的高度等于所述第二斜面在竖直方向上的高度。从而可进一步第一斜面和第二斜面之间的配合间隙，可进一步减小第一磁芯和第二磁芯之间的未焊接部分的间隙。根据本技术的一些实施例，每个所述凸台在前后方向上的延伸长度等于所述第二磁芯在前后方向上的延伸长度。从而不仅便于第二磁芯的加工成型，且进一步保证减小第一磁芯和第二磁芯之间的未焊接部分的间隙。在本技术的一些示例中，每个所述插槽的远离另一插槽的侧壁垂直于所述第一磁芯的底表面，每个所述凸台的远离另一凸台的侧壁垂直于相应的所述凸台的顶表面。从而便于第一磁芯和第二磁芯的加工成型。可选地，所述两个插槽相对所述第一磁芯的中央轴线成左右对称设置。从而便于第一磁芯的加工成型。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1为根据本技术实施例的变压器芯片的分解示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为图1中Al部分的放大示意图；图4为图1中B部分的放大示意图；图5为图1中BI部分的放大示意图；图6为根据本技术实施例的变压器芯片的立体图；图7为图6中C-C方向的断面图；图8为图7中D部分的放大示意图。附图说明:变压器芯片100、第一磁芯10、插槽11、左插槽11a、右插槽lib、左插槽的凹入部121a、右插槽的凹入部121b、左插槽的第一斜面122a、右插槽的第一斜面122b、左插槽的右侧壁111a、右插槽的左侧壁112b、中部磁芯12、第一磁芯的底表面123、线圈20、第二磁芯30、凸台31、第二磁芯的顶表面301、左凸台31a、右凸台31b、左凸台的顶表面312a、左凸台的第二斜面311a、右凸台的顶表面312b、右凸台的第二斜面311b具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术 中的具体含义。下面参考图1-图8描述根据本技术实施例的一种变压器芯片100。根据本技术实施例的变压器芯片100，如图1、图6和图7所示，包括:第一磁芯10、线圈20和第二磁芯30,第一磁芯10上设有两个分别从第一磁芯10的底表面向上凹入的插槽11。线圈20套设在第一磁芯10的位于两个插槽11之间的部分上。第二磁芯30设在第一磁芯10底部且顶表面301上分别设有两个凸台31，两个凸台31分别伸入到两个插槽11内，每个凸台31的左右侧壁分别与每个插槽11的左右侧壁配合。优选地，两个插槽11相对第一磁芯10的中央轴线成左右对称设置,换言之,该第一磁芯10为左右对称体，从而使得第一磁芯10外观美观，便于第一磁芯10的加工成型。换言之，第一磁芯10上设有两个间隔开的插槽11，每个插槽11均从第一磁芯10的底表面向上凹入，此时两个插槽11限定出中部磁芯12，该中部磁芯12即为第一磁芯10的位于两个插槽11之间的部分。装配变压器芯片100时，首先将线圈20套设在中部磁芯12上，然后将第二磁芯30设在第一磁芯10的底部且使得两个凸台31分别伸入到两个插槽11内，同时使得每个凸台31的左右侧壁分别与相应的插槽11的左右侧壁配合，最后通过将第一磁芯10中的除了中部磁芯12之外的部分的底表面与第二磁芯30的顶表面焊接固定在一起，完成变压器芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器芯片，其特征在于，包括：第一磁芯，所述第一磁芯上设有两个分别从所述第一磁芯的底表面向上凹入的插槽；线圈，所述线圈套设在所述第一磁芯的位于所述两个插槽之间的部分上；第二磁芯，所述第二磁芯设在所述第一磁芯底部且顶表面上分别设有两个凸台，所述两个凸台分别伸入到所述两个插槽内，每个所述凸台的左右侧壁分别与每个所述插槽的左右侧壁配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴远兴，许娜，
申请(专利权)人：广东美的微波电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：