防爆提升机控制器制造技术

技术编号:8998111 阅读:150 留言:0更新日期:2013-08-02 18:32
一种防爆提升机控制器,属于防爆电器。防爆提升机控制器将双控制器、存储器、电源、光耦、模数转换模块、本安型接口和隔爆型接口集中在一块主板上进行监视和控制。控制器设计为双CPU控制器,协同互为监视工作,当一只CPU控制器故障时,另一只单独工作,提高系统的可靠性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防爆提升机控制器,属于防爆电器,适用于爆炸性气体环境。
技术介绍
随着四象限防爆变频器技术的日益成熟,防爆变频器在煤矿井下提升机系统中的应用也日趋广泛。目前,防爆提升机系统大部分采用的是两套可编程控制器(PLC)、本安隔离栅、开关电源、本安电源和中间继电器等组成的控制器。该控制器中的可编程控制器由电源模块、处理器模块、数字量模块、模拟量模块和高速计数模块组成。该控制器是通过两套可编程控制器实现互为监视和备用。两套可编程控制器共10多个模块以及其他元器件使得之间连线复杂、防爆腔体体积大;由于可编程控制器几乎全为进口品牌,所以整套控制价格昂贵,维修困难;可编程控制器内的控制程序容易被用户读取和修改,使得系统不稳定性增加。
技术实现思路
为了解 决目前防爆提升机控制器存在的问题,本技术提供一种防爆提升机控制器,属于防爆电器。防爆提升机控制器将双控制器、存储器、电源、光耦、模数转换模块、本安型接口和隔爆型接口集中在一块主板上进行监视和控制。控制器设计为双CPU控制器,协同互为监视工作,当一只CPU控制器故障时,另一只单独工作,提高系统的可靠性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:将双控制器、存储器、电源、光耦、模数转换模块、本安型接口和隔爆型接口等集中在一块主板上,采用PCB板制作,线路板做三防处理。控制器采用双CPU控制器,双控制器共享使用同一个存储器,可以使数据较快的传输。双控制器之间通过总线交换信息。外部电源经本安电源模块和开关电源模块给控制器供电。本安电源供电的器件为本安型光耦和本安模数转换,使得本安线路和非本安线路隔离,并能承受直流500伏的耐压要求。控制器通过本安型接口连接操作台上各种操作按钮和手柄、本安行程开关、编码器和本安接近开关等本安设备;通过隔爆型接口连接隔爆变频器输入输出接口、磁力启动器、隔爆行程开关和防爆接近开关等隔爆设备。本技术的有益效果:降低防爆提升机控制器生产成本,减小尺寸,方便内部接线,提闻防爆提升机控制器的稳定性。附图说明图1是本技术的防爆外壳结构图。图2是本技术的电气原理图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示,本技术防爆提升机控制器由进出线装置1、开门装置2、开门闭锁装置3、接线腔4、设备腔5及安装地脚6组成,防爆提升机控制器由钢板焊接而成,分为设备腔和的接线腔,门盖与箱体以扣板锲紧,要求门间隙小于0.3毫米,两腔之间以防爆接线端子进行联接,接线腔壁上安装有电缆引入装置I。整个产品加工制作完全遵守《煤矿安全规程》和GB3836-2010的相关规定。如图2所示,防爆提升机控制器内部由双控制器、存储器、电源、光耦、模数转换模块、本安型接口和隔爆型接口等组成。制作时本安接口及线路和非本安接口线路的间距要大于50毫米,线路板上本安部分需满足GB3836-2010的相关规定,同时要求本安线路必须使用蓝色导线且单独捆扎,和非本 安线路分开布置。权利要求1.一种防爆提升机控制器,其特征是防爆提升机控制器的两个CPU共享同一个存储器并通过数据总线直接相连,本安型接口和隔爆型接口均通过隔离器连接至数据总线上。2.根据权利要求1所述 的防爆提升机控制器,其特征是隔离器采用光耦进行隔离。专利摘要一种防爆提升机控制器,属于防爆电器。防爆提升机控制器将双控制器、存储器、电源、光耦、模数转换模块、本安型接口和隔爆型接口集中在一块主板上进行监视和控制。控制器设计为双CPU控制器,协同互为监视工作,当一只CPU控制器故障时,另一只单独工作,提高系统的可靠性。文档编号G05B19/04GK203101866SQ201220636798公开日2013年7月31日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日专利技术者田飞 申请人:上海申地自动化科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆提升机控制器,其特征是防爆提升机控制器的两个CPU共享同一个存储器并通过数据总线直接相连,本安型接口和隔爆型接口均通过隔离器连接至数据总线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田飞
申请(专利权)人:上海申地自动化科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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