固体乳及其制备方法技术

本发明专利技术基本上是基于以下发现，提供具有足够强度和溶解性的固体乳，所述固体乳是可通过仅利用乳粉作为成分，将其空隙率和游离脂肪控制在预定范围内进行压缩成型，然后加湿并干燥而获得的。也就是说，具有空隙率为３０％－６０％的固体乳，及其制备方法，包括：压缩步骤，用于压缩所述乳粉以获得压缩乳粉的固体形式；加湿步骤，用于湿润压缩步骤所得到的压缩乳粉；以及干燥步骤，用于干燥加湿步骤中湿润的压缩乳粉，达到了提供具有较佳溶解性和强度的固体乳及其制备方法的目的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种溶于热水中饮用的固体乳及其制备方法，更具体地说，本专利技术涉及一种具有较佳溶解性和强度的固体乳。
技术介绍
乳粉是一种通过从牛乳等中去除微生物生长所必需的几乎所有水分来改善其保存期限的食品。因为去除水分使乳粉的体积和重量减少，所以易于运输。因而，乳粉在保存期限和运输方面具有优势。乳粉的粉料之间具有空隙，其空隙率通常为60％-70％，因此易溶解于热水中。然而，每次溶于热水等中的乳粉都需要适量的测定。并且，测定或取出乳粉时，乳粉可能分散开。因此，已提出将乳粉制成固态的固体乳(日本实开昭49-130189号公开公报(见下述专利文件1)，以及日本实开昭61-118280号公开公报(见下述专利文件2))。然而，实际上将乳粉制成固态同时确保其强度和溶解性都令人满意并不容易。也就是说，即使固体乳制成固态，也很容易破裂并且难于处理。此外，与乳粉相比，固体乳表面积更小，因此在热水中的溶解度更低。由于乳粉是一种被乳化的物质，当乳粉实际地被压缩成固态时，其乳化状态被压力所破坏。于是，被称为“游离脂肪”的脂肪从乳粉中缓慢流出。游离脂肪容易氧化并损坏乳粉的风味。并且，当乳粉溶解于热水中时，存在过多的游离脂肪浮于水面并聚集(这一现象被称为“油脂析出”)的问题。另一方面，日本特公昭49-4948号公报(见下述专利文件3)中公开了“块状乳粉”。其中公开了“块状乳粉在进入热水中分散和溶解时容易浸入并分解”的观点。然而，该公开文本中的“块状乳粉”是一种含糖或葡萄糖的混合物，所以-->它“适合用在咖啡、茶等中”。即，该块状乳粉的基本成分不仅仅是乳粉，不能替代母乳供给婴儿。日本特公昭49-4948号公报中认为游离脂肪等问题只有在乳粉作为基本成分时才出现，因此使用颗粒状态乳粉和糖或葡萄糖的混合物来制备“块状乳粉”。乳粉在颗粒状态下的表面积大于固体状态，因此即使颗粒本身的空隙率很小，其溶解度也很高。日本特公昭45-39018号公报(见下述专利文件4)公开了一种与上述日本特公昭49-4948号公报中相似的技术。即，其中公开了为获得容易溶解的固体乳，可扩大其空隙的容积，同时在将乳粉制备成固态时存在游离脂肪的问题。然而，在该文件中，由于“乳粉单个颗粒的扩大是有限的”(该文件的第2段第30行)，因而“将乳粉附于糖基上形成粒状，然后制型并干燥”，从而获得“含有少量游离脂肪的容易溶解的固体乳”(该文件的第3段第13-15行)。也就是说，该文件也不能获得仅由乳粉制成固态的固体乳。此外，该参考文件中所述的固体乳是通过在乳粉上附加糖基而获得的，使得糖基作为中心核存在并且空隙率减少，也不能获得组成均质的固体乳。日本特公昭53-59066号公报公开了“固体乳片”。该固体乳片是一种将其脂肪成分从其表面滤出并通过脂肪的涂层与外部空气阻隔的高密度片。该高密度片如该文件中所述的固体乳，其空隙率低。日本特开3044635号公报公开了“冷冻乳”。该冷冻乳包含大量水分子，因此几乎没有空隙。并且，在汤这样的食品领域中，已知通过注入热水来溶解的固体食品，其中通常要加入崩解剂(日本特开平11-127823号公开公报，日本特开2004-49220号公开公报和日本特开2004-49221号公开公报)。并且，因为其成分不是乳粉，所以不存在如乳粉特有的游离脂肪的问题。也就是说，虽然已知固体汤等的生产技术，但由于固体乳的主要成分乳粉中含大量脂肪，因此在制备固体乳时不能仅通过转换该已知技术来得到固体乳。-->并且，在医药领域，已开发多种容易在口中溶解的“口内快速崩解片剂”(如，日本特开平5-271054号公开公报，日本特开平8-291051号公开公报，日本特开平09-048726号公开公报，日本特开2000-95674号公开公报，日本特开2000-44463号公开公报，日本特开2001-89398号公开公报，日本特开2004-049220号公开公报，日本2650493号专利公报)。然而，通常药物成分中所含活性物质占很小的重量比，所以混入了除活性物质以外大量的如载体等添加剂，并且成分设计相对简单。因此，药物通常具有较高强度，不需要通过控制其空隙率来控制其溶解性。并且，药物不像乳粉那样包含大量脂肪。因此，“口内快速崩解片剂”中的“快速崩解”技术不能转用于制备固体乳。并且，“口内快速崩解片剂”需要口腔中的少量水来迅速溶解。另一方面，固体乳通常在热水中溶解用于饮用，并非直接送入口中，因此，不需要像“口内快速崩解片剂”那样快速溶解。[专利文件1]日本实开昭49-130189号公开公报[专利文件2]日本实开昭61-118280号公开公报[专利文件3]日本特公昭49-4948号公报[专利文件4]日本特公昭45-39018号公报
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种具有较佳溶解性和强度的固体乳及其制备方法。本专利技术的另一个目的在于提供一种易于在运输中处理并容易测量的固体乳及其制备方法。本专利技术的另一个目的在于提供一种如游离脂肪造成油脂析出这样的风味变差程度及保存期限减少程度均较小的固体乳及其制备方法。本专利技术的另一个目的在于提供一种仅由营养成分控制其成分组成的固体乳及其制备方法。具体地说，本专利技术的目的在于提供一种-->未加入添加剂的具有较佳溶解性和强度的固体乳及其制备方法。本专利技术的另一目的在于提供一种从乳粉制成固体乳的方法，其中不加入如润滑剂这样的添加剂。本专利技术的另一目的在于提供一种制备固体乳的方法，其中，所述方法避免在生产过程中乳粉附着于压缩成型机器的研棒(杵)和研钵(臼)上的情况。本专利技术的另一个目的在于提供一种制备乳粉和固体乳的方法，所述方法不仅能制备乳粉，而且能制备以制得乳粉为基础的固体乳。本专利技术基本上基于以下发现，仅以乳粉作为成分，在控制其空隙率和游离脂肪在预定范围内的状态下进行压缩成型，然后对其加湿并干燥，可以得到具有足够强度和溶解性的固体乳。通过以下固体乳及其制备方法能够解决至少一个上述目的。[1]本专利技术的固体乳的一个方案是具有空隙率为30％-60％的固体乳。如上所述，昭和40年代末(20世纪60年代)已提出制备固体乳的方案。然而，存在硬的固体乳是微溶的，而高溶解度的固体乳容易破碎的问题。因此，不能得到硬度和溶解性均令人满意的固体乳。本专利技术通过控制下述条件首次制得具有空隙率为30％-60％的固体乳，所述条件为：空隙率、基本成分中的脂肪含量或含水量、压缩力、压缩速度、压缩保持时间(保持最大压缩位移的时间)、游离脂肪的量、制备固体乳的加湿条件及干燥条件。从而制得兼具硬度和溶解性的固体乳。即，因为本专利技术的固体乳具有30％-60％的空隙率，所以其生产分配中所需的硬度和使用时所需的溶解性均能达到。[2]本专利技术的固体乳的另一个方案为如上[1]所述固体乳，其中固体乳的脂肪含量为5％(重量)或更高。应当注意的是“脂肪含量”是指脂肪占全部固体乳重量的百分数。脂肪含量“为5％(重量)或更高”的一个更具体的例子是下文中提到的5％-70％(重量)。[3]本专利技术的固体乳的另一个方案为如上[1]所述固体乳，其中脂肪包括乳化脂肪和游离脂肪，并且游离脂肪的含量为0.5％-4％(重-->量)。如后文所述，本专利技术的固体乳预先含有以往认为最好不生成的游离脂肪，从而获得具有预先确定的空隙的固体乳。[4]本专利技术的固体乳的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体乳，其中，所述固体乳的空隙率为３０％－６０％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2005-12-28 379014/20051.一种固体乳，其中，所述固体乳的空隙率为30％-60％。2.根据权利要求1所述的固体乳，其中，所述固体乳中脂肪含量为5％(重量)或更高。3.根据权利要求1所述的固体乳，其中，所述固体乳包含作为脂肪的乳化脂肪和游离脂肪，并且所述游离脂肪含量为0.5％-4％(重量)。4.根据权利要求1所述的固体乳，其中，所述固体乳中含水量为1％-4％(重量)。5.根据权利要求1所述的固体乳，其中，所述固体乳的体积为1cm3-50cm3。6.根据权利要求1所述的固体乳，其中，所述固体乳以乳粉作为基本成分，并且固体乳的组成是均质化的。7.根据权利要求1所述的固体乳，其中，所述固体乳仅以乳粉作为基本成分。8.根据权利要求1所述的固体乳，其中，当一粒所述固体乳被放入到100ml、50℃的水中时，在1.5laps/s及30cm振幅的振动条件下，固体乳完全溶解所需要的时间为5s-60s。9.根据权利要求1所述的固体乳，其中，在破裂面面积最小的一个方向上施加荷重使样品破碎时的力为20N-300N。10.一种固体乳的制备方法，包括：压缩步骤，用于压缩所述乳粉以获得固体形式的压缩乳粉；加湿步骤，用于湿润压缩步骤所得到的压缩乳粉；以及干燥步骤，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴田满穗，
申请(专利权)人：明治乳业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]