一种自锁型液封单向自动泄压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及泄压阀，属于救生舱设备技术领域。一种自锁型液封单向自动泄压阀，包括外室壳体，外室壳体上端螺纹连接有螺纹柱面，螺纹柱面下端焊接有内室壳体，外室壳体上开有进气口，外室壳体内部装有密封液体，外室壳体底端安装有密封胶圈，螺纹柱面上开有排气口，内室壳体内部设有单向阀，单向阀一端与内室进气口连接，单向阀另一端通过内部通气管与排气口连接。本实用新型专利技术的自锁型液封单向自动泄压阀，与现有的机械式泄压阀和手动泄压装置相比，具有灵敏度高、液位有效高度可调、操作方便、能耗低、使用寿命长、密封性好等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泄压阀，属于救生舱设备

技术介绍
矿用救生舱无需外界能源补给，保护矿井灾难发生时无法及时撤离的矿工不受瓦斯煤尘爆炸、有毒有害气体侵入以及氧气缺乏等危害，内部提供的生存保障设施，为地面急救人员赢得较长的救援时间。《煤矿可移动式硬体救生舱通用技术条件》(报批稿)规定，救生舱应具有足够的气密性，与舱内气压应始终保持高于外界气压100 500Pa，且能根据实际情况进行调节，即救生舱具有一定的正压，有效阻止舱外有毒有害的气体渗入舱体内部。在500Pa压力下，泄压速率应不大于350Pa/h。现有的机械式泄压阀和手动泄压装置不能满足高效自动泄压、较快响应速率、开启压力可调、良好密封性等方面的技术需求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理、响应速率快、泄压能力可调、单向抗冲击、密封性好、能够自动泄压的自锁型液封单向自动泄压阀。本技术是通过以下技术方案实现的:—种自锁型液封单向自动泄压阀，其特殊之处在于包括外室壳体3,外室壳体3上端螺纹连接有螺纹柱面6，螺纹柱面6下端焊接有内室壳体4，外室壳体3上开有进气口 2，外室壳体3内部装有密封液体9，外室壳体3底端安装有密封胶圈5，螺纹柱面6上开有排气口 1，内室壳 体4内部设有单向阀8，单向阀8—端与内室进气口 7连接，单向阀8另一端通过内部通气管11与排气口 I连接；所述密封液体9为机油；所述螺纹柱面6表面设有刻度线10。本技术的自锁型液封单向自动泄压阀，与现有的机械式泄压阀和手动泄压装置相比，具有灵敏度高、液位有效高度可调、操作方便、能耗低、使用寿命长、密封性好等优点，另外采用的套筒式部件组装结构，使其具有了结构紧凑、占用空间小，方便装卸、清洗、液体添加以及维护等特点。附图说明图1:本技术的自锁型液封单向自动泄压阀结构示意图；图2:本技术的螺纹柱面结构示意图；图中:1、排气口，2、进气口，3、外室壳体，4、内室壳体，5、密封胶圈，6、螺纹柱面，7、内室进气口，8、单向阀，9、密封液体，10、刻度线，11、内部通气管。具体实施方式以下参考附图给出本技术的具体实施方式，用来对本技术的构成作进一步详细说明。本实施例的自锁型液封单向自动泄压阀，包括外室壳体3，外室壳体3上端螺纹连接有螺纹柱面6，螺纹柱面6下端焊接有内室壳体4，外室壳体3上开有进气口 2，外室壳体3内部装有密封液体9，外室壳体3底端安装有密封胶圈5，螺纹柱面6上开有排气口 1，内室壳体4内部设有单向阀8，单向阀8—端与内室进气口 7连接，单向阀8另一端通过内部通气管11与排气口 I连接；密封液体9为机油；螺纹柱面6表面设有刻度线10。工作原理:进气口 2位于外室壳体3上，工作过程中处于开启状态，并与救生舱舱内气体相通；螺纹柱面6与外室壳体3为螺纹联接，液位有效高度随着该螺纹的旋紧与松开而增大或减小，泄压阀的开启压力也随之增大或减小；内室壳体4焊接在螺纹柱面6下端并浸入密封液体9内，当螺纹旋至底端时，螺纹柱面6固接的内室壳体4下端挤压位于外室壳体3底部的密封胶圈5，内室壳体4与外室壳体3隔断，整个泄压阀处于密封锁紧状态，实现自截止功能，同时单向阀8可实现防止外部气体反向冲击进入舱内的功能；单向阀8的上下两端连接排气口 I与内室进气口 7，舱内超压气体经内室进气口 7、单向阀8、排气口 I后排向舱外环境。 泄压值调节过程为:在外室壳体3内部注入一定量的密封液体9，通过旋转螺纹柱面6，外室壳体3液位有效高度随着该螺纹的旋紧与松开而增大或减小，泄压阀的开启压力也随之增大或减小，通过试验台标定后在螺纹柱面6上标明泄压刻度值。当泄压阀正常工作时，首先旋转外室壳体3，按照螺纹柱面6上的刻度值设定阀门的开启压力；当救生舱内部压力大于泄压阀的开启压力时，舱内超压气体通过进气口 2进入外室壳体3内部，压缩外室壳体3内的密封液体9，密封液体9向内室壳体4流动形成一个静压液柱，此液位高度即为泄压阀的开启压力，舱内超压气体打破液封，形成一个个连续气泡，进入内室壳体内4内部，再通过内室进气口 7，经过单向阀8从排气口 I排到舱外，完成所述的泄压过程；当舱内压力低于静压液柱高度时，舱内气体被液柱封住，停止泄压，液封原理为泄压阀提供了良好的气密性。本技术未详细说明的内容均为现有技术，本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本技术的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。权利要求1.一种自锁型液封单向自动泄压阀，其特征在于包括外室壳体(3),外室壳体(3)上端螺纹连接有螺纹柱面￠)，螺纹柱面(6)下端焊接有内室壳体(4)，外室壳体(3)上开有进气口(2)，外室壳体(3)内部装有密封液体(9)，外室壳体(3)底端安装有密封胶圈(5)，螺纹柱面(6)上开有排气口(I)，内室壳体⑷内部设有单向阀(8)，单向阀⑶一端与内室进气口(7)连接，单向阀⑶另一端通过内部通气管(11)与排气口(I)连接。2.根据权利要求1所述一种自锁型液封单向自动泄压阀，其特征在于所述密封液体(9)为机油。3.根据权利要求1所述一种自锁型液封单向自动泄压阀，其特征在于所述螺纹柱面(6)表面设有刻度 线(10)。专利摘要本技术涉及泄压阀，属于救生舱设备
一种自锁型液封单向自动泄压阀，包括外室壳体，外室壳体上端螺纹连接有螺纹柱面，螺纹柱面下端焊接有内室壳体，外室壳体上开有进气口，外室壳体内部装有密封液体，外室壳体底端安装有密封胶圈，螺纹柱面上开有排气口，内室壳体内部设有单向阀，单向阀一端与内室进气口连接，单向阀另一端通过内部通气管与排气口连接。本技术的自锁型液封单向自动泄压阀，与现有的机械式泄压阀和手动泄压装置相比，具有灵敏度高、液位有效高度可调、操作方便、能耗低、使用寿命长、密封性好等优点。文档编号F16K17/164GK203098988SQ201320081868公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月7日 优先权日2013年2月7日专利技术者张煜峰, 郝传霞, 胡永德 申请人:烟台恒盾避险救援设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁型液封单向自动泄压阀，其特征在于包括外室壳体(3)，外室壳体(3)上端螺纹连接有螺纹柱面(6)，螺纹柱面(6)下端焊接有内室壳体(4)，外室壳体(3)上开有进气口(2)，外室壳体(3)内部装有密封液体(9)，外室壳体(3)底端安装有密封胶圈(5)，螺纹柱面(6)上开有排气口(1)，内室壳体(4)内部设有单向阀(8)，单向阀(8)一端与内室进气口(7)连接，单向阀(8)另一端通过内部通气管(11)与排气口(1)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张煜峰，郝传霞，胡永德，
申请(专利权)人：烟台恒盾避险救援设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：