本实用新型专利技术公开了一种热电式熄火保护燃气灶旋塞阀及燃气灶。燃气灶旋塞阀包括阀体、阀芯和阀杆;阀体内部设进气孔、电磁阀孔及与阀芯相配合的旋塞孔;其中进气孔与电磁阀孔相互连通,电磁阀孔内部设电磁阀并通过容置腔与旋塞孔连通,容置腔内设用于开启电磁阀的杠杆机构,阀杆贯穿阀芯与杠杆机构抵靠,阀杆为两段式,包括开关杆和下压杆;开关杆一端处在阀体外,一端伸入阀体并与阀芯沿轴向滑动配合且旋转定位,开关杆上设用于与燃气灶相配合的旋转锁定件;下压杆贯穿阀芯,一端与杠杆机构抵靠,另一端通过阀杆弹簧与开关杆连动;旋转锁定件对开关杆的限位距离大于下压杆推动杠杆机构时的极限位移。燃气灶包括壳体和安装在壳体上的燃气灶旋塞阀。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门,尤其涉及一种热电式熄火保护燃气灶旋塞阀及燃气灶。
技术介绍
燃气灶旋塞阀是家用燃气灶的核心部件,现有的机械式燃气灶均是通过旋塞阀进行点火、调节火力和熄火的,旋塞阀的质量决定了灶具的品质。现有的燃气灶旋塞阀为了达到熄火保护的目的,在进气孔和旋塞孔之间设有一电磁阀孔,电磁阀孔内设有一与外部热电偶连接的电磁阀。热电偶未检测到火焰时,电磁阀底端的橡胶圈将电磁阀孔封闭,燃气无法进入旋塞孔,可阻止燃气泄露。当热电偶检测到火焰时,电磁阀上的电磁弹簧压缩,电磁阀孔打开,燃气可以顺利地从进气孔通过电磁阀孔进入旋塞孔。因为在点火的瞬间是没有火焰的,而此时又必须有燃气进入旋塞孔,所以需要采用其他方式将电磁阀孔打开,使燃气进入旋塞孔。公告号为CN20145107Y的中国专利文献公开了一种家用燃气灶旋塞阀,该旋塞阀在电磁阀孔与旋塞孔之间的空腔内引入一个拨叉,该拨叉由转轴和两根垂直转轴的拨杆组成,所述的两根拨杆处于同一平面内,相应地电磁阀上的电磁阀杆也与阀杆处于同一平面内。目前市场上的机械类手动熄火保护式旋塞阀的点火动作为:按下阀杆,通过阀杆推动杠杆机构将电磁阀顶至电磁阀内部两个电磁阀面贴紧;一直按压着阀杆并旋转阀杆至出火位置同时点火。现有燃气灶的壳体上一般带有底座板,底座板上带有用于限定阀杆旋转的定位机构,相应的阀杆上设有与定位机构相互配合的旋转锁定件,阀杆在初始位置时是无法旋转的仅能沿自身作轴向运动,只有轴向运动一段距离(限位距离)后才使旋转锁定件与定位机构相互脱离,此时阀杆才可以旋转,旋转阀杆时带动阀芯相对阀体转动实现“对孔”,即使燃气通过旋塞阀、炉头至火盖,燃气被点燃后燃烧产生热量,通过热电偶使电磁阀吸合,保持燃气的持续输入。该过程有两个缺点:(1)必须要将阀杆推至底部,即触发杠杆机构使电磁阀内部的电磁阀面吸合为止;现有的阀杆都是在位移量大于限位距离后(即脱离旋转锁定件的限位)才会推动杠杆机构触发开启电磁阀,在电磁阀开启之前,阀杆就已经可以旋转了,这样有可能造成阀杆已经旋转但电磁阀尚没有被触发开启的情况,无法正常点火;(2)要一直保持(1)中的动作旋转至出火位置,由于电磁阀为单线圈电磁阀,还需要在此等待一段时间。不仅操作麻烦,可能产生阀杆未推到底部、或在按压旋转的过程中未按压到位而造成点火失败,造成客户体验不良
技术实现思路
本技术提供了一种热电式熄火保护燃气灶旋塞阀,解决了现有技术的旋塞阀在点火过程中常出现因阀杆未按压到位而造成未点着火的问题。本技术的技术方案为:一种热电式熄火保护燃气灶旋塞阀,包括阀体、阀芯和阀杆;所述阀体内部设有进气孔、电磁阀孔以及与阀芯相配合的旋塞孔;其中进气孔与电磁阀孔相互连通,电磁阀孔内部设有电磁阀并通过容置腔与旋塞孔连通,所述容置腔内部设有用于开启电磁阀的杠杆机构,所述阀杆贯穿阀芯与杠杆机构抵靠,所述阀杆为两段式,包括开关杆和下压杆;所述开关杆一端处在阀体外,一端伸入阀体并与阀芯沿轴向滑动配合且旋转定位,所述开关杆上还设有用于与燃气灶相配合的旋转锁定件;所述下压杆贯穿阀芯,一端与杠杆机构抵靠,另一端通过阀杆弹簧与开关杆连动;所述旋转锁定件对开关杆的限位距离大于下压杆推动杠杆机构时的极限位移。点火时下压开关杆,下压杆与开关杆连动,下压杆推动杠杆机构使之顶开电磁阀,使燃气到达旋塞孔;将开关杆按压至旋转锁定件脱离定位,即可旋转阀杆至出火位置。由于本技术的阀杆为两段式,阀杆弹簧使阀杆自身具有弹力,因此在阀杆可以旋转之前已经将杠杆机构推动至极限位置,保证了电磁阀的开启,使燃气持续进入,不会出现未点着火的情况。 为免下压阀杆的过程中,开关杆和下压杆之间出现错位,所述开关杆伸入阀体一端的端面中部内陷形成一凹腔,所述下压杆的一端可活动地插入该凹腔内,阀杆弹簧即抵接在凹腔底面与下压杆之间。其中,开关杆为一体锻压结构,以方便在其端面打孔形成凹腔,安装所述阀杆弹簧。为提供所述阀杆弹簧在所述下压杆的抵接点,下压杆的外周凸设有环形台,所述阀杆弹簧的两端分别抵接凹腔底面和所述环形台。在环形台背向开关杆的一侧,即为阀芯。优选地,所述阀芯包括芯外套和芯内套,芯外套和芯内套之间留有使燃气通过的第二空腔;芯外套朝向开关杆的端部带有拨槽,所述开关杆插入阀体一端的端部带有与该拨槽滑动配合的拨针;所述下压杆穿设在芯内套中,芯内套与下压杆之间安装有密封圈,密封圈外固定有挤压该密封圈的压板,压板与下压杆的环形台之间抵接有阀芯弹簧。所述拨针可以是与开关杆一体或分体结构。下压开关杆,开关杆上的拨针也逐渐滑入所述拨槽内。为免拨针卡在拨槽内,所述压板与开关杆之间抵接有压簧。压簧不仅有助于拨针的复位,在按压开关杆时也能保证拨针正确滑入拨槽内,具有定位的作用。综上所述,本技术燃气灶旋塞阀的开关杆具有如下三个工作位置:初始工作位,受旋转锁定件限制仅能够轴向滑动;第一工作位,轴向滑动压缩所述阀芯弹簧和压簧,使下压杆沿芯内套向杠杆机构的方向滑动;第二工作位,进一步轴向滑动压缩所述阀杆弹簧,脱离与旋转锁定件的相互作用能够旋转;开关杆旋转的同时带动阀芯转动并打开旋塞孔,燃气从旋塞孔经所述第二空腔到达出气孔、炉头至火盖,燃气被点燃后燃烧产生热量,通过热电偶使电磁阀吸合,保持燃气的持续输入,点火成功。为免燃气泄露,所述芯外套和芯内套是轴向定位的,只能在阀体内周向旋转。为保证在将阀芯弹簧压缩到底并且电磁阀完全被顶开后,阀杆弹簧仍可压缩以确保阀杆整体的弹力,所述阀杆弹簧的弹簧力大于阀芯弹簧的弹簧力,且大于电磁阀的电磁弹簧的弹簧力。如此可使杠杆机构保持在极限位置,确保电磁阀被开启。优选地,所述杠杆机构包括:轴接在容置腔内的转轴;固定在所述转轴上的第一拨杆和第二拨杆,其中第一拨杆抵靠下压杆,第二拨杆抵靠电磁阀的触发部件,所述触发部件上设有用于隔离电磁阀孔和容置腔的密封塞。下压杆推动第一拨杆,所述第二拨杆即与第一拨杆联动,顶开电磁阀的密封塞,电磁阀的电磁弹簧压缩,电磁阀的两个电磁阀面碰到,电磁阀辅线圈通过接通脉冲器临时供给的吸合电流使两个电磁阀面吸合,吸合时间在5 10秒;使燃气从进气孔经电磁阀孔到达旋塞孔。本技术还提供了一种燃气灶,包括壳体和安装在所述壳体上的本技术所述燃气灶旋塞阀,所述壳体上固定有底座板,所述燃气灶旋塞阀的开关杆贯穿底座板,所述底座板上设有与开关杆上的旋转锁定件相配合的定位机构。定位机构和旋转锁定件形式多样,本技术中,所述定位机构为固定在底座板上的阻挡件;所述旋转锁定件为绕开关杆外壁周向分布的定位板,该定位板带有与所述阻挡件配合的定位槽。 更优选地,所述开关杆裸露在阀体外的一端固定有卡环;所述阻挡件为固定在底座板上且处在开关杆外围的限位套,该限位套的一端插入定位槽;所述卡环与限位套之间抵接有第一弹簧。未下压开关杆前,所述限位套卡在该定位槽内,实现对开关杆的周向定位,使开关杆在未被按压到位前无法旋转点火;下压开关杆时,定位板也随之下移,限位套则逐渐滑出定位槽,此时才可旋转开关杆进行点火。第一弹簧的作用在于帮助开关杆复位。另外,所述底座板与定位板之间抵接有第二弹簧。第二弹簧的作用与第一弹簧相同。本技术燃气灶旋塞阀的工作原理为:下压开关杆,压缩阀芯弹簧与压簧,下压杆与开关杆连动,推动杠杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热电式熄火保护燃气灶旋塞阀,包括阀体、阀芯和阀杆;所述阀体内部设有进气孔、电磁阀孔以及与阀芯相配合的旋塞孔;其中进气孔与电磁阀孔相互连通,电磁阀孔内部设有电磁阀并通过容置腔与旋塞孔连通,所述容置腔内部设有用于开启电磁阀的杠杆机构,所述阀杆贯穿阀芯与杠杆机构抵靠,其特征在于,所述阀杆为两段式,包括开关杆和下压杆;所述开关杆一端处在阀体外,一端伸入阀体并与阀芯沿轴向滑动配合且旋转定位,所述开关杆上还设有用于与燃气灶相配合的旋转锁定件;所述下压杆贯穿阀芯,一端与杠杆机构抵靠,另一端通过阀杆弹簧与开关杆连动;所述旋转锁定件对开关杆的限位距离大于下压杆推动杠杆机构时的极限位移。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟国,章永钏,王振华,
申请(专利权)人:浙江新涛电子机械股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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