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汽车制动鼓制造技术

技术编号:8995518 阅读:136 留言:0更新日期:2013-08-01 08:07
本实用新型专利技术提出一种汽车制动鼓,包括一体成型的安装盘体及筒体,所述的安装盘体上设有安装螺栓孔和轴孔,其特征在于,所述筒体内表面为制动摩擦面,所述筒体口部设有环型凹槽,所述环型凹槽外表面设有环型的凸起。其结构设计匀称,利于制造和安装,安装后受力均匀,能够很好的实现车轮的制动,并且能够延长制动鼓的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车制动领域,特别涉及一种汽车制动鼓
技术介绍
汽车行驶中车辆减速甚至停车,必须在车辆上装设制动装置,以便驾驶员能根据道路和交通等情况,对车辆施加控制,进行制动,从而使行驶的车辆减速或停车,以保证行车安全。公知的制动装置所用的制动器绝大多数是利用固定元件旋转元件工作表面的摩擦而产生制动力矩,称为摩擦制动器,可分为鼓式和盘式两大类。鼓式制动器的主要部件刹车鼓制造工艺为铸造成型,然后机加工安装达到安装要求。由于铸造工艺、技术水平以及材料性能的影响,刹车鼓表面凹凸不平,并有砂眼、疏松、缩孔等缺陷,造成刹车鼓在旋转时不能形成较好的动平衡。当车辆重载或高速行驶,尤其是在下坡时制动装置频繁使用和受力过大,会发生突然炸裂的现象,使刹车失灵而造成事故。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和不足,本技术实施例提供了一种结构简单、安装方便,且制动效果好的汽车制动鼓。为了达到上述目的,本技术提出一种汽车制动鼓,包括一体成型的安装盘体及筒体,所述的安装盘体上设有安装螺栓孔和轴孔,其特征在于,所述筒体内表面为制动摩擦面,所述筒体口部设有环型凹槽,所述环型凹槽外表面设有环型的凸起。作为上述技术方案的优先,所述汽车制动鼓规格可根据模具尺寸制定。作为上述技术方·案的优先,所述安装螺栓孔为一个以上且环绕设置于轴孔圆周。本技术提出一种汽车制动鼓,包括一体成型的安装盘体及筒体,所述的安装盘体上设有安装螺栓孔和轴孔,其特征在于,所述筒体内表面为制动摩擦面,所述筒体口部设有环型凹槽,所述环型凹槽外表面设有环型的凸起。其结构设计匀称,利于制造和安装,安装后受力均匀,能够很好的实现车轮的制动,并且能够延长制动鼓的使用寿命。以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。对于所属
的技术人员而言,从对本技术的详细说明中,本技术的所述和其他目的、特征和优点将显而易见。附图说明图1为本技术的优选实施例主视图;图2是图1的A-A向视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。本技术提出的一种汽车制动鼓,如图1、图2所示,包括一体成型的安装盘体I及筒体2,所述的安装盘体I上设有安装螺栓孔4和轴孔3,所述筒体2内表面为制动摩擦面,所述筒体2 口部设有环型凹槽5,所述环型凹槽5外表面设有环型的凸起6。所述汽车制动鼓规格可根据模具尺寸制定。所述安装螺栓孔4为一个以上且环绕设置于轴孔3圆周。当然,本技术还可有其他实施例,在不背离本技术精神及其实质的情况下,所属
的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变 形都应属于本技术的权利要求的保护范围。权利要求1.一种汽车制动鼓,包括一体成型的安装盘体及筒体,所述的安装盘体上设有安装螺栓孔和轴孔,其特征在于,所述筒体内表面为制动摩擦面,所述筒体口部设有环型凹槽,所述环型凹槽外表面设有环型的凸起。2.根据权利要求1所述的汽车制动鼓,其特征在于,所述安装螺栓孔为一个以上且环绕设置于轴孔圆 周。专利摘要本技术提出一种汽车制动鼓,包括一体成型的安装盘体及筒体,所述的安装盘体上设有安装螺栓孔和轴孔,其特征在于,所述筒体内表面为制动摩擦面,所述筒体口部设有环型凹槽,所述环型凹槽外表面设有环型的凸起。其结构设计匀称,利于制造和安装,安装后受力均匀,能够很好的实现车轮的制动,并且能够延长制动鼓的使用寿命。文档编号F16D65/10GK203098656SQ20122071408公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日专利技术者马建路 申请人:马建路本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种汽车制动鼓,包括一体成型的安装盘体及筒体,所述的安装盘体上设有安装螺栓孔和轴孔,其特征在于,所述筒体内表面为制动摩擦面,所述筒体口部设有环型凹槽,所述环型凹槽外表面设有环型的凸起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马建路
申请(专利权)人:马建路
类型:实用新型
国别省市:

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