离心通风机叶轮制造技术

技术编号:8995246 阅读:149 留言:0更新日期:2013-08-01 07:59
本实用新型专利技术公开一种离心通风机叶轮,包括轮盖,叶片,轮盘和轴盘,其结构特点为轮盖与叶片用电焊焊接在一起,叶片与轮盘用电焊焊接在一起,轮盘与轴盘用铆钉铆接在一起。所述的离心通风机叶轮,其特点为叶片为长叶片其外直径为156.4厘米,叶片前向型圆弧半径为105.4厘米。本实用新型专利技术通过增大叶片的外直径并将原来的长短叶片都更改成长叶片,改变叶片前向型圆弧尺寸,使气流在叶片流道中加速,提高了风机的动压,增加了压力和流量,使整机的效率得到进一步完善,满足了客户要求,也增加了公司的效益。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于通风机领域,尤其涉及一种离心通风机叶轮
技术介绍
通风机由于运行条件比较恶劣,发生故障率较高;现有的离心通风机叶轮叶片外直径小,叶片短,压力低、流量小,满足不了客户需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种性能较好和效率较高的离心通风机叶轮。本技术的目的是这样实现的,所述的离心通风机叶轮包括轮盖,叶片,轮盘和轴盘,其结构特点为轮盖与叶片用电焊焊接在一起,叶片与轮盘用电焊焊接在一起,轮盘与轴盘用铆钉铆接在一起。所述的离心通风机叶轮,其特点为叶片为长叶片其外直径为156.4厘米,叶片前向型圆弧半径为105.4厘米。本技术具有如下的优点:本技术通过增大叶片的外直径,还可将原来的长短叶片都更改成长叶片,改变叶片前向型圆弧尺寸,使气流在叶片流道中加速,提高了风机的动压,增加了压力和流量,使整机的效率得到进一步完善,满足了客户要求,也增加了公司的效益。附图说明图1为本技术的局部剖开后的结构示意图。图2为本技术的轴截面结构示意图。具体实施方式下面结合实例对本技术进行详细说明:如图1和图2所示,本技术所述的离心通风机叶轮,包括轮盖1,叶片2,轮盘3和轴盘4,其结构特点为轮盖I与叶片2用电焊焊接在一起,叶片2与轮盘3用电焊焊接在一起,轮盘3与轴盘4用铆钉5铆接在一起。当轴盘4转动时通过铆钉5带动轮盘3,轮盘3又带动叶片2,叶片2再带动轮盖1,这样整个离心通风机叶轮就转动起来。气流就从轮盖I内圆口进入经叶片2,再从轮盖I与轮盘3外圆口流出,完成了气流加速过程。本技术的叶片为长叶片其外直径为156.4厘米,叶片前向型圆弧半径为105.4厘米。权利要求1.一种离心通风机叶轮,包括轮盖(I),叶片(2),轮盘(3)和轴盘(4),其特征在于轮盖(I)与叶片(2)用电焊焊接在一起,叶片(2)与轮盘(3)用电焊焊接在一起,轮盘(3)与轴盘(4)用铆钉(5)铆接在一起。2.根据权利要求1所述的离心通风机叶轮,其特征在于叶片为长叶片其外直径为.156.4厘米 。专利摘要本技术公开一种离心通风机叶轮,包括轮盖,叶片,轮盘和轴盘,其结构特点为轮盖与叶片用电焊焊接在一起,叶片与轮盘用电焊焊接在一起,轮盘与轴盘用铆钉铆接在一起。所述的离心通风机叶轮,其特点为叶片为长叶片其外直径为156.4厘米,叶片前向型圆弧半径为105.4厘米。本技术通过增大叶片的外直径并将原来的长短叶片都更改成长叶片,改变叶片前向型圆弧尺寸,使气流在叶片流道中加速,提高了风机的动压,增加了压力和流量,使整机的效率得到进一步完善,满足了客户要求,也增加了公司的效益。文档编号F04D29/30GK203098384SQ20132006418公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日专利技术者余广亢 申请人:福建东亚鼓风机股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心通风机叶轮,包括轮盖(1),叶片(2),轮盘(3)和轴盘(4),其特征在于轮盖(1)与叶片(2)用电焊焊接在一起,叶片(2)与轮盘(3)用电焊焊接在一起,轮盘(3)与轴盘(4)用铆钉(5)铆接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余广亢
申请(专利权)人:福建东亚鼓风机股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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