具有凸轮轴轴套的转子泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有凸轮轴轴套的转子泵,在侧盖的顶端部固定有第一泵体，在第一泵体内滑动安装有第一柱塞，在第一柱塞上设有第一挺柱体，在侧盖的底端部固定有第二泵体，在第二泵体内滑动安装有第二柱塞，在第二柱塞上设有第二挺柱体在侧盖内转动安装有凸轮轴，在凸轮轴上设有圆形偏心凸轮，在凸轮轴的圆形偏心凸轮上套接有衬套，在衬套上套接有轴套，在轴套的内圆上设有润滑油道，轴套驱动所述的第一挺柱体与第二挺柱体。本实用新型专利技术降低了加工难度，提高了实用性和生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转子泵，尤其是一种具有凸轮轴轴套的转子泵。
技术介绍
现有的用于输送燃料的转子泵，结构内有一凸轮驱动装置，以致凸轮轴转动地支承在泵体中，在转子泵工作时，凸轮轴绕凸轮轴轴线旋转以及推动上下两供油部件内的柱塞做往复运动，该供油部件与出油阀配合作用以输送燃料，由于共轨燃料喷射系统的高工作压力，通过凸轮驱动装置在凸轮轴作用了大的力，该力被设置在凸轮驱动装置的上下两侧的挺柱体上，以致凸轮轴凸轮加工要求严格，另外油泵预行程的设计，使凸轮表面设计要求严格。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以降低加工难度、减缓油泵在工作状态下的抖动的具有凸轮轴偏心轴套的转子泵。按照本技术提供的技术方案，所述具有凸轮轴轴套的转子泵，在侧盖的顶端部固定有第一泵体，在第一泵体内滑动安装有第一柱塞，在第一柱塞上设有第一挺柱体，在侧盖的底端部固定有第二泵体，在第二泵体内滑动安装有第二柱塞，在第二柱塞上设有第二挺柱体在侧盖内转动安装有凸轮轴，在凸轮轴上设有圆形偏心凸轮，在凸轮轴的圆形偏心凸轮上套接有衬套，在衬套上套接有轴套，在轴套的内圆上设有润滑油道，轴套驱动所述的第一挺柱体与第二挺柱体。所述第一柱塞的轴线与第二柱塞的轴线呈平行设置。所述凸轮轴的轴线与第一柱塞的轴线呈异面垂直设置，凸轮轴的轴线与第二柱塞的轴线呈异面垂直设置。所述第一柱塞的轴线向左偏移凸轮轴的轴线，第二柱塞的轴线向左偏移凸轮轴的轴线，且第一柱塞的轴线向左偏移所述凸轮轴的轴线的幅度等于第二柱塞的轴线向右偏移所述凸轮轴的轴线的幅度。所述第一柱塞的轴线向左偏移所述凸轮轴的轴线的幅度为2mm，第二柱塞的轴线向右偏移所述凸轮轴的轴线的幅度为2mm。本技术降低了加工难度，提高了实用性和生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A— A剖视图。具体实施方式下面结合具体实施 例对本技术作进一步说明。如图所示，该具有凸轮轴轴套的转子泵，在侧盖9的顶端部固定有第一泵体1.1，在第一泵体1.1内滑动安装有第一柱塞6.1,在第一柱塞6.1上设有第一挺柱体5.1,在侧盖9的底端部固定有第二泵体1.2，在第二泵体1.2内滑动安装有第二柱塞6.2，在第二柱塞6.2上设有第二挺柱体5.2在侧盖9内转动安装有凸轮轴2，在凸轮轴2上设有圆形偏心凸轮2.1，在凸轮轴2的圆形偏心凸轮上套接有衬套3，在衬套3上套接有轴套4，在轴套4的内圆上设有润滑油道7，轴套4驱动所述的第一挺柱体5.1与第二挺柱体5.2。所述第一柱塞6.1的轴线与第二柱塞6.2的轴线呈平行设置。所述凸轮轴2的轴线与第一柱塞6.1的轴线呈异面垂直设置，凸轮轴2的轴线与第二柱塞6.2的轴线呈异面垂直设置。所述第一柱塞6.1的轴线向左偏移凸轮轴2的轴线，第二柱塞6.2的轴线向左偏移凸轮轴2的轴线，且第一柱塞6.1的轴线向左偏移所述凸轮轴2的轴线的幅度等于第二柱塞6.2的轴线向右偏移所述凸轮轴2的轴线的幅度。本技术将轴套4加上衬套3加装在凸轮轴2的圆形偏心凸轮上，用来代替传统单一的多边形凸轮轴，通过凸轮轴2绕凸轮轴轴线旋转运动,偏心凸轮致使轴套4 一起做偏心转动，偏心力作用于第一挺柱体5.1与第二挺柱体5.2使第一柱塞6.1和第二柱塞6.2做往复运动，同样达到输送燃料的目的，此设计减缓了高工作压力要求下对凸轮的设计要求，轴套4的圆形表面更利于加工生产，并减缓油泵在工作状态下的抖动。本技术的转子泵包括此转子泵有第一泵体1.1和第二泵体1.2，在侧盖9内凸轮轴轴线的方向上支承着一个凸轮轴2，此凸轮轴2的凸轮按照油泵预行程，设计为偏心圆形凸轮，在偏心圆形凸轮表面依次套上衬套3和设计好的轴套4，利用侧盖9等元件固定在泵体内准确位置，然后把上下供油部件装上油泵，第一柱塞6.1的轴线向左偏移所述凸轮轴2的轴线的幅度为2_，第二柱塞6.2的轴线向右偏移所述凸轮轴2的轴线的幅度为2_，第一柱塞6.1的轴线与第二柱塞6.2的轴线相距4mm，如此设计是为了满足供油曲线的设计，凸轮轴2在凸轮轴中心线上做旋转运动，偏心圆凸轮带动轴套4，偏心转动致使与轴套4接触的第一挺柱体5.1 与第二挺柱体5.2在各自的中心线上做往复运动，从而带动供油部件中的第一柱塞6.1和第二柱塞6.2做往复运动，在泵头与出油阀的配合下同样完成转子泵的工作目的。权利要求1.一种具有凸轮轴轴套的转子泵，在侧盖(9)的顶端部固定有第一泵体(1.1)，在第一泵体(1.1)内滑动安装有第一柱塞(6.1),在第一柱塞(6.1)上设有第一挺柱体(5.1),在侧盖(9)的底端部固定有第二泵体(1.2)，在第二泵体(1.2)内滑动安装有第二柱塞(6.2)，在第二柱塞(6.2)上设有第二挺柱体(5.2)在侧盖(9)内转动安装有凸轮轴(2)，其特征是:在凸轮轴(2)上设有圆形偏心凸轮(2.1)，在凸轮轴(2)的圆形偏心凸轮上套接有衬套(3)，在衬套(3 )上套接有轴套(4)，在轴套(4)的内圆上设有润滑油道(7 )，轴套(4)驱动所述的第一挺柱体(5.1)与第二挺柱体(5.2)。2.如权利要求1所述的具有凸轮轴偏心轴套的转子泵，其特征是:所述第一柱塞(6.1)的轴线与第二柱塞(6.2)的轴线呈平行设置。3.如权利要求1所述的具有凸轮轴轴套的转子泵，其特征是:所述凸轮轴(2)的轴线与第一柱塞(6.1)的轴线呈异面垂直设置，凸轮轴(2)的轴线与第二柱塞(6.2)的轴线呈异面垂直设置。4.如权利要求1所述的具有凸轮轴轴套的转子泵，其特征是:所述第一柱塞(6.1)的轴线向左偏移凸轮轴(2)的轴线，第二柱塞(6.2)的轴线向右偏移凸轮轴(2)的轴线，且第一柱塞(6.1)的轴线向左偏移所述凸轮轴(2)的轴线的幅度等于第二柱塞(6.2)的轴线向右偏移所述凸轮轴(2)的轴线的幅度。5.如权利要求1所述的具有凸轮轴轴套的转子泵，其特征是:所述第一柱塞(6.1)的轴线向左偏移所述凸轮轴(2)的轴线的幅度为2_，第二柱塞(6.2)的轴线向右偏移所述凸轮轴(2)的轴线的幅 度为2mm。专利摘要本技术涉及一种具有凸轮轴轴套的转子泵,在侧盖的顶端部固定有第一泵体，在第一泵体内滑动安装有第一柱塞，在第一柱塞上设有第一挺柱体，在侧盖的底端部固定有第二泵体，在第二泵体内滑动安装有第二柱塞，在第二柱塞上设有第二挺柱体在侧盖内转动安装有凸轮轴，在凸轮轴上设有圆形偏心凸轮，在凸轮轴的圆形偏心凸轮上套接有衬套，在衬套上套接有轴套，在轴套的内圆上设有润滑油道，轴套驱动所述的第一挺柱体与第二挺柱体。本技术降低了加工难度，提高了实用性和生产效率。文档编号F04B53/00GK203098173SQ201320013588公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日专利技术者肖亨琳, 陶佳 申请人:无锡开普机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有凸轮轴轴套的转子泵，在侧盖（9）的顶端部固定有第一泵体（1.1），在第一泵体（1.1）内滑动安装有第一柱塞（6.1），在第一柱塞（6.1）上设有第一挺柱体（5.1），在侧盖（9）的底端部固定有第二泵体（1.2），在第二泵体（1.2）内滑动安装有第二柱塞（6.2），在第二柱塞（6.2）上设有第二挺柱体（5.2）在侧盖（9）内转动安装有凸轮轴（2），其特征是：在凸轮轴（2）上设有圆形偏心凸轮（2.1），在凸轮轴（2）的圆形偏心凸轮上套接有衬套（3），在衬套（3）上套接有轴套（4），在轴套（4）的内圆上设有润滑油道（7），轴套（4）驱动所述的第一挺柱体（5.1）与第二挺柱体（5.2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖亨琳，陶佳，
申请(专利权)人：无锡开普机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：