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金刚绳锯智能切割系统技术方案

技术编号:8994176 阅读:253 留言:0更新日期:2013-08-01 07:29
金刚绳锯智能切割系统涉及机械领域,包括机架、切割电机驱动系统、金刚绳锯切割机构、控制系统,在控制系统的控制下,切割电机驱动系统为金刚绳锯切割机构提供动力,金刚绳锯切割机构执行切割工作,所述金刚绳锯切割机构固定在所述机架上,所述金刚绳锯切割机构包括主动轮、从动轮,以及绕制在主动轮和从动轮上的两端闭合的切割绳锯;所述机架包括底座和移动支架,所述主动轮和所述从动轮分别设置在所述底座和所述移动支架上;还设有一移动支架驱动系统,所述移动支架驱动系统连接所述移动支架,为移动支架的移动提供动力。具有体积小、重量轻、结构简单、维护成本低、使用方便、安全性强、适用环境广泛、噪声小等优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,具体涉及一种切割机。
技术介绍
在建筑物改建、拆除、移位等施工过程中,大都需要对建筑物进行切割。切割的过程中需要用到金刚绳锯智能切割系统。现有的金刚绳锯智能切割系统存在体积大、重量重、结构复杂、维护成本高、使用不方便、安全性不强、适用环境局限大等缺点。金刚绳锯切割系统,还有几种名称,如钢丝绳锯切割系统、钢筋混凝土切割绳锯系统等。用来执行切割工作的切割绳锯,有串珠绳锯、金刚链绳锯、切割绳锯、钢筋混凝土切割绳锯等。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种金刚绳锯智能切割系统,解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:金刚绳锯智能切割系统包括机架、切割电机驱动系统、金刚绳锯切割机构、控制系统,在控制系统的控制下,切割电机驱动系统为金刚绳锯切割机构提供动力,金刚绳锯切割机构执行切割工作,其特征在于:所述金刚绳锯切割机构固定在所述机架上,所述金刚绳锯切割机构包括主动轮 、从动轮,以及绕制在主动轮和从动轮上的两端闭合的切割绳锯;所述机架包括底座和移动支架,所述主动轮和所述从动轮分别设置在所述底座和所述移动支架上;还设有一移动支架驱动系统,所述移动支架驱动系统连接所述移动支架,为移动支架的移动提供动力。使用时首先通过使所述移动支架移动,缩短主动轮与从动轮之间的距离。因为套在主动轮和从动轮上的切割绳锯长度确定,缩短主动轮与从动轮之间的距离后,会有一段切割绳锯处于自由状态。将这段自由的切割绳锯套在被切割物体上,比如水泥柱上。然后通过所述移动支架驱动系统驱动所述移动支架移动,进而拉开主动轮和从动轮之间的距离,进而缩短切割绳锯处于自由状态的长度,使切割绳锯与被切割物体压紧。然后启动切割电机驱动系统,使切割绳锯转动,对被切割物进行切割,同时随着切割动作的进行,主动轮与从动轮之间的距离逐步拉大,切割绳锯逐步深入被切割物体,最终完成切割工作。所述底座上设有所述切割电机驱动系统,所述主动轮位于所述底座上,所述移动支架上设有至少一个从动轮。以便于切割电机驱动系统顺畅的将动力传输给主动轮。所述底座上设有固定螺孔,通过固定螺孔可以将底座固定在地上,或者固定在墙上。所述移动支架与所述底座之间采用滑动连接。所述移动支架在所述移动支架驱动系统的驱动下滑动。所述底座上设有一竖起的滑轨,所述滑轨上设有一滑块,所述滑块与所述底座之间通过丝杆连接,并通过丝杆驱动,所述丝杆连接所述移动支架驱动系统;所述移动支架固定在所述滑块上。通过丝杆驱动所述移动支架沿着滑轨滑动。所述主动轮设有一钢制轮芯,钢制轮芯外套有一橡胶轮,橡胶轮外沿设有凹槽。切割绳锯挂在所述凹槽内。所述从动轮设有一钢制轮芯,钢制轮芯外套有一橡胶轮,橡胶轮外沿设有凹槽。切割绳锯挂在所述凹槽内。所述主动轮、从动轮的转动面竖直放置。所述底座上还设有一可拆卸的辅助支架,所述辅助支架上设有至少两个从动轮,通过辅助支架上的从动轮调整切割绳锯的转动轨迹。使切割绳锯的转动轨迹符合预定要求。具体的,所述辅助支架上设有两个从动轮,两个从动轮位于所述主动轮两侧。所述辅助支架的两端上还分别转动连接有一个从动轮支架,从动轮支架可以相对于所述辅助支架做转动动作。通过可转动的从动轮支架可以调整切割绳锯的转动轨迹。所述移动支架上设有至少两个从动轮,通过移动支架上的从动轮调整切割绳锯的转动轨迹。使切割绳锯的转动轨迹符合预定要求。具体的,所述移动支架上并排设有五个从动轮。所述移动支架与所述滑块可拆卸连接。所述控制系统包括一微型处理器系统,微型处理器系统的信号输出端连接有一变频器,变频器连接所述切割电机驱动系统的 电机。微型处理器系统通过变频器控制电机的转速。启动时电机的转速采用由慢变快的软启动方式平滑启动。所述控制系统包括一微型处理器系统,所述微型处理器系统连接电流传感器,所述电流传感器接入电机动力电线。所述电流传感器检测电机动力电线中的电流是否过载,在电机动力电线中电流过载的情况下,所述微型处理器系统控制刹车系统刹车,并控制电机停转。电流过载意味着切割绳锯被卡住,此时刹车和停止电机转动,有利于保护设备,以及保护电机本身。所述电流传感器检测电机动力电线中的电流是否过低。在电机动力电线中电流过低的情况下,所述微型处理器系统控制电机停转,并控制刹车系统刹车。电机电流过低,意味着被切割物已经被切断、切割绳锯已经脱落、切割绳锯断开或者停电,在上述任意情况下都应该刹车,以便于保障设备和设备周边的设施,以及人员的安全。所述电流传感器可以采用电流互感器。所述微型处理器系统还连接一漏电传感器,在检测到漏电时,控制电机停转,并控制刹车系统刹车。以保证安全。所述底座上设有一控制线接口,以便插入控制线。所述微型处理器系统还连接有一无线通信系统,用于接收无线控制信号,或者反馈工作状态信息。所述微型处理器系统还可以连接的无线通信系统采用3G通信模块或者手机通信模块,通过3G通信系统或者手机通信系统对设备进行控制或者进行其他通信。所述微型处理器系统还连接一 GPS定位模块,从而获得金刚绳锯智能切割系统所在的位置。所述微型处理器系统存储金刚绳锯智能切割系统的工作时间、工作状态、工作地点、故障信息。对于存储的信息可以通过无线通信系统向外界发送。本技术具有体积小、重量轻、结构简单、维护成本低、使用方便、安全性强、适用环境广泛、噪声小等优点。附图说明图1为本技术的部分结构示意图;图2为本技术的电路结构框图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1和图2,金刚绳锯智能切割系统主要包括机架、切割电机驱动系统6、金刚绳锯切割机构7、控制系统5。在控制系统5的控制下,切割电机驱动系统6为金刚绳锯切割机构7提供动力,金刚绳锯切割机构7执行切割工作,金刚绳锯切割机构7固定在机架上,金刚绳锯切割机构7包括主动轮1、从动轮2,以及绕制在主动轮I和从动轮2上的两端闭合的切割绳锯。机架包括底座和移动支架,主动轮I和从动轮2分别设置在底座4和移动支架3上。还设有一移动支架驱动系统,移动支架驱动系统连接移动支架3,为移动支架3的移动提供动力。使用时首先通过使移动支架3移动,缩短主动轮I与从动轮2之间的距离。因为套在主动轮I和从动轮2上的切割绳锯长度确定,缩短主动轮I与从动轮2之间的距离后,会有一段切割绳锯处于自由状态。将这段自由的切割绳锯套在被切割物体上,比如水泥柱上。然后通过移动支架驱动系统驱动移动支架3移动,进而拉开主动轮I和从动轮2之间的距离,进而缩短切割绳锯处于自由状态的长度,使切割绳锯与被切割物体压紧。然后启动切割电机驱动系统6,使切割绳锯转动,对被切割物进行切割,同时随着切割动作的进行,主动轮I与从动轮2之间的距离逐步拉大,切割绳锯逐步深入被切割物体,最终完成切割工作。底座上设有切割电机驱动系统6,主动轮I位于底座4上,移动支架3上设有至少一个从动轮2。以便于切割电机驱动系统6顺畅的将动力传输给主动轮I。底座4上设有固定螺孔,通过固定螺孔可以将底座4固定在地上,或者固定在墙上。移动支架3与底座4之间采用滑动连接。移动支架3在移动支架驱动系统的驱动下滑动。底座4上设有一竖起的滑轨,滑轨上设有一滑块,滑块与本文档来自技高网...

【技术保护点】
金刚绳锯智能切割系统包括机架、切割电机驱动系统、金刚绳锯切割机构、控制系统,在控制系统的控制下,切割电机驱动系统为金刚绳锯切割机构提供动力,金刚绳锯切割机构执行切割工作,其特征在于:所述金刚绳锯切割机构固定在所述机架上,所述金刚绳锯切割机构包括主动轮、从动轮,以及绕制在主动轮和从动轮上的两端闭合的切割绳锯;?所述机架包括底座和移动支架,所述主动轮和所述从动轮分别设置在所述底座和所述移动支架上;?还设有一移动支架驱动系统,所述移动支架驱动系统连接所述移动支架,为移动支架的移动提供动力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:葛建富
申请(专利权)人:葛建富
类型:实用新型
国别省市:

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