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新型钢结构系统技术方案

技术编号:8993790 阅读:339 留言:0更新日期:2013-08-01 07:20
本实用新型专利技术公开了一种新型钢结构系统,要解决的技术问题是提供一种结构合理、承重性好的新型钢结构系统。为解决上述技术问题,本实用新型专利技术采用如下技术方案:一种新型钢结构系统,包括支撑立柱和顶梁,所述支撑立柱和顶梁通过螺栓连接,所述支撑立柱为双阶立柱,包括二根底柱和设在底柱上方的一根上柱,上柱与底柱连接处设置有肩梁,上柱通过肩梁嵌固在底柱上,肩梁的高跨比在0.35~0.5之间,所述上柱与顶梁连接,其连接处设有斜撑杆。本实用新型专利技术与现有技术相比,采用双阶立柱,结构可靠,单位面积重量轻,柱网布置灵活,制作安装简便,施工工期短,综合经济效益高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型钢结构系统
技术介绍
钢结构系统一般是由柱、屋盖结构、吊车梁、屋面檩条、墙梁(或墙面檩条)以及各种支撑等构件组成空间骨架,以大型屋面板、大型墙面板、墙体或压型彩钢板、铝板或其他金属板作屋面和墙面,以岩棉、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨脂泡沫塑料作为保温隔热材料的一种房屋结构体系。其构件按其作用可归并为下列几个体系:(I)横向平面框架——由柱和屋盖结构构成,是系统结构的基本承重结构。其作用是承受结构自重、风、雪、吊车等荷载对系统结构所产生的横向或竖向作用,保证系统结构在横向和竖向上的强度、刚度和稳定性,并将其上作用的荷载传递到基础。(2)纵向平面框架——由柱、吊车梁、托架及柱间支撑等构成,其作用是承受纵向水平荷载(如纵向风荷载、吊车纵向水平制动力等)作用,保证系统结构在纵向上的强度、刚度和稳定性,同样将其上作用的荷载传递到基础。(3)屋盖结构——由屋架(或屋面梁)、檩条、托架、天窗架和屋盖支撑等构成。其作用是承受屋盖结构自重、屋面作用的荷载和屋盖结构上的吊挂荷载作用,保证屋盖自身的强度、刚度和稳定性,并将其上作用的荷载传递到框架柱。(4)吊车梁及其制动梁(或制动桁架)——其作用是承受吊车的竖向和水平荷载作用,保证吊 车的正常运行,并将其上作用的荷载传递到框架柱。(5)支撑系统——包括屋盖支撑、柱间支撑及其附加支撑。其作用是将独立的平面框架连成空间体系,以保证结构所必需的刚度和稳定性,同时也承受风力和吊车制动力的作用。(6)墙梁(或墙面檩条)——承受墙体的自重和风荷载,若采用砌筑在基础连梁上的砌体墙时,则不需设墙梁(或墙面檩条)。但目前的钢结构系统承重或抗风能力还不高,特别是对于重型吊装机械的适用范围窄,难以满足大吨位吊车等设备的安装要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构合理、承重性好的新型钢结构系统。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种新型钢结构系统,包括支撑立柱和顶梁,所述支撑立柱和顶梁通过螺栓连接,所述支撑立柱为双阶立柱,包括二根底柱和设在底柱上方的一根上柱,上柱与底柱连接处设置有肩梁,上柱通过肩梁嵌固在底柱上,肩梁的高跨比在0.35 0.5之间,所述上柱与顶梁连接,其连接处设有斜撑杆。本技术所述二根底柱之间设有加强筋。本技术所述斜撑杆的倾斜角为30-60度。本技术与现有技术相比,采用双阶立柱,结构可靠,单位面积重量轻,柱网布置灵活,制作安装简便,施工工期短,综合经济效益高。附图说明图1是本技术的立体示意图。图2是本技术的支撑立柱结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图1、图2所示,本技术新型钢结构系统包括支撑立柱和顶梁,支撑立柱和顶梁通过螺栓连接,支撑立柱为双阶立柱,包括二根底柱I和设在底柱I上方的一根上柱2,上柱与底柱连接处设置有肩梁,上柱通过肩梁嵌固在底柱上,肩梁的高跨比在0.35 0.5之间,二根底柱I之间设有加强筋3,上柱2与顶梁连接,其连接处设有斜撑杆4,斜撑杆4的倾斜角为30-60度,优选为45度。本实 用新型采用双阶立柱,承重性好,具体以下优点:(I)单位面积重量轻由于钢结构系统的屋面和墙面采用压型钢板作面板,玻璃棉作保温隔热材料,冷弯薄壁型钢作支撑骨架结构,故屋面、墙面单位面积重量很轻,其重量约为同样跨度并承受同样荷载的钢筋混凝土屋面结构的1/10 1/20。而屋面、墙面重量轻,支撑屋面、墙面的刚架结构也轻,故总体结构分摊到单位面积上的重量比同样跨度并承受同样荷载的钢筋混凝土厂房结构轻很多。此外,总体结构轻还可减轻基础得负荷,降低地基和基础部分得造价,同时方便运输和吊装。(2)柱网布置灵活由于受屋面板和墙面板的限制,传统厂房结构的柱距多采用6米。而本技术钢结构系统的围护结构采用彩色压型金属板,因彩色压型金属板规格型号较多,且可不受尺寸限制,故采用彩色压型金属板的钢结构系统的柱网布设也可不受模数制的限制,柱距大小可以依据使用要求和用钢量最省的原则来确定。(3)制作安装简便,施工工期短本技术钢结构系统的构配件一般是在金属加工厂制作,除基础外工地现场基本没有湿作业,易于保证质量。成品构配件运到现场后只需连接、安装,且钢构件一般较轻,连接简单、安装方便迅速,施工周期较传统的钢筋混凝土厂房短很多。(4)综合经济效益高虽然钢材价格较高,但其材料用量却较省。对于一些大跨厂房,本技术采用轻型屋面材料的用钢量已接近采用大型屋面板的钢筋混凝土厂房中钢筋的总重量,故其钢结构系统总造价一般都低于钢筋混凝土厂房的总造价。另外,由于采用计算机辅助设计,自动化设备生产,钢结构系统从设计到施工的周期比钢筋混凝土厂房的工程周期大大缩短,故而采用本技术钢结构系统时资金回报快,投资效益高。权利要求1.一种新型钢结构系统,包括支撑立柱和顶梁,所述支撑立柱和顶梁通过螺栓连接,其特征在于:所述支撑立柱为双阶立柱,包括二根底柱和设在底柱上方的一根上柱,上柱与底柱连接处设置有肩梁,上柱通过肩梁嵌固在底柱上,肩梁的高跨比在0.35 0.5之间,所述上柱与顶梁连接,其连接处设有斜撑杆。2.根据权利要求1所述的新型钢结构系统,其特征在于:所述二根底柱之间设有加强筋。3.根据权利要求1所述的新型钢结构系统,其特征在于:所述斜撑杆的倾斜角为30-60度。专利摘要本技术公开了一种新型钢结构系统,要解决的技术问题是提供一种结构合理、承重性好的新型钢结构系统。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种新型钢结构系统,包括支撑立柱和顶梁,所述支撑立柱和顶梁通过螺栓连接,所述支撑立柱为双阶立柱,包括二根底柱和设在底柱上方的一根上柱,上柱与底柱连接处设置有肩梁,上柱通过肩梁嵌固在底柱上,肩梁的高跨比在0.35~0.5之间,所述上柱与顶梁连接,其连接处设有斜撑杆。本技术与现有技术相比,采用双阶立柱,结构可靠,单位面积重量轻,柱网布置灵活,制作安装简便,施工工期短,综合经济效益高。文档编号E04B1/58GK203096928SQ20132012277公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日专利技术者朱梅元 申请人:朱梅元本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型钢结构系统,包括支撑立柱和顶梁,所述支撑立柱和顶梁通过螺栓连接,其特征在于:所述支撑立柱为双阶立柱,包括二根底柱和设在底柱上方的一根上柱,上柱与底柱连接处设置有肩梁,上柱通过肩梁嵌固在底柱上,肩梁的高跨比在0.35~0.5之间,所述上柱与顶梁连接,其连接处设有斜撑杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱梅元
申请(专利权)人:朱梅元
类型:实用新型
国别省市:

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