一种用于稀浆封层车摊铺箱的输料螺旋轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于稀浆封层车摊铺箱的输料螺旋轴套，包括输料螺旋、输料螺旋轴、高分子上轴套、高分子下轴套、上压板和下压板，所述输料螺旋套设于输料螺旋轴上，还包括所述高分子上轴套和高分子下轴套上均设有与输料螺旋轴直径对应的半圆形缺口，高分子上轴套和高分子下轴套并排合拢时形成一个圆形通孔，输料螺旋轴穿过该圆形通孔，所述上压板设于高分子上轴套与半圆形缺口相对的一侧，下压板设于高分子下轴套与半圆形缺口相对的一侧，上压板和下压板通过螺栓固定。本实用新型专利技术输料螺旋轴套，其整体结构简单，安装方便，降低了成本，减少输料螺旋轴和高分子材料之间的摩擦，输料螺旋轴转动更加灵活，减少磨损，增加使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输料螺旋轴套，尤其涉及一种用于稀浆封层车摊铺箱的输料螺旋轴套。
技术介绍
稀浆混合料是指由适当的骨料、填料、浙青乳液和水按比例拌和成的均匀混合料。稀浆封层车是将稀浆混合料以一定的厚度摊铺于路面，使其路面形成密实、耐磨面层的专用设备。稀浆封层车作为路面预防性养护必用的车辆工具，其主要用于浙青路面的高速公路面层养护，提高其防水性和增加路面的摩擦力，对于路面的微小裂纹和车辙也可以起到修复作用，除此之外，也有用来做新建高速公路面层与基层之间的透水层。目前，国内外各型号稀浆封层车摊铺箱在连接输料螺旋轴时均采用的是轴承座和轴承结合的结构，输料螺旋套设于输料螺旋轴上，然后再将输料螺旋轴穿过轴承座。这样的中间轴承座结构复杂，制造成本较高，安装也不方便，会增加安装成本，并且，轴承密封困难，轴承和轴承座的结构使得耐磨性能不佳。稀浆封层车摊铺箱螺旋轴在转动时不够灵活，导致铺出的路面达不到要求的效果，从而影响路面平整度和使用寿命；在转动过程中，轴承和摊铺箱螺旋轴易被磨损，寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种用于稀浆封层车摊铺箱上，结构简单、耐磨的输料螺旋轴套，解决现有输料螺旋轴套结构复杂，耐磨性不佳导致铺设出的路面效果不佳，影响路面平整度和使用寿命的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本技术的目的是通过下述技术方案来实现:一种用于稀浆封层车摊铺箱的输料螺旋轴套，包括输料螺旋、输料螺旋轴、高分子上轴套、高分子下轴套、上压板和下压板，所述输料螺旋套设于输料螺旋轴上， 还包括所述高分子上轴套和高分子下轴套上均设有与输料螺旋轴直径对应的半圆形缺口，高分子上轴套和高分子下轴套并排合拢时形成一个圆形通孔，输料螺旋轴穿过该圆形通孔，所述上压板设于高分子上轴套与半圆形缺口相对的一侧，下压板设于高分子下轴套与半圆形缺口相对的一侧，上压板和下压板通过螺栓固定。作为一种优选方式，所述螺栓依次穿过上压板、高分子上轴套、高分子下轴套和下压板，在其端部设起紧固作用的螺母。作为进一步优选方式，所述高分子上轴套为一侧面带半圆形缺口的方形体，高分子下轴套与高分子上轴套的结构相同。作为一种优选方式，所述上压板上对称设置两个紧固连接片，该紧固连接片与摊铺箱机架固定。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术用于稀浆封层车摊铺箱的输料螺旋轴套，其整体结构简单，通过合理利用高分子材料的自润滑性和耐磨性，大大简化了结构和加工难度，安装方便，同时也降低了成本，减少输料螺旋轴和高分子材料之间的摩擦，进而使得输料螺旋轴转动更加灵活，减少磨损，增加使用寿命。附图说明图1是稀浆封层车摊铺箱的结构示意图；图2是图1中包含本技术输料螺旋轴套的A处放大示意图。图中:1-输料螺旋，2-高分子上轴套，3-高分子下轴套， 4-上压板，5-下压板，6-螺栓，7-螺母，8-输料螺旋轴，9-圆形通孔，10-紧固连接片，11-摊铺箱机架。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。如图1、图2所示，本技术用于稀浆封层车摊铺箱的输料螺旋轴套，包括输料螺旋1、输料螺旋轴8、高分子上轴套2、高分子下轴套3、上压板4和下压板5。所述输料螺旋I套设于输料螺旋轴8上，所述高分子上轴套2和高分子下轴套3上均设有与输料螺旋轴8直径对应的半圆形缺口， 具体来说，所述高分子上轴套2为一侧面带半圆形缺口的方形体，高分子下轴套3与高分子上轴套2的结构相同。高分子上轴套2和高分子下轴套3并排合拢时形成一个圆形通孔9，输料螺旋轴8穿过该圆形通孔9，该圆形通孔起到传统轴承座的作用，并且由于形成该圆形通孔的材料是高分子材料，因此，可合理利用高分子材料的自润滑性和耐磨性，使得输料螺旋轴在转动的过程中能够更加的灵活，并且可以减少输料螺旋轴和轴套之间的摩擦，进而减少两者的磨损。所述上压板4设于高分子上轴套2与半圆形缺口相对的一侧，下压板5设于高分子下轴套3与半圆形缺口相对的一侧，上压板4和下压板5通过螺栓6固定，具体来说，所述螺栓6依次穿过上压板4、高分子上轴套2、高分子下轴套3和下压板5，在其端部设起紧固作用的螺母7。通过螺栓和螺母的配合，将上压板、高分子上轴套、高分子下轴套和下压板紧固在一起，使得输料螺旋通过输料螺旋轴固定在高分子轴套上旋转。所述上压板4上对称设置两个紧固连接片10，该紧固连接片10与摊铺箱机架11固定，具体在本实施例中，上压板设置成端部往外翻的U形，U形的底部与高分子下轴套通过螺栓固定，U形端部往外翻便于将该紧固连接片与摊铺箱机架固定。紧固连接片的作用是为了使得整个装置能够固定在一定的位置，防止其晃动带对输料螺旋轴带来影响。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种用于稀衆封层车摊铺箱的输料螺旋轴套，包括输料螺旋(I)和输料螺旋轴(8),所述输料螺旋(I)套设于输料螺旋轴(8)上，其特征在于:还包括高分子上轴套(2)、高分子下轴套(3)、上压板(4)和下压板(5)，所述高分子上轴套(2)和高分子下轴套(3)上均设有与输料螺旋轴(8 )直径对应的半圆形缺口，高分子上轴套(2 )和高分子下轴套(3 )并排合拢时形成一个圆形通孔(9)，输料螺旋轴(8)穿过该圆形通孔(9)，所述上压板(4)设于高分子上轴套(2)与半圆形缺口相对的一侧，下压板(5)设于高分子下轴套(3)与半圆形缺口相对的一侧，上压板(4)和下压板(5)通过螺栓(6)固定。2.如权利要求1所述的用于稀浆封层车摊铺箱的输料螺旋轴套，其特征在于:所述螺栓(6)依次穿过上压板(4)、高分子上轴套(2)、高分子下轴套(3)和下压板(5)，在其端部设起紧固作用的螺母(7)。3.如权利要求2所述的用于稀浆封层车摊铺箱的输料螺旋轴套，其特征在于:所述高分子上轴套(2)为一侧面带半圆形缺口的方形体，高分子下轴套(3)与高分子上轴套(2)的结构相同。4.如权利要求1所述的用于稀浆封层车摊铺箱的输料螺旋轴套，其特征在于:所述上压 板(4)上对称设置两个紧固连接片(10)，该紧固连接片(10)与摊铺箱机架(11)固定。专利摘要本技术公开了一种用于稀浆封层车摊铺箱的输料螺旋轴套，包括输料螺旋、输料螺旋轴、高分子上轴套、高分子下轴套、上压板和下压板，所述输料螺旋套设于输料螺旋轴上，还包括所述高分子上轴套和高分子下轴套上均设有与输料螺旋轴直径对应的半圆形缺口，高分子上轴套和高分子下轴套并排合拢时形成一个圆形通孔，输料螺旋轴穿过该圆形通孔，所述上压板设于高分子上轴套与半圆形缺口相对的一侧，下压板设于高分子下轴套与半圆形缺口相对的一侧，上压板和下压板通过螺栓固定。本技术输料螺旋轴套，其整体结构简单，安装方便，降低了成本，减少输料螺旋轴和高分子材料之间的摩擦，输料螺旋轴转动更加灵活，减少磨损，增加使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于稀浆封层车摊铺箱的输料螺旋轴套，包括输料螺旋（1）和输料螺旋轴（8），所述输料螺旋（1）套设于输料螺旋轴（8）上，其特征在于：还包括高分子上轴套（2）、高分子下轴套（3）、上压板（4）和下压板（5），所述高分子上轴套（2）和高分子下轴套（3）上均设有与输料螺旋轴（8）直径对应的半圆形缺口，高分子上轴套（2）和高分子下轴套（3）并排合拢时形成一个圆形通孔（9），输料螺旋轴（8）穿过该圆形通孔（9），所述上压板（4）设于高分子上轴套（2）与半圆形缺口相对的一侧，下压板（5）设于高分子下轴套（3）与半圆形缺口相对的一侧，上压板（4）和下压板（5）通过螺栓（6）固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊辉林，马晓清，李曙芳，
申请(专利权)人：成都市新筑路桥机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：