一种自动清毛器制造技术

一种自动清毛器，包括缸身、缸盖、驱动电机、传动组件、清毛组件、染液进口、染液出口、碎毛出口，缸身为柱形，缸身的顶端固定有缸盖，缸身上部一侧开有染液进口，缸身下部另一侧开有染液出口，缸身底端开有碎毛出口，驱动电机穿过缸盖由上至下依次连接有传动组件与清毛组件，传动组件包括传动套与传动轴，传动套嵌套于传动轴上，清毛组件包括壳体、盖板、滤网、刮刀，壳体为倒立的锥形，壳体的顶端固定有盖板，壳体的内壁四周分布有滤网，壳体的上部固定有刮刀，壳体下部分即为碎毛储存室，壳体的底部开有一孔与碎毛出口连接。本实用新型专利技术一种自动清毛器，可以自动清理染色时产生的碎毛，提高工作效率，降低清洗滤网成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及染布
，尤其涉及一种自动清毛器。
技术介绍
高温高压染色机包括由导布管和主筒构成的布匹循环回路、回水系统、泵和出水管，泵分别通过回水系统和出水管与布匹循环回路连通。染液从布匹循环回路经回水系统吸回泵内，又从泵经出水管排到循环回路，循环往复，通过泵给布匹循环回路提供动力。布匹染色或漂洗循环的过程中会脱离出纤维，这些纤维大梁进入泵内，会降低泵的效率甚至会卡死、损坏泵的电机，而设在其中的滤网就是阻挡布匹循环回路中游离的纤维进入泵内。现有市场上使用的染色机滤网，每漂染一缸布需要更换清理至少一次滤网，更换出来的滤网需要专人清洗，更换滤网至少每缸布影响15分钟时间，同时因员工操作时忘记清理滤网造成染色质量的问题，严重的可直接导致布匹报废。同时，清洗滤网造成人员增加成本，清洗滤网每次至少100公斤清水，造成水资源浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种自动清毛器，可以自动清理染色时产生的碎毛，提高工作效率，降低清洗滤网成本。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:一种自动清毛器，包括缸身、缸盖、驱动电机、传动组件、清毛组件、染液进口、染液出口、碎毛出口，缸身为柱形，缸身的顶端固定有缸盖，缸身上部一侧开有染液进口，缸身下部另一侧开有染液出口，缸身底端开有碎毛出口，驱动电机穿过缸盖由上至下依次连接有传动组件与清毛组件，传动组件包括传动套与传动轴，传动套嵌套于传动轴上，清毛组件包括壳体、盖板、滤网、刮刀，壳体为倒立的锥形，壳体的顶端固定有盖板，壳体的内壁四周分布有滤网，壳体的上部固定有刮刀，壳体下部分即为碎毛储存室，壳体的底部开有一孔与碎毛出口连接。进一步地,缸身的直径大于壳体的直径。本技术一种自动清毛器，可以自动清理染色时产生的碎毛，提高工作效率，降低清洗滤网成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一实施 方式的自动清毛器的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种自动清毛器，包括缸身1、缸盖2、驱动电机3、传动组件、清毛组件、染液进口 6、染液出口 7、碎毛出口 8，缸身I为柱形，缸身I的顶端固定有缸盖2，缸身I上部一侧开有染液进口 6，缸身I下部另一侧开有染液出口 7，缸身I底端开有碎毛出口 8，驱动电机3穿过缸盖2由上至下依次连接有传动组件与清毛组件,传动组件包括传动套41与传动轴42，传动套41嵌套于传动轴42上，清毛组件包括壳体51、盖板52、滤网53、刮刀54,壳体51为倒立的锥形,壳体51的顶端固定有盖板52,壳体51的内壁四周分布有滤网53，壳体51的上部固定有刮刀54，壳体51下部即为碎毛储存室9，壳体51的底部开有一孔与碎毛出口 8连接。进一步地，缸身I的直径大于壳体51的直径。本技术一种自动清毛器，其工作原理:当漂染布匹时，缸身I中的滤网53会过滤出布匹中出现的纤维碎毛，然后纤维碎毛附着在滤网53上，由驱动电机3驱动通过传动轴42带动刮刀54将附着在滤网53上的碎毛刮掉，壳体51上的盖板52是为了防止碎毛飞出壳体51，刮掉的碎毛就会掉落到壳体51的下部即为碎毛储存室9，如此循环，等染色完成后排水时，染液污水从染液进口 6进入到达底部，碎毛储存室9中的碎毛就随着染液污水一起排出，碎毛从碎毛出口 8到污水池，染液污水从染液出口 7到达污水池，集中处理。本技术一种自动清毛器，通过小型电机的驱动，自动清理漂染中出现的纤维碎毛，可以提高工作效率，降低清洗滤网51成本。每缸布提高工作效率15-60分钟。同时节省了清洗滤网51的人工和清洗用水。按10台机一个清洗工计算，如果一个染厂有50台机，每年可节约10万元以上，同时减少用水每年1800吨以上。以上所述仅为本实用新 型的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种自动清毛器，包括缸身、缸盖、驱动电机、传动组件、清毛组件、染液进口、染液出口、碎毛出口，其特征在于:所述缸身为柱形，所述缸身的顶端固定有缸盖，所述缸身上部一侧开有染液进口，所述缸身下部另一侧开有染液出口，所述缸身底端开有碎毛出口，所述驱动电机穿过缸盖由上至下依次连接有传动组件与清毛组件，所述传动组件包括传动套与传动轴，所述传动套嵌套于传动轴上，所述清毛组件包括壳体、盖板、滤网、刮刀，壳体为倒立的锥形，所述壳体的顶端固定有盖板，所述壳体的内壁四周分布有滤网，所述壳体的上部固定有刮刀，所述壳体下部分即为碎毛储存室，所述壳体的底部开有一孔与碎毛出口连接。2.根据权利要求1所述的一种自动清毛器，其特征在于:所述缸身的直径大于壳体的直径。专利摘要一种自动清毛器，包括缸身、缸盖、驱动电机、传动组件、清毛组件、染液进口、染液出口、碎毛出口，缸身为柱形，缸身的顶端固定有缸盖，缸身上部一侧开有染液进口，缸身下部另一侧开有染液出口，缸身底端开有碎毛出口，驱动电机穿过缸盖由上至下依次连接有传动组件与清毛组件，传动组件包括传动套与传动轴，传动套嵌套于传动轴上，清毛组件包括壳体、盖板、滤网、刮刀，壳体为倒立的锥形，壳体的顶端固定有盖板，壳体的内壁四周分布有滤网，壳体的上部固定有刮刀，壳体下部分即为碎毛储存室，壳体的底部开有一孔与碎毛出口连接。本技术一种自动清毛器，可以自动清理染色时产生的碎毛，提高工作效率，降低清洗滤网成本。文档编号D06B23/20GK203096404SQ20132003533公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日专利技术者杨俊贤, 王良祖, 李建吾, 邓祺, 王虎生 申请人:无锡杨佳机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清毛器，包括缸身、缸盖、驱动电机、传动组件、清毛组件、染液进口、染液出口、碎毛出口，其特征在于：所述缸身为柱形，所述缸身的顶端固定有缸盖，所述缸身上部一侧开有染液进口，所述缸身下部另一侧开有染液出口，所述缸身底端开有碎毛出口，所述驱动电机穿过缸盖由上至下依次连接有传动组件与清毛组件，所述传动组件包括传动套与传动轴，所述传动套嵌套于传动轴上，所述清毛组件包括壳体、盖板、滤网、刮刀，壳体为倒立的锥形，所述壳体的顶端固定有盖板，所述壳体的内壁四周分布有滤网，所述壳体的上部固定有刮刀，所述壳体下部分即为碎毛储存室，所述壳体的底部开有一孔与碎毛出口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊贤，王良祖，李建吾，邓祺，王虎生，
申请(专利权)人：无锡杨佳机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：