圆钢加热炉制造技术

圆钢加热炉，由炉体、保温层、转送架、送料口、送料导轮、出料口、出料导轮、燃气管、火焰喷嘴、耐热轨道组成，其特征是炉体的内部底侧设置燃气管，燃气管上设置火焰喷嘴，火焰喷嘴的上侧设置耐热轨道，耐热轨道的上侧设置转送架，炉体的内侧设置保温层，炉体的端部一侧设置送料口，送料口的前端设置送料导轮，炉体的端部另一侧设置出料口，出料口的前端设置出料导轮，本实用新型专利技术的有益效果是圆钢加热炉结构简单，操作方便，温度容易控制，故障率低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于弹簧
，更具体的说是一种弹簧生产过程中使用的圆钢加热炉。
技术介绍
弹簧的生产过程中，需要将弹簧钢首先加热，然后再进行卷制，现有技术的加热炉多采用电加热，电加热炉结构复杂，操作烦琐，温度不易控制，生产过程中常常发生故障，影响弹簧的产品质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种结构简单、操作方便、温度容易控制、故障率低的圆钢加热炉，其具体方案为:所述的圆钢加热炉由炉体、保温层、转送架、送料口、送料导轮、出料口、出料导轮、燃气管、火焰喷嘴、耐热轨道组成，其特征是炉体的内部底侧设置燃气管，燃气管上设置火焰喷嘴，火焰喷嘴的上侧设置耐热轨道，耐热轨道的上侧设置转送架，炉体的内侧设置保温层，炉体的端部一侧设置送料口，送料口的前端设置送料导轮，炉体的端部另一侧设置出料口，出料口的前端设置出料导轮。本技术的有益效果是圆钢加热炉结构简单，操作方便，温度容易控制，故障率低。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图1中:1.炉体，2.保·温层，3.转送架，4.送料口，5.送料导轮，6.出料口，7.出料导轮，8.燃气管，9.火焰喷嘴，10.耐热轨道。具体实施方式结合附图1对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为:所述的圆钢加热炉由炉体1、保温层2、转送架3、送料口 4、送料导轮5、出料口 6、出料导轮7、燃气管8、火焰喷嘴9、耐热轨道10组成，其特征是炉体I的内部底侧设置燃气管8，燃气管8上设置火焰喷嘴9，火焰喷嘴9的上侧设置耐热轨道10，耐热轨道10的上侧设置转送架3，炉体I的内侧设置保温层2，炉体I的端部一侧设置送料口 4，送料口 4的前端设置送料导轮5，炉体I的端部另一侧设置出料口 6，出料口 6的前端设置出料导轮7。本技术的有益效果是圆钢加热炉结构简单，操作方便，温度容易控制，故障率低。权利要求1.圆钢加热炉，由炉体(I)、保温层(2)、转送架(3)、送料口(4)、送料导轮(5)、出料口(6)、出料导轮(7)、燃气管(8)、火焰喷嘴(9)、耐热轨道(10)组成，其特征是炉体(I)的内部底侧设置燃气管(8)，燃气管(8)上设置火焰喷嘴(9)，火焰喷嘴(9)的上侧设置耐热轨道(10)，耐热轨道(10)的上侧设置转送架(3)，炉体(I)的内侧设置保温层(2)，炉体(I)的端部一侧设置送料口(4)，送料口(4)的前端设置送料导轮(5)，炉体(I)的端部另一侧设置出料口(6)，出料口(6 )的前端设置出料导轮(7)。专利摘要圆钢加热炉，由炉体、保温层、转送架、送料口、送料导轮、出料口、出料导轮、燃气管、火焰喷嘴、耐热轨道组成，其特征是炉体的内部底侧设置燃气管，燃气管上设置火焰喷嘴，火焰喷嘴的上侧设置耐热轨道，耐热轨道的上侧设置转送架，炉体的内侧设置保温层，炉体的端部一侧设置送料口，送料口的前端设置送料导轮，炉体的端部另一侧设置出料口，出料口的前端设置出料导轮，本技术的有益效果是圆钢加热炉结构简单，操作方便，温度容易控制，故障率低。文档编号C21D9/00GK203096128SQ201320116319公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日专利技术者刘尧亮 申请人:济宁兴发弹簧有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆钢加热炉，由炉体（1）、保温层（2）、转送架（3）、送料口（4）、送料导轮（5）、出料口（6）、出料导轮（7）、燃气管（8）、火焰喷嘴（9）、耐热轨道（10）组成，其特征是炉体（1）的内部底侧设置燃气管（8），燃气管（8）上设置火焰喷嘴（9），火焰喷嘴（9）的上侧设置耐热轨道（10），耐热轨道（10）的上侧设置转送架（3），炉体（1）的内侧设置保温层（2），炉体（1）的端部一侧设置送料口（4），送料口（4）的前端设置送料导轮（5），炉体（1）的端部另一侧设置出料口（6），出料口（6）的前端设置出料导轮（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尧亮，
申请(专利权)人：济宁兴发弹簧有限公司，
类型：实用新型
国别省市：