高炉皮带上料控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及高炉皮带上料控制系统，属于控制系统技术领域。高炉皮带上料控制系统，包括上料PLC，上料PLC由中央处理器、输入模块和输出模块组成，中央处理器与计数器单元连接，计数器单元包括加计数器和减计数器，计数器单元通过比较处理单元将数据信息发送给分析判断单元，分析判断单元将信息指令传输给中央处理器，中央处理器通过输出模块发出指令。本实用新型专利技术的高炉皮带上料控制系统，采用加、减计数器计算放料总次数，根据放料总次数控制是否放焦或放矿，简单、易懂、控制逻辑严密。槽下上料系统运行稳定、可靠，没有发生过重复放料、赶不上料线、亏料线等现象，此控制系统值得在同类型高炉上借鉴推广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉皮带上料控制系统，属于控制系统

技术介绍
泰钢新建两座1080m3高炉炉顶，采用PW公司的串罐无料钟炉顶，槽下上料系统采用皮带上料方式。高炉上料过程要求是一个连续不间断的动态过程，主皮带一直在转，矿仓和焦仓根据放料指针进行放料，主皮带上始终有一批料在运行，这样才能保证上料要求，不至于亏料线，影响高炉操作。上料罐和下料罐也要求始终有一批料，这样才能维持动态地平衡。为维持此种动态平衡，关键在于放矿或放焦指令的发出，过早地发出放矿或放焦指令，炉顶动作还没有完毕，炉料已经到达炉顶，这会造成主皮带中途停车现象。过迟地发出放矿或放焦指令，上料速度赶不上，会造成亏料线的现象。合适的放矿或放焦指令的发出，是时序控制的关键。大多情况下都采用罗列的方法，根据上料罐、下料罐以及皮带上是否有料来决定是否发出放矿或放焦指令，这种方法虽然简单，但这三种条件组合起来比较繁琐，连锁条件多不好判断，不易控制，不是发得过早就是发得过晚，有时还不能发出放料指令信号，造成无法上料的局面。另外，在维持此种动态平衡的同时，还要满足刚开始投运的要求，此时上料罐、下料罐以及主皮带上都没有料，条件与动态平衡时的条件存在很大的差异，再按动态平衡时的条件来发出放料指令，会出现放重料，主皮带停车的事故。选择合适的控制时序，是1080m3闻炉上料的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种故障率低、运行稳定、简单易懂的高炉皮带上料控制系统。本技术是通过以下技术方案实现的:高炉皮带上料控制系统，其特殊之处在于包括上料PLC，上料PLC由中央处理器、输入模块和输出模块组成，中央处理器与计数器单元连接，计数器单元包括加计数器和减计数器，计数器单元通过比较处理单元将数据信息发送给分析判断单元，分析判断单元将信息指令传输给中央处理器，中央处理器通过输出模块发出指令。本技术的高炉皮带上料控制系统，与传统的罗列方法，通过上料罐是否有料、下料te是否有料、皮带上是否有料以及是否正在放焦或者在放矿等多种条件来判断矿槽是否放焦或放矿相比较，有本质的区别，本控制系统采用加、减计数器计算放料总次数，根据放料总次数控制是否放焦或放矿，简单、易懂、控制逻辑严密。通过灵活开发计数器在高炉皮带上料控制过程中的应用，既满足了上料要求与控制时序，又很好地维持了上料的动态平衡。槽下上料系统运行稳定、可靠，没有发生过重复放料、赶不上料线、亏料线等现象，此控制系统值得在同类型高炉上借鉴推广。附图说明图1:本技术的高炉皮带上料控制系统框图。具体实施方式以下参考附图给出本技术的具体实施方式，用来对本技术的构成作进一步详细说明。本实施例的高炉皮带上料控制系统，包括上料PLC，上料PLC由中央处理器、输入模块和输出模块组成，中央处理器与计数器单元连接，计数器单元包括加计数器和减计数器，计数器单元通过比较处理单元将数据信息发送给分析判断单元，分析判断单元将信息指令传输给中央处理器，中央处理器通过输出模块发出指令。当发出放矿或放焦信号时用加计数器，当发出上料罐放料开到位信号时用减计数器，使总放料次数控制在O 2之间，当放料总次数小于I时，根据放料指针，可以直接放焦或放矿；当放料总次数等于I，且前一批料到达炉顶时(靠料尾延时是否走完判断是否到达炉顶)，根据放料指针判断放焦或放矿。这样便能很好地实现上料皮带及上料罐始终是两批料。当下料罐空时，打开上密封阀以及上料闸，把上料罐中的料放到下料罐中，减计数器减1，总的放料次数等于I或O，再根据放料条件判断是放焦或放矿。工艺步骤:(I)、用加、减计数器计算放料总次数，计数条件为在放矿或放焦状态。当放矿状态或放焦状态的信号沿来时用加计数器，放料总次数加I ;当上料罐放料开到位时用减计数器，放料总次数减I。通过这两个计数器计算总的放料次数。·(2)、在信号故障以及程序出错时，有时放料总次数可能小于O或者大于2，此时要限定放料总次数，使其在O 2范围之间，再根据放料指针放焦或放矿。(3)、放料总次数计算完毕，根据放料总次数以及放料指针控制放焦或者放矿。根据放料总次数可以分为三种情况:I)当放料总次数小于I时，放料指针选中焦或选中矿时直接放焦或放矿；2)当放料总次数等于1，且前一批料到达炉顶时，靠料尾延时是否走完判断是否到达炉顶，放料指针选中焦或选中矿时放焦或放矿；3)当放料总次数等于O时，停止放料，等到满足前两种条件时再放焦或放矿。本技术未详细说明的内容均为现有技术，本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本技术的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。权利要求1.高炉皮带上料控制系统，其特征在于包括上料PLC，上料PLC由中央处理器、输入模块和输出模块组成，中央处理器与计数器单元连接，计数器单元包括加计数器和减计数器，计数器单元通过比较处理单元将数据信息发送给分析判断单元，分析判断单元将信息指令传输给中央处理器，中央处 理器通过输出模块发出指令。专利摘要本技术涉及高炉皮带上料控制系统，属于控制系统
高炉皮带上料控制系统，包括上料PLC，上料PLC由中央处理器、输入模块和输出模块组成，中央处理器与计数器单元连接，计数器单元包括加计数器和减计数器，计数器单元通过比较处理单元将数据信息发送给分析判断单元，分析判断单元将信息指令传输给中央处理器，中央处理器通过输出模块发出指令。本技术的高炉皮带上料控制系统，采用加、减计数器计算放料总次数，根据放料总次数控制是否放焦或放矿，简单、易懂、控制逻辑严密。槽下上料系统运行稳定、可靠，没有发生过重复放料、赶不上料线、亏料线等现象，此控制系统值得在同类型高炉上借鉴推广。文档编号C21B7/00GK203096092SQ201320048738公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日专利技术者尚领军, 蒋广宇, 张新峰 申请人:尚领军本文档来自技高网...

【技术保护点】
高炉皮带上料控制系统，其特征在于包括上料PLC，上料PLC由中央处理器、输入模块和输出模块组成，中央处理器与计数器单元连接，计数器单元包括加计数器和减计数器，计数器单元通过比较处理单元将数据信息发送给分析判断单元，分析判断单元将信息指令传输给中央处理器，中央处理器通过输出模块发出指令。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尚领军，蒋广宇，张新峰，
申请(专利权)人：尚领军，
类型：实用新型
国别省市：