一种污泥处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种污泥处理设备，包括破膜反应器、臭氧发生器和聚沉反应器，破膜反应器设有多个，多个破膜反应器依次连通，最后一个破膜反应器与聚沉反应器连通，且多个破膜反应器均与臭氧发生器连通。对污泥进行处理时，可以使污泥在一个破膜反应器中完成氧化反应后，再通入下一个破膜反应器进行一次氧化反应，增加了污泥进行氧化反应的反应时间，进而提高了污泥的氧化反应的彻底性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种污泥处理设备
本技术涉及污水处理
，特别涉及一种污泥处理设备。
技术介绍
污泥是污水处理厂在污水处理过程中产生的有机质、微生物菌胶团等沉淀物质以及污水表面漂浮的浮沫等残渣。其中含有大量的病原菌、寄生虫、治病微生物、砷、汞等有毒重金属，甚至有放射性核素等难以降解的有毒、有害物质。如果随意弃置山野农地或不规范地填埋，将会对生态环境造成巨大的潜在威胁。同时，污泥的胶体吸包水特性，也会导致污泥含水率高、体积大，给堆放和运输带来困难。目前，如图1所示，一种污泥处理设备包括破膜反应器111、聚沉反应器107、过滤系统105、臭氧发生器104和聚沉池106。破膜反应器111与臭氧发生器104和聚沉反应器107连通，聚沉池106与聚沉反应器107和过滤系统105连接。破膜反应器111的顶壁设有污泥进料口 101、尾气处理装置102和加料口 112，其底壁设有放空管路110，其内部设有曝气装置109。聚沉反应器的顶壁设有聚沉剂加料口 108，其内部设有搅拌机103。污泥处理过程中，先将污泥排入到破膜反应器中进行氧化反应，然后排入聚沉反应器中进行聚沉反应。但是，污泥是在流动的情况下进行氧化反应的，氧化反应的反应时间为从污泥进料口进入到出料口排出这一段时间，导致了氧化反应的反应时间短。因此，如何解决污泥进行氧化反应的时间较短的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种污泥处理设备，可以有效地提高污泥进行氧化反应的反应时间。为解决上述问题，本技术提供一种污泥处理设备，包括破膜反应器、臭氧发生器和聚沉反应器，所述破膜反应器设有多个，多个所述破膜反应器依次连通，最后一个所述破膜反应器与所述聚沉反应器连通，且多个所述破膜反应器均与所述臭氧发生器连通。优选地，所述破膜反应器的数量为两个，所述破膜反应器的数量为两个，沿污泥流动方向依次为第一破膜反应器和第二破膜反应器。优选地，连接所述第一破膜反应器和所述第二破膜反应器的管路的一端设置在所述第一破膜反应器的侧壁，另一端设置在所述第二破膜反应器的侧壁。优选地，还包括浓缩器`，所述浓缩器分别与所述污泥处理设备的聚沉池和所述污泥处理设备的过滤系统连通。优选地，所述浓缩器与所述过滤系统之间设有输料管路和回流管路。优选地，所述聚沉反应器为折流板式聚沉反应器或搅拌式聚沉反应器。优选地，所述第一破膜反应器的曝气装置设置于所述第一破膜反应器的侧壁和/或底部，所述第二破膜反应器的曝气装置设置于所述第二破膜反应器的侧壁和/或底部，且所述第一破膜反应器的曝气装置和第二破膜反应器的曝气装置均与所述臭氧发生器的臭氧输出口连接。优选地，所述输料管路的与所述浓缩器连接的一端设置在所述浓缩器的底壁。优选地，所述第一破膜反应器的侧壁和所述第二破膜反应器的侧壁均设有上清液排出口，所述上清液排出口设有出口阀门，所述第一破膜反应器和所述第二破膜反应器还包括液位测量仪。相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的污泥处理设备包括臭氧发生器和多个破膜反应器，使多个破膜反应器依次连通，使最后一个破膜反应器与聚沉反应器连通，使多个破膜反应器均与臭氧发生器连通。对污泥进行处理时，将污泥通入破膜反应器的同时，从臭氧发生器通入臭氧，对污泥进行氧化反应。反应完成后再将污泥通入下一个破膜反应器中，同时通入臭氧，再进行一次氧化反应。当氧化反应结束后将污泥通入聚沉反应器中，进行下一部处理。对污泥进行处理时，可以使污泥在一个破膜反应器中完成氧化反应后，再通入下一个破膜反应器进行一次氧化反应，增加了污泥进行氧化反应的反应时间，进而提高了污泥的氧化反应的彻底性。附图说明图1为现有技术中污泥处理设备的结构示意图；图2为本技术所提供的一种污泥处理设备的结构示意图；图3为本技术所提供的另一种污泥处理设备的结构示意图；图1-图 3 中:污泥进料口 -101，尾气处理装置-102，搅拌机-103，臭氧发生器-104，过滤系统-105，聚沉池-106，聚沉反应器-107，聚沉剂加料口 -108，曝气装置-109，放空管路-110，破膜反应器 -111，加料口 -112，第一破膜反应器-201，第二破膜反应器-202，搅拌机-203，臭氧发生器-204，过滤系统-205，输料管阀门-206，进料泵-207，回流管路-208，输料管路-209，浓缩器 -210，聚沉反应器-211。具体实施方式本技术的核心是提供一种污泥处理设备，可以有效地加长污泥进行氧化反应的反应时间。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参考图2、图3，图2为本技术所提供的一种污泥处理设备的结构示意图；图3为本技术所提供的另一种污泥处理设备的结构示意图。本技术所提供的污泥处理设备包括臭氧发生器204、破膜反应器和聚沉反应器211。本技术的重点在于，设有多个破膜反应器，多个破膜反应器均与臭氧发生器204连通，沿污泥流动方向依次设置多个破膜反应器，使污泥最后流经的一个破膜反应器与聚沉反应器连通。连通破膜反应器和臭氧发生器204的管路分别设有阀门，连接各个破膜反应器的管路设有第一切断装置，连通破膜反应器和聚沉池的管路上设有第二切断装置。对污泥进行处理时，将污泥通入破膜反应器中，同时打开臭氧发生器204与通入污泥的破膜反应器之间的阀门，通入臭氧，对污泥进行氧化反应。氧化反应结束后，污泥通过管路进入下一个破膜反应器进行氧化反应，直到污泥在最后一个破膜反应器进行氧化反应结束后，再通入聚沉反应器中进行聚沉反应。相对于现有技术，本技术的优点是:对污泥进行处理时，可以使污泥在一个破膜反应器中完成氧化反应后，再通入下一个破膜反应器进行一次氧化反应，增加了污泥进行氧化反应的反应时间，进而提高了污泥的氧化反应的彻底性。每个破膜反应器和臭氧发生器204之间可以设有一条管路，在管路上设置一个阀门；也可以只设一个主管路，在主管路设有分支分别使破膜反应器和臭氧发生器204连通，在分支的管段上设置阀门。此处优先选用设置一个主管路，在主管路上设置分支使破膜反应器和臭氧发生器204连通，并在分支的管段上设置阀门。如此设置，防止管路混乱，安装方便。在一种具体实施方式中，将破膜反应器的数量设置为两个，分别为第一破膜反应器201和第二破膜反应器202，第二破膜反应器202与第一破膜反应器201和污泥处理设备的聚沉反应器211连通，连通第一破膜反应器201和第二破膜反应器202的管路上设有第一切断装置，连通第二破膜反应器202和聚沉反应器211的管路上设有第二切断装置。污泥先在第一破膜反应器201进行氧化反应，然后进入第二破膜反应器202再进行一次氧化反应。氧化反应结束后通过管路进入聚沉反应器211中进行聚沉反应。在本具体实施方式的一种优选方案中，可以将连接第一破膜反应器201和第二破膜反应器202的管路的两端分别设置在第一破膜反应器201的侧壁和第二破膜反应器202的侧壁。并且使连接第一破膜反应器201的一端的管路伸入第一破膜反应器201中，在连通第一破膜反应器201和第二破膜反应器202的管路上设有第一切断装置。如此设置，使得污泥的流通路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥处理设备，包括破膜反应器、臭氧发生器和聚沉反应器，其特征在于，所述破膜反应器设有多个，多个所述破膜反应器依次连通，最后一个所述破膜反应器与所述聚沉反应器连通，且多个所述破膜反应器均与所述臭氧发生器连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜良军，
申请(专利权)人：湖南清和环保技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：