可空回转的自调式扳手制造技术

一种可空回转的自调式扳手。为提供一种能自动调节钳口、适用于各种尺寸螺母、防止松退、不咬伤螺母的扳手，提出本实用新型专利技术，它由扳手体、活动体及钳口调节机构组成，扳手体及活动体的一端分别设有固定钳口及活动钳口，扳手体的另一端设有槽孔及径向孔。钳口调节机构由顶紧弹簧、前端设有锁紧凸轮的锁紧压柄及释放弹簧组成，锁紧压柄以其锁紧凸轮端枢装在扳手体上，锁紧凸轮工作面与扳手体的槽孔相切。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于螺纹连接用手工工具，特别是一种可空回转的自调式扳手。习用的可调钳口的扳手或为通常所用的活络扳手；或为中国专利95209097.X公开的方便扳手；亦可为中国专利96218481.0公开的两用快速活动扳手。活络扳手在使用时虽可以手调节钳口大小，但因其无空回转，使用性能不佳。方便扳手虽具有空回转，但其在调节钳口大小时，须根据不同尺寸的螺母更换不同规格的扳块，不仅结构复杂，而且在使用时多有不便。而两用快速活动扳手虽能同时具有自调钳口大小及空回转的性能，但当其上钳口调节至较大或较小尺寸作业时，其钳口与工件呈三点接触状态，极易咬伤工件。本技术的目的是提供一种能自动调节钳口、适用于各种尺寸螺母、防止松退、不咬伤螺母的可空回转的自调式扳手。本技术由扳手体、活动体及钳口调节机构组成，扳手体的一端设有固定钳口，其另一端设有槽孔及与槽孔贯通的径向孔。活动体为与扳手体的槽孔相对应的滑块，其端头设有与扳手体上固定钳口相对的活动钳口。钳口调节机构由顶紧弹簧、锁紧压柄及释放弹簧组成，锁紧压柄的前端设有锁紧凸轮，锁紧压柄以其锁紧凸轮端枢装在扳手体上，其上锁紧凸轮位于扳手体的径向孔内，并令锁紧凸轮的工作面与扳手体的槽孔相切，顶紧弹簧置于扳手体的槽孔内，并位于活动体与扳手体的槽孔底部之间，释放弹簧置于锁紧压柄施力端与扳手体之间。其中；扳手体由扳手头及接柄组成，接柄设有容置腔，并以其容置腔端与扳手头连接。扳手体还具有弹簧座及堵头；接柄上的容置腔为通孔；弹簧座外周与接柄上通孔相对应，并固定安装在接柄通孔内；堵头固定安装在接柄的另一端。扳手体还具有弹簧座及增力柄；接柄上的容置腔为通孔；弹簧座外周与接柄上通孔相对应，并固定安装在接柄通孔内；增力柄为外径与接柄上通孔相对应的杆件，增力柄插装在接柄通孔的另一端。接柄近扳手头端设有照明灯；在弹簧座与堵头之间的通孔构成电池腔，并在电池腔两端分别设有导电铜片及导电弹簧，照明灯经导线与导电铜片接通。锁紧压柄的锁紧凸轮表面与活动体的滑块表面之间设有锁紧摩擦片。固定钳口及活动钳口分别由互成120°夹角的两个夹持面构成。固定钳口由互成120°夹角的两个夹持面构成；活动钳口为呈平面的夹持面，并平行于固定钳口的一个夹持面。活动体上设有尺寸刻度。扳手体上固定钳口及活动体上的活动钳口的夹持面均设复数条防滑齿，并令位于各夹持面边缘防滑齿的高度低于位于夹持面中部防滑齿的高度。由于本技术由扳手体、活动体及钳口调节机构组成，扳手体的一端设有固定钳口，其另一端设有槽孔及径向孔。活动体为一端设有活动钳口的滑块。钳口调节机构由顶紧弹簧、锁紧压柄及释放弹簧组成，锁紧压柄的前端设有锁紧凸轮，锁紧压柄以其锁紧凸轮端枢装在扳手体上，其上锁紧凸轮位于扳手体的径向孔内，并令锁紧凸轮的工作面与扳手体的槽孔相切，顶紧弹簧置于扳手体的槽孔内，并位于活动体与扳手体的槽孔底部之间，释放弹簧置于锁紧压柄施力端与扳手体之间。使用时，顶抵活动体的活动钳口，亦可用手推动活动体，并施力压缩顶紧弹簧，令由扳手体的固定钳口及活动体的活动钳口构成的钳口张开，以适应不同尺寸规格的螺母。握紧本技术的后部，令钳口调节机构的锁紧压柄压缩释放弹簧朝扳手体方向转动，锁紧压柄前端的锁紧凸轮抵压在活动体上，藉助两者之间的锁紧摩擦力将活动体锁紧。以钳口套置在螺母上。松开钳口调节机构的锁紧压柄，使其在释放弹簧的作用下弹起，锁紧压柄朝离开扳手体方向转动，锁紧压柄前端的锁紧凸轮与活动体分离，使锁紧摩擦力消失。活动体在顶紧弹簧作用下朝扳手体的固定钳口方向移动，使钳口与螺母吻合。握紧本技术的后部，令钳口调节机构的锁紧压柄压缩释放弹簧朝扳手体方向转动，锁紧压柄前端的锁紧凸轮抵压在活动体上，藉助两者之间的锁紧摩擦力将活动体锁紧，防止活动体松退，便可在保持扳手体的固定钳口与活动体的活动钳口之间相对位置不变的状态下对螺母施力，拧紧或拧松螺母。当转过一定角度须回程时，松开钳口调节机构的锁紧压柄，使其在释放弹簧的作用下弹起，锁紧压柄朝离开扳手体方向转动，锁紧压柄前端的锁紧凸轮与活动体分离，使锁紧摩擦力消失。当本技术朝回程方向转动时，活动体可自由地在扳手体的槽孔内移动，可使钳口相对螺母转动，实现空回程。当回程至钳口与螺母再度吻合时，再度握紧本技术的后部，便可再度拧紧或拧松螺母，使用性能好、钳口调节方便，从而达到本技术的目的。附图说明图1、为本技术结构示意剖面图。图2、为本技术结构示意剖面图(具有增力柄)。图3、为本技术局部剖视结构示意正视图(具有照明灯)。图4、为本技术局部剖视结构示意正视图(活动体上设有尺寸刻度)。图5、为图1中A向视图。图6、为图1、图2中B-O-O’-B部剖面图。图7、为图1、图2中C-C剖面图。图8、为图1、图2、图3、图4中D部局放大图。图9、为本技术使用状态示意图(张开钳口时)。图10、为本技术使用状态示意图。以下结合附图对本技术进一步详细阐述。如图1、图3、图4、图5所示，本技术由扳手头1、接柄2、弹簧座3、堵头4、活动体5及钳口调节机构6组成。亦可如图2所示，本技术由扳手头1、接柄2、弹簧座3、增力柄7、活动体5及钳口调节机构6组成。扳手头1的一端设有固定钳口11。如图1、图2、图3所示，固定钳口11分别由互成120°夹角的两个夹持面构成，以适用于六角螺母。如图8所示，夹持面上均设复数条防滑齿111，并令位于各夹持面边缘防滑齿1111的高度低于位于夹持面中部防滑齿1112的高度，以便于拧动已磨损的螺母及防止咬伤螺母角。扳手头1的另一端设有槽孔12及与槽孔12贯通的径向孔13。接柄2设有为通孔21的容置腔，通孔21内可容置卸下的螺母等零件。接柄2的后端外周或设有滚花，或套设有防滑套。并如图7所示，接柄2与扳手头1螺纹连接。弹簧座3外周与接柄2上通孔21相对应，并固定安装在接柄2的通孔21内。堵头4固定安装在接柄2的另一端。如图2所示，增力柄7为外径与接柄2上通孔21相对应的杆件，增力柄7插装在接柄2通孔21的另一端。如图3所示，接柄2近扳手头1端设有照明灯22。在弹簧座3与堵头4之间的通孔21构成电池腔23，并在电池腔23两端分别设有导电铜片24及导电弹簧25，照明灯22经导线26与导电铜片24接通。活动体5为与扳手头1的槽孔12相对应的滑块，其端头设有与扳手头1上固定钳口11相对的活动钳口51。如图1、图2、图3所示，活动钳口51分别由互成120°夹角的两个夹持面构成，以适用于六角螺母。如图4所示，活动钳口51为呈平面的夹持面，并平行于固定钳口11的一个夹持面。以适用于六角螺母或方头螺母。如图8所示，夹持面均设复数条防滑齿511，并令位于各夹持面边缘防滑齿5111的高度低于位于夹持面中部防滑齿5112的高度。如图4所示，活动体5上设有尺寸刻度52，以便于测量工件尺寸。钳口调节机构6由顶紧弹簧61、锁紧压柄62、锁紧摩擦片63及释放弹簧64组成。锁紧压柄62的前端设有锁紧凸轮621。其后端外周或设有滚花，或套设有防滑套。释放弹簧64为螺旋弹簧，亦可为片弹簧。锁紧压柄62以其锁紧凸轮621端枢装在扳手头1上，并由扳手头1上的突起14限定其在一定范围内转动。如图6所示，锁紧压柄62上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可空回转的自调式扳手，它由扳手体、活动体及钳口调节机构组成，扳手体的一端设有固定钳口；活动体的一端设有与扳手体上固定钳口相对的活动钳口；其特征在于所述的扳手体的另一端设有槽孔及与槽孔贯通的径向孔；活动体为与扳手体的槽孔相对应的滑块；钳口调节机构由顶紧弹簧、锁紧压柄及释放弹簧组成，锁紧压柄的前端设有锁紧凸轮，锁紧压柄以其锁紧凸轮端枢装在扳手体上，其上锁紧凸轮位于扳手体的径向孔内，并令锁紧凸轮的工作面与扳手体的槽孔相切，顶紧弹簧置于扳手体的槽孔内，并位于活动体与扳手体的槽孔底部之间，释放弹簧置于锁紧压柄施力端与扳手体之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张有为，王晓春，
申请(专利权)人：张有为，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]