带编码器龙门式收线排线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带编码器龙门式收线排线装置，其包括可编程控制器、第一编码器、第二编码器、行车及设置在该行车上的线盘；本实用新型专利技术设计巧妙、合理，采用编码器来取代原先的接近开关或限位开关,第一编码器安装在行车的一个车轮上,第一编码器的脉冲信号反馈到可编程控制器中,经程序中的计数器进行计数,可监测行车走的实际距离,确定行车的实际位置。第二编码器设置在线盘上，能根据其所提供数据来决定行车的行走速度即排线的速度，能全自动、快速地完成收线排线的目的，不仅工作效率高，有效地节省了大量的时间和人力，而且有效保证了产品质量，另外本实用新型专利技术整体结构简洁、紧凑，易于实现，成本低，利于广泛推广应用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收线排线
，具体涉及一种带编码器龙门式收线排线装置。
技术介绍
在金属制品行业，金属钢丝排线机设备作为基础工艺装备使用得非常广泛。随着金属制品行业的技术日益提高与市场需求节奏的加快，现代金属制品企业对生产效率及产品质量越来越加重视。于是市面上售卖的龙门式收排线机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同企业的使用要求。目前，现有龙门式收排线机的虽然能大致满足使用要求，但是其设计都不够巧妙，其的收线排线部分基本上是采用接近开关或限位开关进行换向，当行车行走时碰到接近开关时接近开关会给可编程控制器(PLC) —个感应信号，由程序控制进行转换方向。采用这种换向方式，地上需安置金属块以感应金属接近开关，而金属块的位置经常要根据线盘的宽度由人工来进行调整，这样会给操作人员带来一定的麻烦，费时费力，而且有时可能由于工作人员一时疏忽而忘记调整金属块位置导致行车转换方向发生错误使排线错乱，造成不必要的麻烦，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目 的在于，针对上述不足，提供一种结构设计巧妙、合理、能自动收线、排线，且使用方便，生产效率高的带编码器龙门式收线排线装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是:一种带编码器龙门式收线排线装置，其包括可编程控制器、第一编码器、第二编码器、行车及设置在该行车上的线盘，所述第一编码器设置在所述行车的车轮上，所述第二编码器设置在所述线盘上，所述可编程控制器分别与所述第一编码器和第二编码器相连接。作为本技术的一种改进，其还包括触摸显示器，该触摸显示器与所述可编程控制器相连接。作为本技术的一种改进，所述行车包括驱动马达、龙门架及设置在该龙门架底部的车轮，所述驱动马达设置在所述龙门架上，并能驱动所述车轮转动，该驱动马达与所述可编程控制器相连接。作为本技术的一种改进，所述线盘包括卷轮、转轴和转动马达，所述卷轮通过转轴设置在所述龙门架上，所述转动马达设置在所述龙门架上，并能通过所述转轴驱动卷轮转动，该转动马达与所述可编程控制器相连接。本技术的有益效果为:本技术设计巧妙、合理，采用编码器来取代原先的接近开关或限位开关，第一编码器安装在行车的一个车轮上，第一编码器的脉冲信号反馈到可编程控制器中，经程序中的计数器进行计数，可监测行车走的实际距离，确定行车的实际位置。第二编码器设置在线盘上，能根据其所提供数据来决定行车的行走速度即排线的速度，能全自动、快速地完成收线排线的目的，不仅工作效率高，有效地节省了大量的时间和人力，而且有效保证了产品质量，另外本技术整体结构简洁、紧凑，易于实现，成本低，利于广泛推广应用。以下结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中触摸显示器的画面示意图一。图3是本技术中的触摸显示器画面示意图二。具体实施方式参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种带编码器龙门式收线排线装置，其包括可编程控制器、第一编码器1、第二编码器2、行车3及设置在该行车3上的线盘4，所述第一编码器I设置在所述行车3的车轮上，所述第二编码器2设置在所述线盘4上，所述可编程控制器分别与所述第一编码器I和第二编码器2相连接。其还包括触摸显示器5，该触摸显示器5与所述可编程控制器相连接。所述行车3包括驱动马达、龙门架31及设置在该龙门架31底部的车轮32，所述驱动马达设置在所述龙门架31上，并能驱动所述车轮32转动，该驱动马达与所述可编程控制器相连接。所述线盘4包括卷轮41、转轴42和转动马达43，所述卷轮41通过转轴42设置在所述龙门架31上，所述转动马 达43设置在所述龙门架31上，并能通过所述转轴42驱动卷轮41转动，该转动马达43与所述可编程控制器相连接。工作时，由于采用编码器来取代原先的接近开关或限位开关，将第一编码器I安装在行车3的一个车轮32上，第一编码器I的脉冲信号反馈到可编程控制器中，经程序中的计数器进行计数，可监测行车3走的实际距离，确定行车3的实际位置。将第二编码器2设置在线盘4上，能根据其所提供数据来决定行车3的行走速度即排线的速度，能全自动、快速地完成收线排线的目的，不仅工作效率高，有效地节省了大量的时间和人力，而且有效保证了产品质量。具体操作过程中，参见图2和图3，当前位置为第一编码器I报反馈的数据，线盘4转速为第二编码器2所反馈的数据。如线盘4大小有变动，只需在触摸显示器5里设定线盘4宽度即可，省去了以前的定位块且定位稳定数据直观。使用方便，简单，自动化程度高。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。权利要求1.一种带编码器龙门式收线排线装置，其特征在于:其包括可编程控制器、第一编码器、第二编码器、行车及设置在该行车上的线盘，所述第一编码器设置在所述行车的车轮上，所述第二编码器设置在所述线盘上，所述可编程控制器分别与所述第一编码器和第二编码器相连接。2.根据权利要求1所述的带编码器龙门式收线排线装置，其特征在于，其还包括触摸显示器，该触摸显示器与所述可编程控制器相连接。3.根据权利要求1所述的带编码器龙门式收线排线装置，其特征在于，所述行车包括驱动马达、龙门架及设置在该龙门架底部的车轮，所述驱动马达设置在所述龙门架上，并能驱动所述车轮转动，该驱动马达与所述可编程控制器相连接。4.根据权利要求3所述的带编码器龙门式收线排线装置，其特征在于，所述线盘包括卷轮、转轴和转动马达，所述卷轮通过转轴设置在所述龙门架上，所述转动马达设置在所述龙门架上，并能通过所 述转轴驱动卷轮转动，该转动马达与所述可编程控制器相连接。专利摘要本技术公开了一种带编码器龙门式收线排线装置，其包括可编程控制器、第一编码器、第二编码器、行车及设置在该行车上的线盘；本技术设计巧妙、合理，采用编码器来取代原先的接近开关或限位开关,第一编码器安装在行车的一个车轮上,第一编码器的脉冲信号反馈到可编程控制器中,经程序中的计数器进行计数,可监测行车走的实际距离,确定行车的实际位置。第二编码器设置在线盘上，能根据其所提供数据来决定行车的行走速度即排线的速度，能全自动、快速地完成收线排线的目的，不仅工作效率高，有效地节省了大量的时间和人力，而且有效保证了产品质量，另外本技术整体结构简洁、紧凑，易于实现，成本低，利于广泛推广应用。文档编号B65H63/00GK203095290SQ201320045488公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日专利技术者谭良明 申请人:东莞市精铁机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带编码器龙门式收线排线装置，其特征在于：其包括可编程控制器、第一编码器、第二编码器、行车及设置在该行车上的线盘，所述第一编码器设置在所述行车的车轮上，所述第二编码器设置在所述线盘上，所述可编程控制器分别与所述第一编码器和第二编码器相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭良明，
申请(专利权)人：东莞市精铁机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：