一种塑料化妆品盖后工序自动生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种塑料化妆品盖后工序自动生产系统，包括自动理料装置、自动影像检测装置、转盘式全自动组装装置及控制系统。本实用新型专利技术克服了现有技术中人工组装会引起二次污染、人工成本较高、生产效率较低及人工劳动强度较大等问题，具有结构简单、操作容易、自动化生产、生产效率高、劳动强度低、生产成本低及避免二次污染等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料化妆品盖机械技术，具体来说是一种塑料化妆品盖后工序自动生产系统。
技术介绍
目前生产塑料化妆品盖的后续工序，一般包括放盖、印刷、检查，组装内胆、装箱，但是这些工序都需要人工进行操作，故现有技术中会存在以下技术问题:(I)、人工接触塑料化妆品盖，会引起二次污染；(2)、人工成本较高；(3)、生产效率较低；(4)、人工劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、操作容易、自动化生产、生产效率高、劳动强度低、生产成本低及避免二次污染的塑料化妆品盖后工序自动生产系统。为了达到 上述目的，本技术采用以下技术方案:一种塑料化妆品盖后工序自动生产系统，包括自动理料装置、自动影像检测装置、转盘式全自动组装装置及控制系统；其中，自动理料装置、自动影像检测装置及转盘式全自动组装装置依次连接，控制系统分别与自动理料装置、自动影像检测装置和转盘式全自动组装装置信号连接。所述自动理料装置包括注塑外罐成型机、第一传送带及自动放盖机械手；其中，注塑外罐成型机与第一传送带入口端连接，第一传送带出口端上方设置自动放盖机械手，自动放盖机械手与控制系统连接。所述自动影像检测装置包括转盘式印刷机、影像检测仪及取出机械手；其中，转盘式印刷机设于自动放盖机械手后方，转盘式印刷机上方设有影像检测仪，转盘式印刷机出口端正面设有取出机械手，控制系统分别与转盘式印刷机、影像检测仪及取出机械手连接。所述转盘式全自动组装装置包括印刷注塑外罐传送带、内胆传送带、第一套位机械手、第二套位机械手、注塑内胆理料机、组装装置、装箱机械手及转盘；其中，印刷注塑外罐传送带的入口端设于取出机械手后方，内胆传送带的入口端与注塑内胆理料机连接，印刷注塑外罐传送带与内胆传送带呈平行设置，印刷注塑外罐传送带出口端上方设有第二套位机械手，内胆传送带出口端上方设有第一套位机械手，第一套位机械手和第二套位机械手的下方设有转盘，转盘上设有组装装置，转盘的出口工位上方设有装箱机械手，控制系统分别与第一套位机械手、第二套位机械手及组装装置连接。所述转盘的出口处设有箱子。所述控制系统为PLC。本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果:1、本技术包括自动理料装置、自动影像检测装置、转盘式全自动组装装置及控制系统，具有结构简单、操作容易、自动化生产、生产效率高、劳动强度低、生产成本低及避免二次污染等特点。2、本技术使用自动影像检测装置，取代人工检测，生产效率得到提高。3、本技术使用转盘式全自动组装装置，把印刷后注塑盖(外罐)与内胆自动组装，把两个工序合二为一，提高生产效率。附图说明图1为一种塑料化妆品盖后工序自动生产系统的整体结构示意图。图中标号与名称如下:权利要求1.一种塑料化妆品盖后工序自动生产系统，其特征在于:包括自动理料装置、自动影像检测装置、转盘式全自动组装装置及控制系统；其中，自动理料装置、自动影像检测装置及转盘式全自动组装装置依次连接，控制系统分别与自动理料装置、自动影像检测装置和转盘式全自动组装装置信号连接。2.根据权利要求1所述的塑料化妆品盖后工序自动生产系统，其特征在于:所述自动理料装置包括注塑外罐成型机、第一传送带及自动放盖机械手；其中，注塑外罐成型机与第一传送带入口端连接，第一传送带出口端上方设置自动放盖机械手，自动放盖机械手与控制系统连接。3.根据权利要求2所述的塑料化妆品盖后工序自动生产系统，其特征在于:所述自动影像检测装置包括转盘式印刷机、影像检测仪及取出机械手；其中，转盘式印刷机设于自动放盖机械手后方，转盘式印刷机上方设有影像检测仪，转盘式印刷机出口端正面设有取出机械手，控制系统分别与转盘式印刷机、影像检测仪及取出机械手连接。4.根据权利要求3所述的塑料化妆品盖后工序自动生产系统，其特征在于:所述转盘式全自动组装装置包括印刷注塑外罐传送带、内胆传送带、第一套位机械手、第二套位机械手、注塑内胆理料机、组装装置、装箱机械手及转盘；其中，印刷注塑外罐传送带的入口端设于取出机械手后方，内胆传送带的入口端与注塑内胆理料机连接，印刷注塑外罐传送带与内胆传送带呈平行设置，印刷注塑外罐传送带出口端上方设有第二套位机械手，内胆传送带出口端上方设有第一套位机械手，第一套位机械手和第二套位机械手的下方设有转盘，转盘上设有组装装置，转盘的出口工位上方设有装箱机械手，控制系统分别与第一套位机械手、第二套位机械手及组装装置连接。5.根据权利要求4所述的塑料化妆品盖后工序自动生产系统，其特征在于:所述转盘的出口处设有箱子。6.根据权利要求1所述的塑料化妆品盖后工序自动生产系统，其特征在于:所述控制系统为PLC。专利摘要本技术公开了一种塑料化妆品盖后工序自动生产系统，包括自动理料装置、自动影像检测装置、转盘式全自动组装装置及控制系统。本技术克服了现有技术中人工组装会引起二次污染、人工成本较高、生产效率较低及人工劳动强度较大等问题，具有结构简单、操作容易、自动化生产、生产效率高、劳动强度低、生产成本低及避免二次污染等特点。文档编号B65G37/00GK203095033SQ20132012889公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日专利技术者刘东成, 姚华岳, 刘如强, 巫加超, 赵宏泽 申请人:广州丽盈塑料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料化妆品盖后工序自动生产系统，其特征在于：包括自动理料装置、自动影像检测装置、转盘式全自动组装装置及控制系统；其中，自动理料装置、自动影像检测装置及转盘式全自动组装装置依次连接，控制系统分别与自动理料装置、自动影像检测装置和转盘式全自动组装装置信号连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东成，姚华岳，刘如强，巫加超，赵宏泽，
申请(专利权)人：广州丽盈塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：