机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备，它包括筒体、动力机构、气体搅拌装置、机械搅拌装置，所述筒体顶部设有进料口、底部设有卸料口，筒体两侧中上部设有若干通孔，所述动力机构设置在筒体外面，与设置在筒体内的机械搅拌装置连接，气体搅拌装置与筒体连接，设置在筒体的外面，与机械搅拌装置配合。该混合设备将使物料混合过程更加均匀，混合时间也将大大减小，最终以更高的效率生产出更加均匀的干混砂浆，满足了建筑业对高质量干混砂浆的需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混合搅拌设备，具体涉及一种机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备。
技术介绍
目前国内使用的混合设备主要是机械搅拌式，按作用方式分为容器回转型、容器固定型和复合型混合设备。容器回转型混合设备缺陷是回转速度慢，容器回转空间大，伴随回转容易引起负荷变动；容器固定型混合设备缺陷是清洗困难，适合于少品种大批量的生产，同时存在搅拌桨叶磨损问题；复合型混合设备容易造成物料的粉碎和磨损。以上机械混合设备的共性缺陷是干混砂浆混合均匀度低，机械磨损较大。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述问题，本技术的目的在于，提供一种机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备，解决现有的机械搅拌设备混合均匀度低，机械磨损较大差的问题。本技术提供的机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备，它包括筒体、动力机构、气体搅拌装置、机械搅拌装置，所述筒体顶部设有进料口、底部设有卸料口，筒体两侧中上部设有若干通孔，所 述动力机构设置在筒体外面，与设置在筒体内的机械搅拌装置连接，气体搅拌装置与筒体连接，设置在筒体的外面，与机械搅拌装置配合。所述动力机构包括电动机、联轴器、减速器、齿轮传动机构，所述电动机通过联轴器与减速器一端连接，减速器另一端与齿轮传动机构连接，齿轮传动机构连接设置在筒体内的机械搅拌装置。所述气体搅拌装置包括空压机、橡胶总管、若干橡胶分管，所述橡胶总管一端连接放置于地面上的空压机，另一端斜向向上与若干橡胶分管一端连接，若干橡胶分管另一端通过筒体上的通孔与筒体连接，与筒体内的机械搅拌装置配合。所述橡胶总管斜向向上与若干橡胶分管一端连接，橡胶总管与水平面的夹角为45°。所述机械搅拌装置包括两端设有搅拌叶片的若干搅拌臂、搅拌轴，所述搅拌轴一端通过支撑架与筒体内壁连接，另一端与筒体外的齿轮传动机构连接，所述搅拌臂设置在搅拌轴上，且搅拌轴两侧的搅拌臂长短不同。它还包括支撑装置包括若干支撑件，若干支撑件分别固定设置在筒体下面、动力机构的电动机下面。本技术提供的机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备，其有益效果在于，该混合设备将使物料混合过程更加均匀，混合时间也将大大减小，最终以更高的效率生产出更加均匀的干混砂浆，满足了建筑业对高质量干混砂浆的需求。附图说明图1是本技术实施例的整体结构轴测图；图2是本技术实施例的整体结构主视图；图3是图2的左视图。图中标注:1.电动机；2.联轴器；3.减速器；4.齿轮传动机构；5.筒体；6.进料口 ；7.搅拌轴；8.支撑架；9.空压机；10.橡胶总管；11.卸料口 ；12.搅拌臂；13.搅拌叶片；14.支撑件；15.橡胶分管。具体实施方式下面参照附图，结合实施例，对本技术提供的机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备，进行详细的说明。实施例参照图1-图3，本实施例的机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备，它包括筒体5、动力机构、气体搅拌装置、机械搅拌装置，所述筒体5顶部设有进料口 6、底部设有卸料口11，筒体5两侧中上部设有若干通孔，所述动力机构设置在筒体5外面，与设置在筒体5内的机械搅拌装置连接，气体搅拌装置与筒体5连接，设置在筒体5的外面，与机械搅拌装置配合。所述动力机构包括电动机1、联轴器2、减速器3、齿轮传动机构4，所述电动机I通过联轴器2与减速器3 —端连接，减速器3另一端与齿轮传动机构4连接，齿轮传动机构4连接设置在筒体5内的机械搅拌装 置。所述气体搅拌装置包括空压机9、橡胶总管10、若干橡胶分管15，所述橡胶总管10一端连接放置于地面上的空压机9,另一端斜向向上与若干橡胶分管15 —端连接,若干橡胶分管15另一端通过筒体5上的通孔与筒体5连接，与筒体5内的机械搅拌装置配合。所述橡胶总管10斜向向上与若干橡胶分管15 —端连接，橡胶总管10与水平面的夹角为45°。所述机械搅拌装置包括两端设有搅拌叶片的若干搅拌臂12、搅拌轴7，所述搅拌轴7 —端通过支撑架8与筒体5内壁连接，另一端与筒体5外的齿轮传动机构4连接，所述搅拌臂12设置在搅拌轴7上，且搅拌轴7两侧的搅拌臂12长短不同。它还包括支撑装置包括若干支撑件14，若干支撑件14分别固定设置在筒体5下面、动力机构的电动机I下面。在筒体5两侧面中上部各开四个通孔，橡胶总管10—端斜向上卡装在开口中，橡胶管斜向上与水平面夹角45°，另一端连接空压机9。设备在运转过程中，进料口 6和卸料口 11均关闭，通过搅拌轴旋转和气流抛洒联合搅拌混合。搅拌臂12焊接于搅拌轴7上，其两端尺寸不同，为长短柄组合方式。物料从进料口 6加入后，开动电动机1，通过联轴器2、减速器3、齿轮传动机构4传递动力，搅拌轴7带动搅拌臂12和搅拌叶片13转动进行物料混合，同时通过空压机9、橡胶总管10向筒体5内吹高压气流，利用气力对物料进一步搅拌，使物料闻效混合。该新型混合设备在利用容器固定型混合设备进行机械混合的同时，附加高压气流的气力搅拌混合，通过机械与气力两者的共同混合作用，最终实现对物料的高混合均匀度和闻效混合。权利要求1.一种机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备，其特征在于:它包括筒体、动力机构、气体搅拌装置、机械搅拌装置，所述筒体顶部设有进料口、底部设有卸料口，筒体两侧中上部设有若干通孔，所述动力机构设置在筒体外面，与设置在筒体内的机械搅拌装置连接，气体搅拌装置与筒体连接，设置在筒体的外面，与机械搅拌装置配合。2.根据权利要求1所述的机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备，其特征在于:所述动力机构包括电动机、联轴器、减速器、齿轮传动机构，所述电动机通过联轴器与减速器一端连接，减速器另一端与齿轮传动机构连接，齿轮传动机构连接设置在筒体内的机械搅拌装置。3.根据权利要求1所述的机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备，其特征在于:所述气体搅拌装置包括空压机、橡胶总管、若干橡胶分管，所述橡胶总管一端连接放置于地面上的空压机，另一端斜向向上与若干橡胶分管一端连接，若干橡胶分管另一端通过筒体上的通孔与筒体连接，与筒体内的机械搅拌装置配合。4.根据权利要求3所述的机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备，其特征在于:所述橡胶总管斜向向上与若干橡胶分管一端连接，橡胶总管与水平面的夹角为45°。5.根据权利要求1所述的机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备，其特征在于:所述机械搅拌装置包括两端设有搅拌叶片的若干搅拌臂、搅拌轴，所述搅拌轴一端通过支撑架与筒体内壁连接，另一端与筒体外的齿轮传动机构连接，所述搅拌臂设置在搅拌轴上，且搅拌轴两侧的搅拌臂长短不同。6.根据权利要求1所述的机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备，其特征在于:它还包括支撑装置包括若干支撑件，若干支撑件分别固定设置在筒体下面、动力机构的电动机下面。专利摘要本技术公开了一种机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备，它包括筒体、动力机构、气体搅拌装置、机械搅拌装置，所述筒体顶部设有进料口、底部设有卸料口，筒体两侧中上部设有若干通孔，所述动力机构设置在筒体外面，与设置在筒体内的机械搅拌装置连接，气体搅拌装置与筒体连接，设置在筒体的外面，与机械搅拌装置配合。该混合设备将使物料混合过程更加均匀，混合时间也将大大减小，最终以更高的效率生产出更加均匀的干混砂浆，满足了建筑业对高质量干混砂浆的需求。文档编号B28C5/38GK2030927本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械与气力联合搅拌干混砂浆混合设备，其特征在于：它包括筒体、动力机构、气体搅拌装置、机械搅拌装置，所述筒体顶部设有进料口、底部设有卸料口，筒体两侧中上部设有若干通孔，所述动力机构设置在筒体外面，与设置在筒体内的机械搅拌装置连接，气体搅拌装置与筒体连接，设置在筒体的外面，与机械搅拌装置配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，李昂，李明，李奎荣，王玉玲，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：实用新型
国别省市：