镶块式模切砧辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镶块式模切砧辊，主要针对辊体外圆只有局部参与模切，且模切位置始终固定不变的模切砧辊。所述镶块式模切砧辊包括芯轴、基体、砧片和夹具，所述基体套接于芯轴上且两者过盈配合，所述砧片和夹具与基体上的凹槽通过螺钉紧密镶嵌连接成一体。本实用新型专利技术的镶块式模切砧辊，通过将整体式辊体分解成基体、砧片和夹具，只要砧片采用特种模具钢，大幅减少了特种模具钢材料的消耗量，降低了原材料成本；由于砧片壁厚薄、体积小，热处理性能好，降低了热处理成本，提高了综合机械性能，从而大幅提高了模切砧辊的使用性能；由于磨损后只要将砧片拆下重新修磨即可，拆装和修磨效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋转模切机械领域，尤其涉及一种镶块式模切砧辊。
技术介绍
现有一种整体式模切砧辊，辊体外圆只有局部参与模切，且模切位置始终固定不变，这种整体式模切砧辊的结构为整体式结构的辊体I与芯轴2通过过盈配合连接。整体式模切砧辊辊体必须全部由高铬钢、高速钢或硬质合金等特种模具钢材料制作，特种模具钢消耗量大、原材料成本高，而且大直径高铬钢、高速钢或硬质合金等特种模具钢由于壁厚和体积大，热处理性能差，热处理成本高，且容易造成淬不透、淬不硬，综合机械性能差，严重变形甚至开裂等影响使用性能的热处理缺陷。
技术实现思路
基于上述背景，本技术提供一种可减少特种模具钢消耗量，降低原材料成本，同时改善热处理性能，降低热处理成本，提高使用性能的镶块式模切砧辊。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种镶块式模切砧辊，包括芯轴、基体和砧块。所述基体采用普通碳素钢材料，套接于芯轴上且两者过盈配合，基体上有一个或多个用于镶嵌砧块的凹槽；所述砧块采用特种模具钢材料，镶嵌于基体凹槽内，并通过螺钉和基体紧密连接成一体。其中，所述基体每个凹槽内分布着I排或多排，每排I个或多个与砧块上螺钉孔规格、位置和数量相对应的螺钉孔。其中，所述砧块上分布着I排或多排，每排I个或多个与基体凹槽内螺钉孔规格、位置和数量相对应的螺钉孔。`其中，所述砧块与基体凹槽外形必须吻合，且加工工序和组装简单。为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是:提供一种镶块式模切砧辊，包括芯轴、基体、砧片和夹具。所述基体采用碳素钢材料，套接于芯轴上且两者过盈配合，基体上有一个或多个用于镶嵌砧片和夹具的凹槽；所述砧片采用特种模具钢材料，夹具采用普通碳素钢材料，砧片与夹具一起镶嵌于基体凹槽内，并通过螺钉和基体紧密连接成一体。其中，所述砧片呈薄片状。其中，所述基体每个凹槽内分布着I排，每排I个或多个与夹具上螺钉孔规格、位置和数量相对应的螺钉孔。其中，所述夹具上分布着I排，每排I个或多个与基体凹槽内螺钉孔规格、位置和数量相对应的螺钉孔。其中，所述砧片和夹具与基体凹槽外形必须吻合，且加工工序和组装简单。本技术的有益效果是:区别于现有技术的整体式模切砧辊特种模具钢材料消耗量大、原材料成本高；辊体壁厚和体积大，热处理性能不佳、热处理成本高，综合机械性能较差。本技术的镶块式模切砧辊通过将整体式辊体设计成镶块式辊体，只要砧块或砧片采用特种模具钢，大幅减少了特种模具钢材料的消耗量，降低了原材料成本；由于砧块或砧片壁厚薄、体积小，热处理性能好，降低了热处理成本，提高了综合机械性能，从而大幅提高了模切砧辊的使用性能；由于磨损后只要将砧块或砧片拆下重新修磨即可，拆装和修磨效率高。附图说明图1是现有技术的整体式模切砧辊的结构示意图；图2是现有技术的整体式模切砧辊的侧视图；图3是本技术镶块式模切砧辊第一实施例的结构示意图；图4是本技术镶块式模切砧辊第二实施例的结构示意图。标号说明:1、辊体；2、芯轴；110、基体 I ;120、芯轴 I ;130、砧块;140、螺钉 I ；210、基体 2 ;220、芯轴 2 ;230、砧片;240、夹具;250、螺钉 2。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。第一实施例 请参阅图3，本实施方式的镶块式模切砧辊包括基体I 110、芯轴I 120和砧块130，相比于现有技术中的整体式模切砧辊，本实施例中基体I 110采用普通碳素钢材料，套接于芯轴I 120上且两者过盈配合，基体I 110上有一个或多个用于镶嵌砧块130的凹槽，砧块130采用特种模具钢材料，紧密镶嵌于基体I 110凹槽内，利用分布在砧块130和基体I 110凹槽内的I排或多排，每排I个或多个规格、位置和数量相对应的螺钉孔，通过螺钉I 140将砧块130和基体I 110紧密连接成一体。本实施例中，砧块130直接以螺钉I 140固定连接的方式镶嵌紧固于基体I 110凹槽内，不需再增加其他的辅助紧固件，工序和组装比较简单。当然，其他可行的凹槽截面形状和固定连接方式亦可采用。本实施例中，通过将整体式辊体设计成镶块式辊体，基体I 110采用普通碳素钢，只要砧块130采用特种模具钢，大幅减少了特种模具钢材料的消耗量，降低了原材料成本；由于砧块130壁厚薄、体积小，热处理性能好，降低了热处理成本，提高了综合机械性能，从而大幅提高了模切砧辊的使用性能；由于磨损后只要将砧块130拆下重新修磨即可，拆装和修磨效率高。较优地，制作镶块式模切砧辊所需特种模具钢是制作整体式模切砧辊的10%左右，即相对于制作现有的整体式模切砧辊，本实施例中特种模具钢的消耗量降低至原有的10%，模具钢消耗量减少的同时又保留了应有的功能。第二实施例请参阅图4，本实施例中，镶块式模切砧辊包括基体2 210、芯轴2 220、砧片230和夹具240。基体2 210采用碳素钢材料，套接于芯轴2 220上且两者过盈配合，基体2 210上有一个或多个用于镶嵌砧片230和夹具240的凹槽。砧片230采用特种模具钢材料，呈薄片状，夹具240采用碳素钢材料，砧片230和夹具240 —起镶嵌于基体2 210凹槽内，利用分布在夹具2 240和基体2 210凹槽内I排或多排，每排I个或多个规格、位置和数量相对应的螺钉孔，通过螺钉2 250将砧片230、夹具240和基体2 210紧密连接成一体。本实施例中，砧片230通过夹具240和螺钉2 250镶嵌紧固于基体2 210凹槽内，砧片240呈薄片状，厚度和体积与第一实施例的砧块130相比更小，特种模具钢消耗量更少。当然，其他可行的凹槽截面形状和固定连接方式亦可采用。本实施例中，砧片230采用特种模具钢，基体2 210和夹具240采用普通碳素钢，大幅减少了特种模具钢材料的消耗量，降低了原材料成本；由于砧片230壁厚薄、体积小，热处理性能好，降低了热处理成本，提高了综合机械性能，从而大幅提高了模切砧辊的使用性能；由于磨损后只要将砧片230拆下重新修磨即可，拆装和修磨效率高。与第一实施例类似，较优地，制作镶块式模切砧辊所需特种模具钢是制作整体式模切砧辊的5%左右，即相对于现有的整体式模切砧辊，本实施例中特种模具钢的消耗量降低至原有的5%，模具钢消耗量减少的同时又保留了应有的功能。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均 同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种镶块式模切砧辊，包括基体、芯轴和砧块，所述基体采用普通碳素钢材料，套接于芯轴上且两者过盈配合，其特征在于，所述砧块与所述基体上的凹槽通过螺钉紧密镶嵌连接成一体。2.根据权利要求1所述的镶块式模切砧辊，其特征在于:所述芯轴和所述基体采用普通碳素钢材料，所述砧块采用特种模具钢材料。3.根据权利要求1所述的镶块式模切砧辊，其特征在于:所述基体上有一个或多个用于镶嵌砧块的凹槽，每个凹槽内分布着I排或多排，每排I个或多个与砧块上螺钉孔规格、位置和数量相对应的螺钉孔。4.根据权利要求1所述的镶块式模切砧辊，其特征在于:所述砧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶块式模切砧辊，包括基体、芯轴和砧块，所述基体采用普通碳素钢材料，套接于芯轴上且两者过盈配合，其特征在于，所述砧块与所述基体上的凹槽通过螺钉紧密镶嵌连接成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭尚接，陈阳升，廖昌城，
申请(专利权)人：三明市普诺维机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：