智能加工中心制造技术

一种智能加工中心，包括：箱体，内部中空，容纳保护智能加工中心的各机件；床身，设置在智能加工中心的底部，构成智能加工中心的机件固定基座；操作板，控制智能加工中心的机件动作；电气柜，构成控制单元，与上述操作板相连接；切削机构，包括切削刀架和切削刀具，组成智能加工中心的主要工作机件，切削刀具固定在切削刀架上，且切削刀具与切削刀架同时移动；伺服电机，与切削机构相连接，驱动切削机构工作；进给装置，在床身上同时设置两个方向相互垂直的进给装置。在床身上沿X轴方向和Y轴方向的进给装置，通过步进电机的驱动，加大了智能加工中心在工作时的进给量，可以在很高的切削速度下进行铣平面的加工，适合加工较厚的工件或零件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机件加工的
，具体说是一种进给量大、切削速度快的智能加工中心。
技术介绍
铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。但是现有技术中的铣床通常的进给量都较小，而且切削速度相对较慢，无法对较厚的工件进行加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种进给量大、切削速度快的智能加工中心。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:本技术的智能加工中心，包括:箱体，内部中空，容纳保护智能加工中心的各机件；床身，设置在智能加工中心的底部，构成智能加工中心的机件固定基座；操作板，控制智能加工中心的机件动作；电气柜，构成控制单元，与上述操作板相连接；切削机构，包括切削刀架和切削刀具，组成智能加工中心的主要工作机件，切削刀具固定在切削刀架上，且切削刀具与切削刀架同时移动；伺服电机，与切削机构相连接，驱动切削机构工作；进给装置，在床身上同时设置两个方向相互垂直的进给装置。本技术还可以 采用以下技术措施:在进给装置的一端分别设置步进电机。本技术具有的优点和积极效果是:本技术的智能加工中心中，设置由伺服电机驱动的切削机构，并且在床身上沿X轴方向和Y轴方向分别设置进给装置，通过步进电机的驱动，加大了智能加工中心在工作时的进给量，可以在很高的切削速度下进行铣平面的加工，适合加工较厚的工件或零件。附图说明图1是本技术的智能加工中心的示意图；图2是本技术的智能加工中心内部的主视图；图3是本技术的智能加工中心内部的俯视图。具体实施方式以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明。图1是本技术的智能加工中心的示意图；图2是本技术的智能加工中心内部的主视图；图3是本技术的智能加工中心内部的俯视图。如图1至图3所示，本技术的智能加工中心，包括:箱体1，内部中空，容纳保护智能加工中心的各机件；床身2，设置在智能加工中心的底部，构成智能加工中心的机件固定基座；操作板3，控制智能加工中心的机件动作；电气柜，构成控制单元，与上述操作板相连接；切削机构5，包括切削刀架4和切削刀具，组成智能加工中心的主要工作机件，切削刀具固定在切削刀架上，且切削刀具与切削刀架同时移动；伺服电机6，与切削机构相连接，驱动切削机构工作；进给装置7，在床身上同时设置两个方向相互垂直的进给装置。在进给装置的一端分别设置步进电机8，通过步进电机为进给装置提供动力。本技术的智能加工中心中，设置由伺服电机驱动的切削机构，并且在床身上沿X轴方向和Y轴方向分别设置进给装置，通过步进电机的驱动，加大了智能加工中心在工作时的进给量，可以在很高的切削速度下进行铣平面的加工，适合加工较厚的工件或零件。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当然会利用揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方 案的范围内。权利要求1.一种智能加工中心，其特征在于，包括:箱体，内部中空，容纳保护智能加工中心的各机件；床身，设置在智能加工中心的底部，构成智能加工中心的机件固定基座；操作板，控制智能加工中心的机件动作；电气柜，构成控制单元，与上述操作板相连接；切削机构，包括切削刀架和切削刀具，组成智能加工中心的主要工作机件，切削刀具固定在切削刀架上，且切削刀具与切削刀架同时移动；伺服电机，与切削机构相连接，驱动切削机构工作；进给装置，在床身上同时设置两个方向相互垂直的进给装置。2.根据权利要求1所述的智能加工中心，其特征在于:在进给装置的一端分别设置步进电 机。专利摘要一种智能加工中心，包括箱体，内部中空，容纳保护智能加工中心的各机件；床身，设置在智能加工中心的底部，构成智能加工中心的机件固定基座；操作板，控制智能加工中心的机件动作；电气柜，构成控制单元，与上述操作板相连接；切削机构，包括切削刀架和切削刀具，组成智能加工中心的主要工作机件，切削刀具固定在切削刀架上，且切削刀具与切削刀架同时移动；伺服电机，与切削机构相连接，驱动切削机构工作；进给装置，在床身上同时设置两个方向相互垂直的进给装置。在床身上沿X轴方向和Y轴方向的进给装置，通过步进电机的驱动，加大了智能加工中心在工作时的进给量，可以在很高的切削速度下进行铣平面的加工，适合加工较厚的工件或零件。文档编号B23Q5/027GK203091815SQ201220730319公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日专利技术者艾永亮, 张军波, 姜志远 申请人:天津烁宝焊研科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能加工中心，其特征在于，包括：箱体，内部中空，容纳保护智能加工中心的各机件；床身，设置在智能加工中心的底部，构成智能加工中心的机件固定基座；操作板，控制智能加工中心的机件动作；电气柜，构成控制单元，与上述操作板相连接；切削机构，包括切削刀架和切削刀具，组成智能加工中心的主要工作机件，切削刀具固定在切削刀架上，且切削刀具与切削刀架同时移动；伺服电机，与切削机构相连接，驱动切削机构工作；进给装置，在床身上同时设置两个方向相互垂直的进给装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾永亮，张军波，姜志远，
申请(专利权)人：天津烁宝焊研科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：