【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，特别涉及一种用于制造五金铸件的注射成型模具。
技术介绍
机械零部件的传统加工方法:锻造/车削一热处理，这种加工方法生产的零部件质量取决于工作人员的技术水平高低，因此，企业对工作人员的技术水平很高，这对企业增加了招收员工的难度，也相对员工的工资会很高，提高了企业的生产成本；还有这种加工方法的生产效率很低，不能大批量生产，大大影响了企业的效益。因此，现在的企业都在使用注射成型模具，这种生产工艺，操作简单、对工作人员的技术水平要求低，而且可以大批量生产。零部件的质量要取决于填充-保压-冷却-脱模四大工艺步骤，但也还要看模具开模型腔的好坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便且高效率、高精度的五金铸件注射成型模具。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种五金铸件注射成型模具，包括上模、下模和型腔，所述型腔连接有注射浇道和浇口，所述型腔包括第一型腔、第二型腔及第三型腔，所述第一型腔与第三型腔的表面上各开有圆孔，所述第二型腔的深度大于第一型腔与第三型腔的深度；所述第一型腔的侧面开有通孔，所述通孔内装有导杆且导杆延伸至第二型腔中；所述第二型腔的侧壁上开有与外界连通的矩形槽，所述矩形槽内装有导块且导块延伸至第二型腔中。作为优选，所述上模上设有凸起，所述下模上开有与凸起相配合连接的固定孔。作为优选，所述下模上设有脱模装置。综上所述，本技术具有以下有益效果:使用本技术模具装置，企业可以大批量生产，提高了效率；对操作员工的技术要求低；可以减少企业的生产成本；生产出的产品精度高,废品率低。附图说明图1是本技术下模的正视图；图2是本技...
【技术保护点】
一种五金铸件注射成型模具，包括上模（1）、下模（2）和型腔（3），所述型腔（3）连接有注射浇道（4）和浇口（5），其特征在于：所述型腔（3）包括第一型腔（31）、第二型腔（32）及第三型腔（33），所述第一型腔（31）与第三型腔（33）的表面上各开有圆孔（a），所述第二型腔（32）的深度大于第一型腔（31）与第三型腔（33）的深度；所述第一型腔（31）的侧面开有通孔，所述通孔内装有导杆（6）且导杆（6）延伸至第二型腔（32）中；所述第二型腔（32）的侧壁上开有与外界连通的矩形槽，所述矩形槽内装有导块（7）且导块（7）延伸至第二型腔（32）中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张正德，张健，
申请(专利权)人：安吉德康精密铸件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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