旋流选矿机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋流选矿机，属于选矿设备结构技术领域。其特点包括进料装置，与进料装置相通的压力矿浆分配器，压力矿浆分配器的外围设有与压力矿浆分配器相通的轻重矿物分离器，轻重矿物分离器的上部设有尾矿收集罩，通过尾矿收集罩连通尾矿管，尾矿管与设在设备下部的尾矿、精矿收集槽的内侧尾矿管相通；轻重矿物分离器下部的重矿物排矿管与尾矿、精矿收集槽的外侧精矿管相通。本实用新型专利技术结构科学合理，巧妙的利用轻重矿物离心力及重力的差异进行分选，设备结构紧凑，分选效率高，体积小、重量轻，生产成本低，安装方便，可用于各种金属矿物尾矿中有用矿物的回收，也可用于各种原矿金属有用矿物的分离，减少下部浮选作业的负荷，减少选厂投资。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋流选矿机,为一种矿山用的选矿设备，属于选矿设备结构

技术介绍
我国是矿业大国，有大量的尾矿矿砂堆存在尾矿库中，尾矿做为选矿中分选作业的产品之一，是有待挖潜的宝藏，如何开发利用尾矿中含有的有用矿物，充分利用这部分资源，是目前选矿工作的难题。目前在用的一些选矿设备投资大，生产效率低，选矿效果差，浪费了许多宝贵的矿物资源。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种结构设计合理、造价低廉、回收率高、可有效回收尾矿中的有用矿物的旋流选矿设备。本技术是通过以下技术方案来实现的:旋流选矿机，其特殊之处在于包括进料装置I，与进料装置相通的压力矿浆分配器2，压力矿浆分配器的外围设有与压力矿浆分配器相通的轻重矿物分离器4，轻重矿物分离器将轻、重矿物分离，轻重矿物分离器的上部设有尾矿收集罩5，通过尾矿收集罩5连通尾矿管3，尾矿管3与设在设备下部的尾矿、精矿收集槽6的内侧尾矿管6-1相通；轻重矿物分离器下部的重矿物排矿管与尾矿、精矿收集槽的外侧精矿管6-2相通。轻矿物通过尾矿、精矿收集槽的内侧尾矿管中排出，重矿物通过轻重矿物分离器下部的重矿物排矿管进入尾矿、精矿收集槽6中外侧精矿管排出，从而达到轻、重矿物分离的目的。·所述轻重矿物分离器4的分离筒体4-1为圆锥体形状，圆锥体轴心位置设有溢流管4-3，轻重矿物分离器的上部设有给料管4-2。所述轻重矿物分离器4可以根据需要在机体内安装多个，最多可安装160个。所述轻重矿物分离器4在机体内安装数量为10 160个。旋流选矿机工作过程:物料通过进料装置I进入压力矿浆分配器2内，然后通过管道进入轻重矿物分离器4，在离心力及矿物重力混合作用下将轻、重矿物分离，轻矿物通过轻重矿物分离器4内的溢流管进入尾矿收集罩，再通过尾矿管3进入尾矿、精矿收集槽6的内侧尾矿管中排出；重矿物通过轻重矿物分离器4下部的重矿物排矿管进入尾矿、精矿收集槽6的外侧精矿管排出，实现轻、重矿物的分离。本技术结构科学合理，巧妙的利用轻重矿物离心力及重力的差异进行分选，设备结构紧凑，分选效率高，体积小、重量轻，生产成本低，安装方便，可用于各种金属矿物尾矿中有用矿物的回收，也可用于各种原矿金属有用矿物的分离，减少下部浮选作业的负荷，减少选厂投资。附图说明图1:本技术结构示意图；图2:为轻重矿物分离器结构示意图；图3:为尾矿、精矿收集槽结构意图；图中:1、进料装置，2、压力矿浆分配器，3、尾矿管，4、轻重矿物分离器，4-1、分离筒体，4-2、给料管，4-3、溢流管，5、尾矿收集罩，6、尾矿、精矿收集槽，6-1、内侧尾矿管，6-2、外侧精矿管。具体实施方式以下参照附图，给出本技术的具体实施方式，用来对本技术的构成进行进一步说明。实施例1:本实施例的旋流选矿机，包括进料装置1，与进料装置相通的压力矿浆分配器2，压力矿浆分配器的外围设有与压力矿浆分配器相通的轻重矿物分离器4，轻重矿物分离器将轻、重矿物分离，轻重矿物分离器的上部设有尾矿收集罩5，通过尾矿收集罩5连通尾矿管3，尾矿管3与设在设备下部的尾矿、精矿收集槽6的内侧尾矿管6-1相通；轻重矿物分离器下部的重矿物排矿管与尾矿、精矿收集槽的外侧精矿管6-2相通。轻矿物通过尾矿、精矿收集槽的内侧尾矿管中排出，重矿物通过轻重矿物分离器下部的重矿物排矿管进入尾矿、精矿收集槽6中外侧精矿管排出，从而达到轻、重矿物分离的目的。轻重矿物分离器4的分离筒体4-1为圆锥体形状，圆锥体轴心位置设有溢流管4-3，轻重矿物分离器的上部设有给料管4-2。本实施例的旋流选矿机`中的轻重矿物分离器共安装24个。旋流选矿机工作过程:物料通过进料装置I进入压力矿浆分配器2内，然后通过管道进入轻重矿物分离器4，在离心力及矿物重力混合作用下将轻、重矿物分离，轻矿物通过轻重矿物分离器4内的溢流管进入尾矿收集罩，再通过尾矿管3进入尾矿、精矿收集槽6的内侧尾矿管中排出；重矿物通过轻重矿物分离器4下部的重矿物排矿管进入尾矿、精矿收集槽6的外侧精矿管排出，实现轻、重矿物的分离。本实施例的旋流选矿机结构科学合理，巧妙的利用轻重矿物离心力及重力的差异进行分选，设备结构紧凑，分选效率高，体积小、重量轻，生产成本低，安装方便，可用于各种金属矿物尾矿中有用矿物的回收，也可用于各种原矿金属有用矿物的分离，减少下部浮选作业的负荷，减少选厂投资。上述实施例只是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术实际精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的保护范围之内。权利要求1.旋流选矿机，其特征在于包括进料装置(1)，与进料装置相通的压力矿浆分配器(2)，压力矿浆分配器的外围设有与压力矿浆分配器相通的轻重矿物分离器(4)，轻重矿物分离器的上部设有尾矿收集罩(5)，通过尾矿收集罩连通尾矿管(3)，尾矿管与设在设备下部的尾矿、精矿收集槽(6)的内侧尾矿管(6-1)相通；轻重矿物分离器下部的重矿物排矿管与尾矿、精矿收集槽的外侧精矿管(6-2)相通。2.按照权利要求1所述旋流选矿机，其特征在于所述轻重矿物分离器(4)的分离筒体(4-1)为圆锥体形状，圆锥体轴心位置设有溢流管(4-3)，轻重矿物分离器的上部设有给料管(4-2)。3.按照权利要求1所述旋流选矿机，其特征在于所述轻重矿物分离器(4)可以根据需要在机体内安装多个，最多安装160个。4.按照权利要求1所述旋流选矿机，其特征在于所述轻重矿物分离器(4)在机体内安装数量为10 160个。 ·专利摘要本技术涉及一种旋流选矿机，属于选矿设备结构
其特点包括进料装置，与进料装置相通的压力矿浆分配器，压力矿浆分配器的外围设有与压力矿浆分配器相通的轻重矿物分离器，轻重矿物分离器的上部设有尾矿收集罩，通过尾矿收集罩连通尾矿管，尾矿管与设在设备下部的尾矿、精矿收集槽的内侧尾矿管相通；轻重矿物分离器下部的重矿物排矿管与尾矿、精矿收集槽的外侧精矿管相通。本技术结构科学合理，巧妙的利用轻重矿物离心力及重力的差异进行分选，设备结构紧凑，分选效率高，体积小、重量轻，生产成本低，安装方便，可用于各种金属矿物尾矿中有用矿物的回收，也可用于各种原矿金属有用矿物的分离，减少下部浮选作业的负荷，减少选厂投资。文档编号B04C5/00GK203091132SQ20132011908公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月16日 优先权日2013年3月16日专利技术者罗依群, 李宝江, 宁秀来, 李宗祎 申请人:罗依群, 李宝江, 宁秀来, 李宗祎本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋流选矿机，其特征在于包括进料装置（1），与进料装置相通的压力矿浆分配器（2），压力矿浆分配器的外围设有与压力矿浆分配器相通的轻重矿物分离器（4），轻重矿物分离器的上部设有尾矿收集罩（5），通过尾矿收集罩连通尾矿管（3），尾矿管与设在设备下部的尾矿、精矿收集槽（6）的内侧尾矿管（6?1）相通；轻重矿物分离器下部的重矿物排矿管与尾矿、精矿收集槽的外侧精矿管（6?2）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗依群，李宝江，宁秀来，李宗祎，
申请(专利权)人：罗依群，李宝江，宁秀来，李宗祎，
类型：实用新型
国别省市：