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一种破碎系统技术方案

技术编号:8987860 阅读:178 留言:0更新日期:2013-08-01 04:30
一种破碎系统,包括锤式破碎机和风机,所述锤式破碎机的内部设有箅条,所述箅条沿锤式破碎机滚轴圆心所在垂直面分成相连的两部分,分别为第一箅条组合、第二箅条组合,第一箅条组合呈直线排列或者呈直线加弧形排列,第二箅条组合呈弧形排列,第一箅条组合、第二箅条组合中箅条与箅条之间的距离为1-30mm,第一箅条组合与锤式破碎机的锤头的最小间隔≥2mm;锤式破碎机上设有吹风口,吹风口位于第一箅条组合的上方,吹风口的延长线与直线排列的箅条的距离为0-20mm,吹风口通过风箱与风机相连。本实用新型专利技术能很好地适应于物料硬度成分复杂、含水量在8%以上的中软性物料破碎,经济性高;可使低品位矿种矿物经济性破碎,使资源充分利用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎系统
技术介绍
破碎物料一般以挤压、打击、碰撞方式使物料碎裂,实现破碎目的。破碎效率受物料本身的硬度、比重、水分等影响。现有破碎设备中使用最广泛的锤式破碎机存在的不足是,在对含不同硬度成分复杂的矿物进行破碎处理时,难以有效地持续工作,不能实现经济性破碎生产,原因是,被粉碎物易与水分作用粘附在破碎设备的腔体内部,尤其是容易堆积在出料口,导致出料口堵塞,进而磨蚀损坏破碎设备,降低破碎生产能力和效率,大大缩短破碎设备有效工作运转时间。例如,破碎水分含量大于8%的物料,出料口极易被堵塞,破碎设备难以连续运转工作,不能实现经济性破碎和生产,严重时,只能停止破碎生产。对于成分复杂、含水量高的低品位矿物,如采用现有破碎设备和工艺,由于无法实现经济性破碎,而被迫丢弃,既污染环境,又造成极大的资源浪费。我国的铁矿资源总量很大,其中成分复杂、含水量高的低品位的贫铁矿占很大一部分,若能将这些资源加以充分利用,就能获得巨大的经济利益。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种适用范围广,可有效地持续工作,能实现经济性破碎生产的破碎系统。本技术解决其技术 问题采用的技术方案是:一种破碎系统,包括锤式破碎机,所述锤式破碎机的内部设有箅条,还设有风机,所述箅条沿锤式破碎机滚轴圆心所在垂直面分成相连的两部分,分别为第一箅条组合、第二箅条组合,所述第一箅条组合呈直线排列或者呈直线加弧形排列,所述第二箅条组合呈弧形排列,所述第一箅条组合、第二箅条组合中箅条与箅条之间的距离为l_30mm (优选18-22mm),所述第一箅条组合与锤式破碎机的锤头的最小间隔> 2mm ;所述锤式破碎机上设有吹风口,所述吹风口位于第一箅条组合的上方,所述吹风口的延长线与直线排列的箅条的距离为0-20mm (优选2_8mm),所述吹风口通过风箱及管路与风机相连。进一步,所述吹风口为50-100个(优选60-80个),相邻两吹风口之间的距离为2-10mm (优选 3-5mm),吹风口直径为 2-12_ (优选 8-10_)。进一步,所述第二箅条组合的外端设有辅助排料口。工作时,先启动锤式破碎机和风机,然后放入待破碎的物料,物料被破碎后所得粉料在风力作用下,不会粘附在箅条上,造成出料口堵塞,而对于一些颗粒较大的物料也可经辅助排料口排出。与现有技术相比,本技术具有以下优点:能很好地适应于物料硬度成分复杂、含水量在8%以上的中软性物料破碎,经济性高;可使低品位矿种矿物实现经济性破碎,使资源得到充分利用;同时,即使雨水连绵的季节,也可以进行正常生产。还能使老矿山遗留下的炉渣、矿渣实现经济性中细破碎处理回收,使废弃物变废为宝,利于环境改造和改善;为含水量高、含石英等磨蚀性物料、软性复杂成分物料破碎提供了经济性破碎解决方案。附图说明图1为现有锤式破碎机的结构示意图;图2为本技术破碎系统实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参照图2,本实施例包括锤式破碎机I和风机2,所述锤式破碎机I的内部设有箅条,所述箅条沿锤式破碎机滚轴圆心所在垂直面分成相连的两部分,分别为第一箅条组合3、第二箅条组合4,所述第一箅条组合3呈直线加弧形排列,所述第二箅条组合4呈弧形排列,所述第一箅条组合3、第二箅条组合4中箅条与箅条之间的距离为20mm,所述第一箅条组合3与锤式破碎机的锤头的最小间隔为IOmm ;所述锤式破碎机I上设有吹风口 5,所述吹风口 5位于第一箅条组合3的上方,其延长线与直线排列的箅条的距离为6mm,所述吹风口 5通过风箱6及管路与风机2相连。所述吹风口 5为70个,相邻两吹风口之间的距离为4mm,吹风口直径为10mm,所述第二箅条组合4的外端设有辅助排料口 7。工作时,先启动锤式破碎机I和风机2,然后放入待破碎的物料,物料被破碎后所得粉料在风力(风压为20kPa)作用下,不会粘附在箅条上,造成出料口堵塞,而对于一些颗粒较大的物料也可经辅助排 料口排出。与现有技术(参照图1)相比,本实施例适应范围更广,可有效地持续工作,能实现经济性破碎生产,能很好地适应于物料硬度成分复杂、含水量在8%以上的中软性物料破碎,经济性高;可使低品位矿种矿物经济性破碎,使资源充分利用,也为含水量高、含石英等磨蚀性物料、软性复杂成分物料破碎提供了经济性破碎解决方案。权利要求1.一种破碎系统,包括锤式破碎机,所述锤式破碎机的内部设有箅条,其特征在于:还设有风机,所述箅条沿锤式破碎机滚轴圆心所在垂直面分成相连的两部分,分别为第一箅条组合、第二箅条组合,所述第一箅条组合呈直线排列或者呈直线加弧形排列,所述第二箅条组合呈弧形排列,所述第一箅条组合、第二箅条组合中箅条与箅条之间的距离为l_30mm,所述第一箅条组合与锤式破碎机的锤头的最小间隔> 2mm ;所述锤式破碎机上设有吹风口,所述吹风口位于第一箅条组合的上方,所述吹风口的延长线与直线排列的箅条的距离为0-20_,所述吹风口通过风箱及管路与风机相连。2.根据权利要求1所述的破碎系统,其特征在于:所述吹风口为50-100个,相邻两吹风口之间的距离为2-10mm,吹风口直径为2-12mm。3.根据权利要求1或2所述的破碎系统,其特征在于:所述第二箅条组合的外端设有辅助排料口 。专利摘要一种破碎系统,包括锤式破碎机和风机,所述锤式破碎机的内部设有箅条,所述箅条沿锤式破碎机滚轴圆心所在垂直面分成相连的两部分,分别为第一箅条组合、第二箅条组合,第一箅条组合呈直线排列或者呈直线加弧形排列,第二箅条组合呈弧形排列,第一箅条组合、第二箅条组合中箅条与箅条之间的距离为1-30mm,第一箅条组合与锤式破碎机的锤头的最小间隔≥2mm;锤式破碎机上设有吹风口,吹风口位于第一箅条组合的上方,吹风口的延长线与直线排列的箅条的距离为0-20mm,吹风口通过风箱与风机相连。本技术能很好地适应于物料硬度成分复杂、含水量在8%以上的中软性物料破碎,经济性高;可使低品位矿种矿物经济性破碎,使资源充分利用。文档编号B02C13/284GK203090998SQ20122069650公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日专利技术者姜大坚 申请人:姜大坚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎系统,包括锤式破碎机,所述锤式破碎机的内部设有箅条,其特征在于:还设有风机,所述箅条沿锤式破碎机滚轴圆心所在垂直面分成相连的两部分,分别为第一箅条组合、第二箅条组合,所述第一箅条组合呈直线排列或者呈直线加弧形排列,所述第二箅条组合呈弧形排列,所述第一箅条组合、第二箅条组合中箅条与箅条之间的距离为1?30mm,所述第一箅条组合与锤式破碎机的锤头的最小间隔≥2mm;所述锤式破碎机上设有吹风口,所述吹风口位于第一箅条组合的上方,所述吹风口的延长线与直线排列的箅条的距离为0?20mm,所述吹风口通过风箱及管路与风机相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜大坚
申请(专利权)人:姜大坚
类型:实用新型
国别省市:

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