【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备，具体涉及一种催化剂生产用浸溃装置。
技术介绍
浸溃法是制备催化剂的常规方法，传统的催化剂载体浸溃装置是首先在浸溃罐内配制好浸溃液，加热搅拌均匀后，将催化剂载体装入吊篮后放入浸溃罐内浸溃，浸溃工艺完成后取出吊篮。采用这种传统的催化剂载体浸溃装置，在每批催化剂载体浸溃完成后，浸溃罐内剩余的浸溃液浓度不足，需要重新计算后再添加适量的活性组分并加热搅拌均匀后才能进行下一次浸溃，采用这种催化剂载体浸溃装置不但工人的劳动强度大，且催化剂载体的浸溃效果也不均匀。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种节省劳动强度、并且浸溃效果均匀的催化剂喷浸装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:催化剂喷浸装置，空压机分别与配制罐和计量罐连接，配制罐的出口连接计量罐的进口，计量罐出口连接旋转喷浸罐的进口喷淋装置。本技术的催化剂载体喷浸装置，通过配制罐可以配制浸溃液，并将浸溃液存放在配制罐中，然后将所需计量的浸溃液从配制罐打入计量罐，最后将浸溃液通过旋转喷浸罐的进口喷淋装置逐渐喷浸到催化剂载体上。本实用 新型的有益效果:本技术的催化剂喷浸装置，通过喷浸的方式可以使催化剂载体和浸溃液的混合更加的均匀，并且通过计量泵可以将浸溃液定量的加入，避免了反复调整浸溃液的浓度和使用量，简化了生产工艺。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示，催化剂喷浸装置，空压机I分别与配制罐4和计量罐3连接，配制罐4的出口连接计量罐3的进口，计量罐3出口连接旋转喷浸罐2的进口喷淋装置5。使用时，将配制好的浸溃液装入配制罐4，将需要浸溃的催化剂载体装入旋转喷...
【技术保护点】
催化剂喷浸装置，其特征在于：空压机（1）分别与配制罐（4）和计量罐（3）连接，配制罐（4）的出口连接计量罐（3）的进口，计量罐（3）出口连接旋转喷浸罐（2）的进口喷淋装置（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于浩，包洪举，陆百岁，么鹏程，
申请(专利权)人：沈阳石化催化剂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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