夹钳头颚改进结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种夹钳头颚改进结构，其是由钳体、轴套、颚件所组成，该钳体是以一体成型经两钳体对置靠合，并以轴套穿设钳体轴孔作为钳体张合的枢轴，而颚件则组设于钳体头部，其中，钳体经组设颚件后于钳体靠合状态使得头部间尚存一夹掣空隙，以保护夹掣过程中手部握持受物的安全性，且该头部可供不同功能作用的颚件组装更换，以增进其效益。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹钳头颚改进结构，其是以钳体头部设计-可供颚件组设的楔槽，以栓孔穿通该头部，而颚件下部则设有一与楔槽相合的楔板，楔板上设有穿孔，颚件与头部结合后，钳体在靠合时，其头部的内侧面则具有一空隙，以作为保护握持受夹物的手部避免受夹的安全性，以及可更换不同功能作用的颚件，以增进其效益。
技术介绍
在现今环境人工短缺的情况下，许多的修缮工作及特殊需求皆需自行处理，而工具的可互换性及耐用性则是使用者事半功倍不可或缺的辅助利器，所以，就目前市面所示的习知构造，请参阅图1，其是习用结构平面及局部侧视图，如图所示，该习用结构在钳体1头部2前端端面分别设一向下的框接孔3及相通于该枢接孔3于侧向设有螺纹孔4；而其颚部下端面设有枢接柱6，且枢接柱6插设枢接孔3内与螺纹孔4相对处设有凹槽7供固定螺栓8旋入螺纹孔4以固定颚部5。根据以上所述，习用构造组成虽能以颚部5的枢接柱6与钳体1的枢接孔3作一插合及分离，作为互换颚部5的依据，且以螺栓8旋入螺纹孔4以抵住颚部5枢接柱6的凹槽7作为限位，而习用构造在实际操作下还存有缺陷，即是，该螺栓8旋入螺纹孔4的旋力量小于颚部夹设对象后拔取的轴向拉力，该颚部5即产生脱落现象，且枢接孔3与枢接柱6采同一轴向方式插合所产生的配合公差，易使颚部5产生晃动，以致颚部5的尾端产生间隙无法有力靠合夹掣对象，因此上述习用构造所存在的缺陷需进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种夹钳头颚改进结构，其是在钳体头部设有一楔槽供颚件的楔板插入，以栓具横向穿设固定该颚件，使得颚件获致稳固结合及可互换性的效益。本技术的另一目的是在所提供的夹钳头颚改进结构中，在颚件楔板内侧面设有刀刃，刀刃处则可在颚件相靠合时具有压切后的安全间隙及夹掣受切物的效益。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的，本技术所提供的夹钳头颚改进结构是以钳体头部设计一可供颚件组设的楔槽以栓孔穿通该头部，而颚件下部则设有一与楔槽相合的楔板，楔板上设有穿孔，颚件与头部结合后，钳体在靠合时，其头部的内侧面则具有一空隙，以作为保护握持受夹物的手部避免受夹的安全性，以及可更换不同功能作用的颚件增进效益。为方便了解本技术的具体结构内容，及所能达到的功效，以下结合附图对其做进一步详细的说明。附图说明图1A和图1B分别是习用构造平面图及局部侧视图；图2是本技术结构分解立体图；图3是本技术结构组合立体图；图4是本技术结构组合平面图；图5是本技术结构5-5剖面示意图；图6是本技术结构6-6剖面示意图；图7是本技术结构另一实施例平面剖视图；图8是本技术颚件实施平面图；图9是本技术颚件实施平面图；图10是本技术颚件实施平面图；图11是本技术颚件实施平面图；图12是本技术颚件实施平面图。图号索引钳体10；左钳体11；右钳体12；枢嵌区13；轴孔14；头部15；楔槽16；栓孔17；内侧面18；间隙19；轴套20；套合片21；轴栓件22；栓孔23；颚件30；楔板31；穿孔32；斜面33；刀刃34；栓具35；单一弯折301；侧向弯折302；弧凹状303；弧凸状304；圈状305；锥状306；锥孔307；软质条片40。具体实施方式本技术所提供夹钳头颚改进结构，谨请参阅图2的结构组合图及图3的结构分解图，其包括有钳体10、轴套20、颚件30所构成，该钳体10由一左钳体11及一右钳体12所构成，左及右钳体是以一体成型的，其中钳体10设有一凹陷的枢嵌区13中间设有阶级轴孔14，钳体10头部15处设有楔槽16两侧面分别设有栓孔17而其底面则呈斜面状，当左及右钳体11、12以枢嵌区13相互嵌合轴孔14中心相对，该头部15内侧面18则形成一间隙19；轴套20是作为穿套钳体10轴孔14的轴件，以两相对套合片21对置套合，并以一轴栓件22穿设中心栓孔23锁固该套合片21；颚件30上端可成形为不同功能形态体，其下端设有楔板31，且设有穿孔32贯通楔板31，而楔板31底面为据斜面33，其中两颚件30楔板31中有一楔板31侧面为呈刀刃34状；钳体10的左钳体11与右钳体12在依枢嵌区13呈相嵌合，以轴套20的套合片21穿入其轴孔14作钳体10张合的枢轴后，则以轴栓件22穿入栓孔23锁固以套合片21定位，钳体10头部15的楔槽16则供颚件30的楔板31插入，使得楔板31的穿孔32与头部15的栓孔17相对，并以栓具35穿旋设锁固以将颚件30定位于头部15的楔槽16内，相对提供颚件30的可拆离更换性，如此即可达到本技术夹钳的组装模式。请参阅图4至图6的本技术组平面图及剖面图，如图所示，该钳体10在经以颚件30组设结合后，该钳体10头部15的两相对内侧面18则形成一间隙19，该间隙19的形成使在颚件30和楔板31所形成刀刃34的锐利度及使用寿命得以提升。另外，请参阅图7，其为本技术另一实施例图，如图所示，其中钳体10头部15的相对的内侧面18所构成的间隙19，在其内侧面18上贴覆有软性条片40，该软性条片40可以胶性材质或发泡材质所构成，当颚件30楔板31上的刀刃34将受切物压切剪断时，该软性条片40则将受切断的段落夹住防止掉落，以利集中处理。再者，请参阅图8至图12的颚件的实施例图，如图所示，该颚件30的上端处可因应不同需求而加以互换，其中颚件30头端作单一弯折301(图8)可作为扩撑扣环的用途，当颚件30中间两相闭合处呈弧凹状303及弧凸状304配合(图10)，则可作为对象整形用途，而颚件30中间两相闭合处在靠合时呈圈状305(图11)也作为对象整形用途，而颚件30中间两相闭合处以锥状306及锥孔307呈现(图12)，则作为扩孔的用途，如此通过颚件30的可互换性，大大的提升颚件30的形态变化以增进其使用目的。因此，经过上述详细说明，相信已清楚知道了本技术确可达到上述所主张的创作目的及功效，其改善了习用技术的缺陷。上述实施例，仅用以举例说明本新型，而在不离本技术精神的范围前提下，熟习此项技艺者而所作出的各种变形、修饰与应用，均应包括于本申请所请求保护的范畴之内。权利要求1.一种夹钳头颚改进结构，其包括钳体，该钳体是以一体成型经两钳体对置靠合，并以轴套穿设钳体轴孔作为钳体张合的枢轴，而颚件则组设于钳体头部，其特征在于钳体头部设有楔槽，并以栓孔以横向贯通头部；而颚件下端凸设有楔板并以穿孔贯通楔板，且楔板的厚度则小于楔槽的宽度而恰能容置楔入于楔槽内，并栓孔与穿孔相对以栓具贯穿得以锁固。2.根据权利要求1所述的夹钳头颚改进结构，其特征在于钳体头部的楔槽底面与颚件楔板底面均为斜面，楔板楔入楔槽以栓具锁固其两相对斜面微微靠触。3.根据权利要求1所述的夹钳头颚改进结构，其特征在于颚件楔板相对置的内侧面具设有刀刃。4.一种夹钳头颚改进结构，其包括钳体，该钳体是以一体成型经两钳体对置靠合，并以轴套穿设钳体轴孔作为钳体张合的枢轴，而颚件则组设于钳体头部，其特征在于钳体头部组设颚件后，依轴套为枢转中心夹合使两颚件靠触，该钳体头部的两相对内侧面呈一间隙。5.根据权利要求4所述的夹钳头颚改进结构，其特征在于钳体头部两相对的内侧面分别贴设有软质条片，该软质条片是以胶性材质或发泡材质所构成。专利摘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹钳头颚改进结构，其包括钳体，该钳体是以一体成型经两钳体对置靠合，并以轴套穿设钳体轴孔作为钳体张合的枢轴，而颚件则组设于钳体头部，其特征在于：钳体头部设有楔槽，并以栓孔以横向贯通头部；而颚件下端凸设有楔板并以穿孔贯通楔板，且楔板的厚度则小于楔槽的宽度而恰能容置楔入于楔槽内，并栓孔与穿孔相对以栓具贯穿得以锁固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江文月，
申请(专利权)人：江文月，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]